专利名称：变频电动滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于固定式和移动式带式输送机的电动滚筒，即变频电动滚筒。
背景技术：
在现有技术中，电动滚筒是一种将电动机和减速器共同置于滚筒体内部的驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机，替代传统的电动机、减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。目前国内外已将电动滚筒广泛应用于采矿、冶金、煤炭、交通、能源、粮食、烟草、化工、建材、邮电、航空、农林、印刷、商业等各个生产建设领域。随着电力电子技术、计算机技术和自动控制技术的发展，以变频调速为代表的近代交流调整技术有了飞速的发展。交流变频调速技术以其卓越的调整性能、显著的节电效 果以及在国民经济各领域的广泛适用性，而被公认为是一种最有前途的交流调速方式。随着变频技术的发展对电动滚筒也提出了更高的要求。现交通、能源、粮食、烟草、化工、建材、邮电对电动滚筒要求能实现变频。解决电动滚筒变频调是目前电动滚筒的主要任务之一。原电动滚筒仅能实现单带速运转，满足不了使用要求。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种引入变频调速装置，实现无级调速的变频电动滚筒。本实用新型的技术解决方案是变频电动滚筒，包括滚筒内的电动机和减速器，电动机连接有变频器。同时作了适当改进定子绕组采用多胶漆包圆线并绕，以减小定子集肤效应；槽口采用磁性槽楔，增加槽漏抗；选择合适的定、转子槽数配合，减小电磁振动和噪声；转子不用斜槽，以避免由于斜槽产生的漏磁通引起损耗；采用H级绝缘和特殊的漆包线，提高电动机温升等级；对气隙长度进行优化选择，减低噪声。本实用新型的优点是变频电动滚筒是在原有电动滚筒的基础上增加变频功能。实现节能、高精度的恒转矩控制和高速驱动。实现电动滚筒在额定的输出扭矩时，可实现无级调速。变频电动滚筒恒扭矩。槽口采用磁性槽楔，增加槽漏抗。变频电动滚筒可扩大电动滚筒的应用场合，可降低用户运行成本，提高资源利用率，节能符合国家建设资源节约型社会的要求。下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
图I是本实用新型电路原理简图。图2是有绕组定子铁心结构简图。图3是图2沿A-A剖面图。
具体实施方式
参见图1，变频电动滚筒包括滚筒内的电动机和减速器。电动机I连接有变频器
2。图中KM1、KM2为正反转接触器，QF为空气开关，FR为热继电器。
参见图2、3，包括定子线圈3、定子铁心4，BE型聚酯纤维绑扎带5。电动机(I)内槽口材料为环氧树脂磁性槽楔6，增加槽漏抗。转子不用斜槽，以避免由于斜槽产生的漏磁通引起损耗；采用H级绝缘和特殊的漆包线，电动机绝缘等级由F级提升为H级。
权利要求1.一种变频电动滚筒，包括滚筒内的电动机(I)和减速器，其特征在于电动机(I)内槽口采用磁性槽楔(6 );电动机(I)连接有变频器(2 )。
专利摘要本实用新型涉及一种应用于固定式和移动式带式输送机的电动滚筒，即变频电动滚筒。它包括滚筒内的电动机和减速器，电动机连接有变频器。变频电动滚筒是在原有电动滚筒的基础上增加变频功能。实现节能、高精度的恒转矩控制和高速驱动。实现电动滚筒在额定的输出扭矩时，可实现无级调速。变频电动滚筒恒扭矩。变频电动滚筒可扩大电动滚筒的应用场合，可降低用户运行成本，提高资源利用率，节能符合国家建设资源节约型社会的要求。
文档编号B65G23/08GK202657608SQ201220379898
公开日2013年1月9日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者纪成龙, 李会勋, 邵成莉, 戚树敏, 王忠杰, 王丽萍, 杜兴有, 刘健, 史文光 申请人:集安佳信通用机械有限公司