一种T形连接器、十字形连接器、母线和并柜母线系统的制作方法

本实用新型涉及电力领域，尤其涉及一种T形连接器、十字形连接器、母线和并柜母线系统。

背景技术：

目前市场上的并柜产品分为内置式和外置式，内置式并柜母线在更换时需要挪动开关柜才能实现更换并柜，因此十分不方便。外置式并柜母线及连接器可以直接在柜上进行母线连接及更换，目前在市场上的外置式并柜母线及连接器主要使用喷涂型产品，如18/30(36)kV开关柜，其产品外屏蔽涂层较薄，电场屏蔽效果较差，且喷涂型外屏蔽涂层容易受损，存在不安全因素。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种T形连接器、十字形连接器、母线和并柜母线系统，其能解决现有的外置式并柜母线及连接器主要使用喷涂型产品，其产品外屏蔽涂层较薄，电场屏蔽效果较差，且喷涂型外屏蔽涂层容易受损，存在不安全因素的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种T形连接器，包括T形硅橡胶绝缘护套，所述T形硅橡胶绝缘护套的外表面设有第一屏蔽层，所述T形硅橡胶绝缘护套的第一端用于套装于开关柜的套管上，与第一端相对的第二端设有螺母容纳槽，所述T形硅橡胶绝缘护套的水平部分与竖直部分的交汇处设有一对导电块；一个双头螺栓的一端垂直穿过所述一对导电块与所述螺母容纳槽内设置的螺母连接，所述双头螺栓的另一端用于与开关柜的套管螺接；所述第一屏蔽层为固体导电硅橡胶注射成型的第一屏蔽层。

进一步地，所述T形硅橡胶绝缘护套上在用于与母线抵接的位置，以及在用于与所述导电块抵接的位置均设有内应力单元。

进一步地，所述T形硅橡胶绝缘护套为注射成型的T形硅橡胶绝缘护套、所述内应力单元为注射成型的内应力单元。

一种十字形连接器，包括十字形硅橡胶绝缘护套，所述十字形硅橡胶绝缘护套的外表面设有第二屏蔽层，所述十字形硅橡胶绝缘护套的第一端用于套装于另一开关柜的套管上，与所述第一端相对的第二端设有螺母容纳槽，所述十字形硅橡胶绝缘护套的水平部分与竖直部分的交汇处设有一对导电块，一个双头螺栓的一端垂直穿过所述一对导电块与所述螺母容纳槽内设置的螺母连接，所述双头螺栓的另一端用于与开关柜的套管螺接；所述十字形硅橡胶绝缘护套的第三端和第四端为母线插入端；所述第二屏蔽层为固体导电硅橡胶层注射成型的第二屏蔽层。

进一步地，所述十字形硅橡胶绝缘护套上在用于与母线抵接的位置，以及在用于与所述导电块抵接的位置均设有内应力单元。

进一步地，所述十字形硅橡胶绝缘护套为注射成型的十字形硅橡胶绝缘护套、所述内应力单元为注射成型的内应力单元。

一种母线，包括母线导体和包覆于所述母线导体外的母线硅橡胶绝缘护套，所述母线硅橡胶护套的外表面设有外屏蔽层，所述外屏蔽层为液体导电硅橡胶注射成型的外屏蔽层。

进一步地，所述母线硅橡胶护套的内表面设有内屏蔽层，所述内屏蔽层为导电硅橡胶喷涂的内屏蔽层。

一种并柜母线系统，包括：两个前述的T形连接器和一条前述的母线；

所述母线的两端分别从两个T形连接器的T形硅橡胶绝缘护套的第三端插入，并被所述双头螺栓压紧于所述T形硅橡胶绝缘护套内的一对导电块之间。

一种并柜母线系统，包括：两个前述的T形连接器、至少一个前述的十字形连接器、以及两个前述的母线，所述母线连接于所述T形连接器和十字形连接器之间；

所述母线的一端从所述T形硅橡胶绝缘护套的第三端插入，并被所述双头螺栓压紧于所述T形硅橡胶绝缘护套内的一对导电块之间；所述母线的另一端从所述十字形硅橡胶绝缘护套的第三端或第四端插入，并被所述双头螺栓压紧于所述十字形硅橡胶绝缘护套内的一对导电块之间。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过在T形连接器、十字形连接器上采用固体导电硅橡胶注射成型的外屏蔽层，母线外屏蔽层由液体导电硅橡胶注射成型，使得并柜母线系统整体的屏蔽效果也更好，耐压能力更强，而且相对于现有的喷涂型屏蔽层来说强度更高，不容易破损。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的并柜母线系统的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的并柜母线系统的分解结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型用两个T形连接器与两端的两个开关箱上的套管连接，用十字形连接器与中间的开关箱上的套管连接，相邻两个连接器之间通过母线连接。因此它可以用两个T形连接器和一条母线将两个开关箱连接在一起，实现电力开关的扩展；也可以用两个T型连接器、一个十字形连接器和两条母线将三个开关箱连接在一起，实现电力开关的扩展；还可以用两个T型连接器、n个十字形连接器和母线将n+2个开关箱连接在一起，实现电力开关的扩展。下面结合附图进一步说明。

