一种综合低压配电箱通风散热结构的制作方法

文档序号:14401069阅读:429来源:国知局

本实用新型涉及综合低压配电箱技术领域,尤其涉及一种综合低压配电箱通风散热结构。



背景技术:

综合低压配电箱是一种集电能分配、计量、保护、控制、无功补偿于一体的新型综合控制箱;其广泛运用在变电站、工厂、工矿企业、大型电厂、石油、化工企业、大型钢厂、高层建筑动力中心、无功补偿、计量、电能分配等场合。目前,现有的综合低压配电箱大多采用水平式的通风散热结构,需要在箱体的一侧设置排气风扇,这样不得不在箱体内部预留出安装排气风扇的空间,最终导致低压配电箱的体积过大和箱体用料的增加,进而导致导致了生产成本的上升;现有综合低压配电箱中有的虽然采用了垂直式散热结构,但垂直式散热结构排风口朝上,户外使用时容易产生漏水事故,进而导致箱体内部电子元件的损坏,给用户造成巨大了经济损失,同时还存在着较大的安全隐患。

为此,我们提出一种综合低压配电箱通风散热结构来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种综合低压配电箱通风散热结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种综合低压配电箱通风散热结构,包括箱体,所述箱体的下端连接有安装座,所述箱体的上端连接有遮雨盖,所述安装座包括基座,所述基座的上侧设置有多根均匀布置的支撑杆,所述箱体、支撑杆及基座上均设有位置对应的螺纹孔,且螺纹孔中配合连接有螺栓;所述箱体的底面及基座的顶面上均设有多条位置对应的限位槽,且限位槽靠近基座的边缘设置,所述箱体与基座之间设有多块防尘板网,所述防尘板网的上下两端设置在对应的限位槽中;所述箱体的底面上设有多个进风孔,所述箱体的顶面上设有排风口,所述排风口内布置有防尘网;所述遮雨盖为中空结构,且遮雨盖的内部设有多个离心风机,所述离心风机进风口贯穿遮雨盖的底面并延伸至排风口内,所述离心风机出风口贯穿遮雨盖的侧壁与外部连通。

优选的,所述箱体下端的周向侧壁均连接有挡雨罩。

优选的,所述基座的底部设有凹槽,所述螺栓的大头端位于凹槽内侧。

优选的,所述防尘板网包括过滤网及与其周向侧壁连接的方形框架,且方形框架的上下端分别位于箱体和基座上的两个限位槽内。

优选的,所述遮雨盖的底面设有多个开口,且开口位于离心风机出风口的下侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:将安装座由基座与支撑杆组成,可将安装座架空,通过在箱体的底面上设置进风孔,可保证安装座及箱体内部良好的通风性;通过在箱体的顶部设置排风口,并将排风口与离心风机的进风口连接,在箱体内形成了直拉式抽风结构,进一步加速了箱体内部电子元件的散热;通过箱体与基座之间设置防尘板网,不仅可防止灰尘进入箱体内部,同时基座与箱体为拆卸式连接,极大的方便了防尘板网的维护及更换的过程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种综合低压配电箱通风散热结构的透视图;

图2为本实用新型提出的一种综合低压配电箱通风散热结构的外部结构示意图;

图3为图1中A-A向剖视图。

图中:1箱体、2安装座、3遮雨盖、4基座、5支撑杆、6螺栓、7限位槽、8防尘板网、9进风孔、10排风口、11防尘网、12离心风机、13挡雨罩、14凹槽、15开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3,一种综合低压配电箱通风散热结构,包括箱体1,箱体1的下端连接有安装座2,箱体1的上端连接有遮雨盖3,安装座2包括基座4,基座4的上侧设置有多根均匀布置的支撑杆5,箱体1、支撑杆5及基座4上均设有位置对应的螺纹孔,且螺纹孔中配合连接有螺栓6,值得一提的是,基座4的底部设有凹槽14,螺栓6的大头端位于凹槽14内侧,可保持基座4底面的平整。

箱体1的底面及基座4的顶面上均设有多条位置对应的限位槽7,且限位槽7靠近基座4的边缘设置,箱体1与基座4之间设有多块防尘板网8,防尘板网8的上下两端设置在对应的限位槽7中。

箱体1的底面上设有多个进风孔9,箱体1的顶面上设有排风口10,排风口10内布置有防尘网11;具体的,防尘板网8包括过滤网及与其周向侧壁连接的方形框架,且方形框架的上下端分别位于箱体1和基座4上的两个限位槽内,以便于拆卸维护及更换;遮雨盖3为中空结构,且遮雨盖3的内部设有多个离心风机12,离心风机12进风口贯穿遮雨盖3的底面并延伸至排风口10内,离心风机12出风口贯穿遮雨盖3的侧壁与外部连通;需要说明的是,遮雨盖3的底面设有多个开口15,且开口15位于离心风机12出风口的下侧,可避免雨水由离心风机12的出风口进入箱体1内。

作为一种改进,本实施例中,箱体1下端的周向侧壁均连接有挡雨罩13,可避免雨水飘落在防尘板网8上,影响其使用寿命。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过设置架空的安装座2架空,并在箱体1的底面上设置进风孔9,可保证安装座2及箱体1内部良好的通风性;通过在箱体1的顶部设置排风口10,并将排风口10与离心风机12的进风口连接,在箱体1内形成了直拉式抽风结构,进一步加速了箱体1内部电子元件的散热,同时由于离心风机12的排风方向垂直于进风口的方向,不仅可以实现360度指定方向排风,还可避免排风朝上时承接雨水;此外,通过箱体1与基座4之间设置防尘板网8,不仅可防止灰尘进入箱体1内部,同时基座4与箱体1为拆卸式连接,极大的方便了防尘板网8的维护及更换的过程。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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