一种应用于潮湿环境中的供电控制箱的制作方法

本实用新型涉及电力配电控制设备技术领域，尤其涉及一种应用于潮湿环境中的供电控制箱。

背景技术：

电控箱是包含一个或多个开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备的组合体，由于一些特定的用电器需要在潮湿环境中进行工作，为了控制这些特定的用电器，所以电控箱也会在这种潮湿环境中进行工作，由于空气湿度较大，使得电控箱内的空气湿度也同样会增大，空气中的水分子会加快电控箱内部件的腐蚀，降低电控箱的使用寿命，且容易产生安全隐患，不利于电控箱的正常使用，所以需要对电控箱内的空气进行干燥，因此我们提出了一种应用于潮湿环境中的供电控制箱用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于潮湿环境中的供电控制箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于潮湿环境中的供电控制箱，包括控制箱本体，所述控制箱本体上设有工作腔，所述工作腔的一侧内壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的顶部内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的顶部内壁上转动安装有转盘，所述转盘的底部焊接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹安装有挡板，所述第一凹槽的底部内壁上开设有第二滑槽，所述挡板的底部延伸至第二滑槽内，所述第一凹槽远离工作腔的一侧内壁上开设有多个第一出气孔，所述挡板上开设有多个第二出气孔，多个第一出气孔与多个第二出气孔一一对应；

所述第一滑槽靠近工作腔的一侧内壁上开设有通孔，通孔与工作腔相连通，所述通孔的底部内壁上安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有齿轮，所述转盘的外侧设有齿条，所述齿轮与齿条相啮合；

所述工作腔的另一侧内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽远离工作腔的一侧内壁上固定安装有风机，第二凹槽的侧壁上焊接有安装板，安装板上开设有安装孔，所述安装孔的底部内壁上固定安装有多个加热棒，所述安装板位于风机靠近工作腔的一侧。

优选的，所述第一凹槽远离工作腔的一侧内壁上固定安装有多个密封垫，多个密封垫与多个第一出气孔交错设置，且挡板与密封垫滑动连接。

优选的，所述挡板上设有螺纹槽，所述螺纹槽位于第二出气孔的上方，且丝杆与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述第一出气孔的数量为三到五个，且三到五个第一出气孔等间距分布在第一凹槽远离工作腔的一侧内壁上。

优选的，所述第二凹槽远离远离工作腔的一侧内壁上开设有进气孔，所述进气孔位于风机的下方。

优选的，所述加热棒的数量为三到六个，且三到六个加热棒等间距分布在安装孔的底部内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过工作腔、第一凹槽、第一出气孔、第二出气孔、第二凹槽、风机、安装板、安装孔、加热棒和进气孔相配合，能够将工作腔内原有湿度较大的空气吹动至控制箱本体的外侧，且能够对工作腔内的空气进行干燥，通过控制箱本体、工作腔、第一凹槽、第一滑槽、转盘、丝杆、挡板、第二滑槽、通孔、步进电机、齿轮和密封垫相配合，便于对挡板进行移动，阻断了第二出气孔内空气的连通，使得外界湿度较大的空气不易流进工作腔内，能够有效的防止工作腔内的部件发生腐蚀。

本实用新型结构简单，操作方便，能够对工作腔内的空气进行干燥，且能够阻止外界空气从第二出气孔进入工作腔内，能够有效的防止工作腔内部件发生腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于潮湿环境中的供电控制箱的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种应用于潮湿环境中的供电控制箱的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种应用于潮湿环境中的供电控制箱的A部分的剖视结构示意图。

