防爆接线盒的制作方法

本实用新型涉及防爆领域，尤其涉及一种防爆接线盒。

背景技术：

在很多生产环境中，需要用到防爆接线盒，但现有的防爆接线盒的壳盖都是通过螺钉固定在壳体上的，而螺钉固定密封效果并不好，粉尘及易燃气体极易通过壳盖与壳体之间的缝隙进入防爆接线盒内，这样就极易造成危险事故。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种防爆接线盒。

本实用新型采取的技术方案如下：

防爆接线盒，包括壳体、壳盖及接线端子；所述壳体侧壁上开有通孔，通孔上接有堵头，通孔与堵头之间通过螺纹连接，堵头与壳体连接处设置有密封圈；所述接线端子固定在壳体内；所述壳盖外表面周沿设置有螺纹，壳体的内表面设置有螺纹，壳体与壳盖之间通过螺纹旋合在一起，且壳体与壳盖之间设置有密封圈。

由于采用螺纹旋合密封，且壳体与壳盖之间设置有密封圈，使得壳体与壳盖之间的密封效果更好，外界的粉尘及易燃气体无法通过壳体与壳盖之间的空隙进入防爆接线盒中，有效提高防爆接线盒的防爆效果；通孔是导线进出防爆接线盒的通道，但有时不需要用到所有通孔，故事先用堵头将通孔堵塞，需要用时拆下堵头即可，由于通孔与堵头之间通过螺纹连接，堵头与壳体连接处设置有密封圈，能够保证堵头与壳体之间的密封效果，需要使用到通孔时，将堵头卸下即可使用；接线端子的作用是充当导线的的连接中介。

可选的，所述接线端子为螺栓型接线端子，且螺栓型接线端子通过过渡板安装于壳体内，所述过渡板通过螺钉固定在壳体上。

可选的，所述接线端子为插拔型接线端子，且插拔型接线端子通过导轨安装于壳体内。

可选的，所述壳体外周沿通过螺钉固定有安装脚。

安装脚用于安装防爆接线盒。

可选的，所述壳体的外壁上通过螺钉安装有支架。

吸顶式安装防爆接线盒时需要用到支架，有些客户需要将防爆接线盒采取吸顶式安装，故在壳体的外壁上装好支架，若客户不需要吸顶式安装时，可螺钉拧下，卸下支架。

可选的，还包括接地压片，所述接地压片通过螺钉固定于壳体内底面上。

接地压片用于接地线，保证安全性。

可选的，所述壳盖的上端面的边缘设置有定位螺孔。

防爆接线盒在使用中，难免会受到各种外力作用而导致壳体与壳盖之间发生松动，当接装完导线后，壳体与壳盖配合在一起时，将螺钉拧进定位螺孔中，螺钉的钉头由于是尖状的，且硬度较高，而壳体相对较软，故钉头一端会嵌入壳体中，壳体与壳盖就无法发生偏转，使得壳体与壳盖之间的配合不会松动。

本实用新型的有益效果是：壳体与壳盖之间的密封效果好，且壳体与壳盖之间不会松动，接线方便。

附图说明：

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的剖面图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是实施例2的剖面图。

图中各附图标记为：1、壳体，2、壳盖，3、密封圈，41、螺栓型接线端子，42、插拔型接线端子，5、过渡板，6、接地压片，7、螺纹，8、堵头，9、安装脚，10、螺钉，11、定位螺孔，12、接线螺栓，13、支架，14、导轨。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

实施例1：

如附图1及附图2所示，一种防爆接线盒，包括壳体1、壳盖2及螺栓型接线端子41；壳体1侧壁上开有通孔，通孔上接有堵头8，通孔与堵头8之间通过螺纹7连接，堵头8与壳体1连接处设置有密封圈3；螺栓型接线端子41通过过渡板5安装于壳体1内，过渡板5通过螺钉10固定在壳体1上，螺栓型接线端子41上设有接线螺栓12；壳盖2外表面周沿设置有螺纹7，壳体1的内表面设置有螺纹7，壳体1与壳盖2之间通过螺纹7旋合在一起，且壳体1与壳盖2之间设置有密封圈3；壳体11外周沿通过螺钉10固定有安装脚9；壳体1的外壁上通过螺钉10安装有支架13；还包括接地压片6，接地压片6通过螺钉10固定于壳体1内底面上；壳盖2的上端面的边缘设置有定位螺孔11。

实施例2：

如附图3及附图4所示，一种防爆接线盒，包括壳体1、壳盖2及插拔型接线端子42；壳体1侧壁上开有通孔，通孔上接有堵头8，通孔与堵头8之间通过螺纹7连接，堵头8与壳体1连接处设置有密封圈3；插拔型接线端子42通过导轨14安装于壳体1内；壳盖2外表面周沿设置有螺纹7，壳体的内表面设置有螺纹7，壳体与壳盖之间通过螺纹7旋合在一起，且壳体1与壳盖2之间设置有密封圈3；壳体1外周沿通过螺钉10固定有安装脚9；壳体1的外壁上通过螺钉10安装有支架13；还包括接地压片6，接地压片6通过螺钉10固定于壳体1内底面上；壳盖2的上端面的边缘设置有定位螺孔11。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。