实施例一

本实施例用于在一个中压电力开关柜外扩展一个电力开关柜。如图1为一种并柜母线系统，两个T形连接器100和一条母线200。

其中，T形连接器100包括T形硅橡胶绝缘护套110，T形硅橡胶绝缘护套 110的外表面设有第一屏蔽层120，T形硅橡胶绝缘护套110的第一端111用于套装于开关柜的套管上，与第一端111相对的第二端112设有螺母容纳槽1121， T形硅橡胶绝缘护套110的水平部分与竖直部分的交汇处设有一对导电块130；一个双头螺栓140的一端垂直穿过一对导电块130与螺母容纳槽1121内设置的螺母1122连接，双头螺栓140的另一端用于与开关柜的套管螺接；第一屏蔽层 120为固体导电硅橡胶注射成型的第一屏蔽层。

T形连接器100采用固体导电硅橡胶注射外屏蔽层；可以使得第一屏蔽层 120的厚度更大，屏蔽效果更好，提高了耐压能力；而且相对于现有的喷涂型屏蔽层来说强度更高，不容易破损。

作为优选的实施方式，第一屏蔽层120的厚度为2-5mm。可以在保证屏蔽效果的同时节省材料，降低成本。

母线200包括母线导体210和包覆于母线导体210外的母线硅橡胶绝缘护套220，母线硅橡胶护套220的外表面设有外屏蔽层230，外屏蔽层230为液体导电硅橡胶注射成型的外屏蔽层。

母线200的外屏蔽层230由液体导电硅橡胶注射成型，可以使得外屏蔽层 230的厚度更大，屏蔽效果更好，提高了耐压能力；而且相对于现有的喷涂型屏蔽层来说强度更高，不容易破损。

作为优选的实施方式，外屏蔽层230的厚度为2-5mm。可以在保证屏蔽效果的同时节省材料，降低成本。

母线200的两端分别从两个T形连接器100的T形硅橡胶绝缘护套110的第三端113插入，并被双头螺栓140压紧于T形硅橡胶绝缘护套110内的一对导电块130之间。

由于T形连接器100采用固体导电硅橡胶注射外屏蔽层，母线200的外屏蔽层230由液体导电硅橡胶注射成型，并柜母线系统整体的屏蔽效果也更好，耐压能力更强，而且相对于现有的喷涂型屏蔽层来说强度更高，不容易破损。利用本实用新型提供的技术方案可以将原来的12/20(24)kV电压等级的并柜母线系统提高到18/30(36)kV电压等级，工频耐压达到81kV 5分钟，局部放电达到30kV小于10pC，冲击电压达到170kV正负极性各10次

母线200的两端通过双头螺栓140由T形硅橡胶绝缘护套110内的导电块 130夹紧，实现母线200与T形连接器100的可靠连接。

作为优选的实施方式，T形硅橡胶绝缘护套110上在用于与母线200抵接的位置，以及在用于与导电块130抵接的位置均设有内应力单元150。采用应力处理结构，使应力绝缘一体化。

作为优选的实施方式，T形硅橡胶绝缘护套110为注射成型的T形硅橡胶绝缘护套、内应力单元150为注射成型的内应力单元，便于简化生产流程，而且T形连接器100中的T形硅橡胶绝缘护套110、第一屏蔽层120、内应力单元 150可以更好的结合在一起，保证强度。

作为优选的实施方式，T形连接器100上设有接地卡箍(图未示)。接地卡箍箍在第一屏蔽层120外围，用于连接于接地线，使开关柜柜体表面零电位。

作为优选的实施方式，T形连接器100的螺母容纳槽1121内还设有堵塞 1123，堵塞1123用于封住螺母容纳槽1121，以防止异物进入螺母容纳槽1121。

作为优选的实施方式，母线硅橡胶护套220的内表面设有内屏蔽层240，用于进行电场疏散，内屏蔽层240为导电硅橡胶喷涂的内屏蔽层。可以进一步增加母线200的屏蔽效果。