图中：1控制箱本体、2工作腔、3第一凹槽、4第一滑槽、5转盘、6丝杆、7挡板、8第二滑槽、9第一出气孔、10第二出气孔、11通孔、12步进电机、13齿轮、14第二凹槽、15风机、16安装板、17安装孔、18加热棒、19密封垫、20进气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种应用于潮湿环境中的供电控制箱，包括控制箱本体1，控制箱本体1上设有工作腔2，工作腔2的一侧内壁上开设有第一凹槽3，第一凹槽3的顶部内壁上开设有第一滑槽4，第一滑槽4的顶部内壁上转动安装有转盘5，转盘5的底部焊接有丝杆6，丝杆6的外侧螺纹安装有挡板7，第一凹槽3的底部内壁上开设有第二滑槽8，挡板7的底部延伸至第二滑槽8内，第一凹槽3远离工作腔2的一侧内壁上开设有多个第一出气孔9，挡板7上开设有多个第二出气孔10，多个第一出气孔9与多个第二出气孔10一一对应；第一滑槽4靠近工作腔2的一侧内壁上开设有通孔11，通孔11与工作腔2相连通，通孔11的底部内壁上安装有步进电机12，步进电机12的输出轴上焊接有齿轮13，转盘5的外侧设有齿条，齿轮13与齿条相啮合；工作腔2的另一侧内壁上开设有第二凹槽14，第二凹槽14远离工作腔2的一侧内壁上固定安装有风机15，第二凹槽14的侧壁上焊接有安装板16，安装板16上开设有安装孔17，安装孔17的底部内壁上固定安装有多个加热棒18，安装板16位于风机15靠近工作腔2的一侧，通过工作腔2、第一凹槽3、第一出气孔9、第二出气孔10、第二凹槽14、风机15、安装板16、安装孔17、加热棒18和进气孔20相配合，能够将工作腔2内原有湿度较大的空气吹动至控制箱本体1的外侧，且能够对工作腔2内的空气进行干燥，通过控制箱本体1、工作腔2、第一凹槽3、第一滑槽4、转盘5、丝杆6、挡板7、第二滑槽8、通孔11、步进电机12、齿轮13和密封垫19相配合，便于对挡板7进行移动，阻断了第二出气孔10内空气的连通，使得外界湿度较大的空气不易流进工作腔2内，能够有效的防止工作腔2内的部件发生腐蚀，本实用新型结构简单，操作方便，能够对工作腔2内的空气进行干燥，且能够阻止外界空气从第二出气孔10进入工作腔2内，能够有效的防止工作腔2内部件发生腐蚀。

本实用新型中，第一凹槽3远离工作腔2的一侧内壁上固定安装有多个密封垫19，多个密封垫19与多个第一出气孔9交错设置，且挡板7与密封垫19滑动连接，挡板7上设有螺纹槽，螺纹槽位于第二出气孔10的上方，且丝杆6与螺纹槽螺纹连接，第一出气孔9的数量为三到五个，且三到五个第一出气孔9等间距分布在第一凹槽3远离工作腔2的一侧内壁上，第二凹槽14远离远离工作腔2的一侧内壁上开设有进气孔20，进气孔20位于风机15的下方，加热棒18的数量为三到六个，且三到六个加热棒18等间距分布在安装孔17的底部内壁上，通过工作腔2、第一凹槽3、第一出气孔9、第二出气孔10、第二凹槽14、风机15、安装板16、安装孔17、加热棒18和进气孔20相配合，能够将工作腔2内原有湿度较大的空气吹动至控制箱本体1的外侧，且能够对工作腔2内的空气进行干燥，通过控制箱本体1、工作腔2、第一凹槽3、第一滑槽4、转盘5、丝杆6、挡板7、第二滑槽8、通孔11、步进电机12、齿轮13和密封垫19相配合，便于对挡板7进行移动，阻断了第二出气孔10内空气的连通，使得外界湿度较大的空气不易流进工作腔2内，能够有效的防止工作腔2内的部件发生腐蚀，本实用新型结构简单，操作方便，能够对工作腔2内的空气进行干燥，且能够阻止外界空气从第二出气孔10进入工作腔2内，能够有效的防止工作腔2内部件发生腐蚀。

工作原理：使用中，当工作腔2内的空气湿度过大时，此时需要对工作腔2内的空气进行干燥，启动风机15和加热棒18，加热棒18对空气进行加热，风机15将热空气吹入工作腔2内，此时工作腔2内原有的湿度较大的空气依次流经第一凹槽3、第二出气孔10和第一出气孔9，然后流动到控制箱本体1的外侧，使得工作腔2内处于干燥状态，当工作腔2内的空气干燥完成时，此时关闭风机15和加热棒18，启动步进电机12，步进电机12的输出轴带动齿轮13进行转动，齿轮13通过齿条带动转盘5进行转动，转盘5带动丝杆6进行转动，由于丝杆6通过螺纹槽与挡板7进行螺纹连接，丝杆6转动将带动挡板7向上移动，挡板7在第一滑槽4和带动第二滑槽8内向上滑动，挡板7带动第二出气孔10向上移动，使得第二出气孔10的位置与第一出气孔9的位置错开，并使得第二出气孔10与密封垫19相接触，密封垫19对第二出气孔10进行密封，使得第二出气孔10内不能继续进行空气流通，关闭步进电机12，完成对工作腔2内空气的干燥工作，能够防止工作腔2内部件发生腐蚀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。