一种高散热电力柜的制作方法

本实用新型涉及电力设施领域，具体涉及一种用于防止电力设施的高散热电力柜。

背景技术：

在高压电力柜领域，由于电力柜内安装了大量的接插件和电子元器件，并且有大量的导线存在，因此直接导致了高压电力柜在工作的时候，其内部会产生大量热量，造成电力柜内的温度提高，同时又因为电力柜内部的电子元器件和接插件对防尘要求很高，因此电力柜都采用密封式，这样就会使高压电力柜内产生的热量很难排出电力柜。

目前常用的散热方法是在柜体内加装大功率的轴流风机，并开设散热孔，使轴流风机吹出的风形成风冷循环，从而将柜体内部的热量快速地排出至外部，达到散热的效果。但是限于散热结构的限制，采用这种散热方式不仅会使粉尘或灰尘容易进入电力柜内，同时还存在散热速度较慢的问题，因此大大影响了对高压电力柜的散热效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种高散热电力柜，本实用新型的高散热电力柜，散热性能好，且能有效防尘。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高散热电力柜，包括支撑架、顶板、底板、前面板、后面板以及两块侧板，所述支撑架包括多根金属方管，所述多根金属方管组成立方体框架结构；每根金属方管上均开设有安装槽，所述顶板、底板、后面板以及侧板均安装于所述安装槽中，所述前面板通过定位锁连接于支撑架上；

所述底板下表面的四角位置各设有一垫块；所述高散热电力柜还包括至少一根伸入电力柜内部的冷却管道，所述冷却管道是由高导热材料制备而成的；所述冷却管道的进口端与出口端均设于底板上，所述进口端与外部的冷源连通，出口端与冷却介质回收处连通。

可选的，在前述的高散热电力柜中，所述高导热材料为铝、铜或铝合金。

可选的，在前述的高散热电力柜中，所述冷源可向冷却管道输出冷气或冷却液。

可选的，在前述的高散热电力柜中，所述冷却管道呈U形或螺旋状。

可选的，在前述的高散热电力柜中，所述侧板的外表面上设有多个竖向延伸的散热筋板，所述侧板上位于相邻两条散热筋板之间的位置设有多个散热孔。

可选的，在前述的高散热电力柜中，所述顶板上设有若干各散热口，所述散热口处设有过滤网。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的高散热电力柜，通过在电力柜内部设置至少一根冷却管道,该冷却管道与外部的冷源连通；由于冷却管道是由高导热材料制备而成的，在冷却介质的流动过程中，电力柜中的热量经由冷却管道传导至冷却介质中，并由冷却介质带出电力柜，从而实现了电力柜内部的降温，有利于保护电力元件。其次，本实用新型的高散热电力柜，散热速度快，同时也避免了粉尘、灰尘进入到电力柜中。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型一种实施方式的高散热电力柜的结构示意图；

图2是图1中侧板的结构示意图；

图3是图1中金属方管的结构示意图；

图4是图1中底板和冷却管道的结构示意图；

1、支撑架；11、金属方管；12、加强筋板；13、安装槽；2、顶板；21、散热口；22、过滤网；3、侧板；31、绝缘板；32、散热筋板；33、散热孔；4、前面板；5、垫块；6、底板；7、冷却管道；71、进口端；72、出口端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了根据本实用新型一种实施方式的高散热电力柜的结构示意图。

从图1中可以看出，该变电柜包括支撑架1、顶板2、底板6、前面板4、后面板以及两块侧板3，其中，支撑架1包括多根金属方管11，上述多根金属方管11首尾相接，组成立方体框架结构，优选的，相邻两根金属方管11通过螺栓连接。请参见图3，在每根金属方管11上均开设有安装槽13，顶板2、底板6、后面板以及侧板3均安装于安装槽13中，前面板4通过定位锁连接于支撑架1上。本实施例中，顶板2、底板6、后面板以及侧板3均为不锈钢板制备而成的，在其他实施方式中，顶板2、底板6、后面板以及侧板3还可采用铝合金板、橡塑板等板材。当采用不锈钢板、铝合金板时，优选的，在顶板2、底板6、后面板和侧板3的内侧均内衬绝缘板31，以提高变电柜的绝缘性，防止影响变电柜中的电气元件。底板6下表面的四角位置各设有一垫块5。

为了提高电力柜的散热能力，本实施例的高散热电力柜还包括至少一根伸入电力柜内部的冷却管道7，该冷却管道7是由高导热材料制备而成的，优选的为铝、铜或铝合金制备而成的。冷却管道7的进口端71与出口端72均设于底板6上，且进口端71与外部的冷源连通，出口端72与冷却介质回收处连通。其中，冷源可向冷却管道7输出冷气或冷却液。在冷却介质的流动过程中，电力柜中的热量经由冷却管道7传导至冷却介质中，并由冷却介质带出电力柜，从而实现了电力柜内部的降温，有利于保护电力元件。为了进一步提高冷却介质与电力柜之间的热交换能力，本实施例中，将冷却管道7的形状设置成U形，从而使得冷却介质与电力柜之间的热交换面积更大，吸收更多的热量。可以理解，在可选的实施方式中，冷却管道7的形状并不限于U形，还可为螺旋状或其他形状。

进一步的，侧板3的外表面上设有多个竖向延伸的散热筋板32，侧板3上位于相邻两条散热筋板32之间的位置设有多个散热孔33，进一步加强了电力柜的散热能力。在顶板2上设有若干各散热口21，且散热口21处设有过滤网22，防止灰尘进入到电力柜内部。

如图1所示，为了提高支撑架1的强度，本实施例中，在支撑架1上还设有多个加强筋板12，其中，加强筋板12设置于立方体框架的两侧面和背面的对角线位置。可以理解，在其他实施方式中，加强筋板12的位置并不限于图1中所示，还可水平或竖直设置于支撑架1上。

本实用新型的高散热电力柜，通过在电力柜内部设置至少一根冷却管道7,该冷却管道7与外部的冷源连通；由于冷却管道7是由高导热材料制备而成的，在冷却介质的流动过程中，电力柜中的热量经由冷却管道7传导至冷却介质中，并由冷却介质带出电力柜，从而实现了电力柜内部的降温，有利于保护电力元件。其次，本实用新型的高散热电力柜，散热速度快，同时也避免了粉尘、灰尘进入到电力柜中。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。