作为优选的实施方式，母线导体210为铜管。在同样载流条件下所需的铜材更少，而且母线200重量更轻。

实施例二

本实施例用于在一个中压电力开关柜外扩展两个电力开关柜。

如图2所示的并柜母线系统，包括两个上述的T形连接器100、两个上述的母线200、以及一个十字形连接器300，母线200连接于T形连接器100和十字形连接器300之间。T形连接器100和母线200的结构与实施例一相同，在此不再赘述。限于图幅，图2中仅示出了第一个T形连接器100、第一个母线200、十字形连接器300以及第二个母线200的连接，第二个母线200和第二个T形连接器100的连接方式与第一个母线200和第一个T形连接器100的连接方式相同，因此省略。

其中，十字形连接器300包括十字形硅橡胶绝缘护套310，十字形硅橡胶绝缘护套310的外表面设有第二屏蔽层320，十字形硅橡胶绝缘护套310的第一端 311用于套装于另一开关柜的套管上，与第一端311相对的第二端312设有螺母容纳槽3121，十字形硅橡胶绝缘护套310的水平部分与竖直部分的交汇处设有一对导电块330，一个双头螺栓340的一端垂直穿过一对导电块330与螺母容纳槽3121内设置的螺母3122连接，双头螺栓340的另一端用于与开关柜的套管螺接；十字形硅橡胶绝缘护套310的第三端313和第四端314为母线插入端；第二屏蔽层320为固体导电硅橡胶层注射成型的第二屏蔽层。

十字形连接器300采用固体导电硅橡胶注射外屏蔽层；可以使得第二屏蔽层320的厚度更大，屏蔽效果更好，提高了耐压能力；而且相对于现有的喷涂型屏蔽层来说强度更高，不容易破损。

作为优选的实施方式，第二屏蔽层320的厚度为2-5mm。可以在保证屏蔽效果的同时节省材料，降低成本。

母线200的一端从T形硅橡胶绝缘护套110的第三端113插入，并被双头螺栓140压紧于T形硅橡胶绝缘护套110内的一对导电块130之间；母线200 的另一端从十字形硅橡胶绝缘护套310的第三端313或第四端314插入，并被双头螺栓压340紧于十字形硅橡胶绝缘护套310内的一对导电块330之间。

由于T形连接器100、十字形连接器300采用固体导电硅橡胶注射外屏蔽层，母线200的外屏蔽层230由液体导电硅橡胶注射成型，并柜母线系统整体的屏蔽效果也更好，耐压能力更强，而且相对于现有的喷涂型屏蔽层来说强度更高，不容易破损。利用本实用新型提供的技术方案可以将原来的12/20(24)kV电压等级的并柜母线系统提高到18/30(36)kV电压等级，工频耐压达到81kV 5分钟，局部放电达到30kV小于10pC，冲击电压达到170kV正负极性各10次

作为优选的实施方式，十字形连接器300上也设有接地卡箍(图未示)，接地卡箍箍在第二屏蔽层320外围，用于连接于接地线，使开关柜柜体表面零电位。

作为优选的实施方式，十字形连接器300的螺母容纳槽3121内还设有堵塞 3123，堵塞3123用于封住螺母容纳槽3121，以防止异物进入螺母容纳槽3121。

作为优选的实施方式，十字形硅橡胶绝缘护套310上在用于与母线200抵接的位置，以及在用于与导电块330抵接的位置均设有内应力单元350。采用应力处理结构，使应力绝缘一体化。

作为优选的实施方式，十字形硅橡胶绝缘护套310为注射成型的十字形硅橡胶绝缘护套、内应力单元350为注射成型的内应力单元，便于简化生产流程，而且十字形连接器300中的十字形硅橡胶绝缘护套310、第二屏蔽层320、内应力单元350可以更好的结合在一起，保证强度。

作为本实用新型的进一步改进，还可以在一个中压电力开关柜外扩展多于两个的电力开关柜。需要在实施例二的基础上增加十字形连接器的数目，以及在十字形连接器之间设置母线，即连接于相邻两个十字形连接器之间的母线。其中母线的一端从一个十字形硅橡胶绝缘护套的第三端插入，并被双头螺栓压紧于十字形硅橡胶绝缘护套内的一对导电块之间；母线的另一端从另一个十字形硅橡胶绝缘护套的第四端插入，并被双头螺栓压紧于十字形硅橡胶绝缘护套内的一对导电块之间。基于连接于相邻两个十字形连接器之间的母线，本领域技术人员根据实施例二的说明可以实现在一个中压电力开关柜外扩展多于两个的电力开关柜，例如在图2中第二个母线200之后再连接一个十字形连接器300，因此本实施例不再赘述。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。