一种高压电缆屏蔽层剥切工具的制作方法

本实用新型涉及电缆屏蔽层剥切技术领域，尤其涉及一种高压电缆屏蔽层剥切工具。

背景技术：

电力电缆绝缘内外均有半导体屏蔽层，其功能不再是屏蔽电场，而是均化电场，即使绝缘内的电场尽量趋于均匀，从而改善和提供绝缘效能，延长电缆使用寿命。半导体电屏蔽料多为加有炭黑的聚烯烃，有交联型和非交联型，采用三层共挤工艺紧密均匀的附着在绝缘内外，其厚度标准规定。就屏蔽效果而言，导体屏蔽厚一点好，绝缘屏蔽薄一点，均匀一点好。内外屏蔽实际不作考核。但必须保证平滑，不得有胶烧、断裂、杂质和漏包等缺陷。

目前，高压电缆在电力生产中得到了广泛应用。由于外半导体屏蔽层和绝缘层紧密连在一起致使原有的工具满足不了绝缘屏蔽的剥除工作。剥除高压电缆外半导体屏蔽工具是壁纸刀，由于使用壁纸刀剥线时人为因素刀口深浅不好控制很容易损伤绝缘层，造成开剥中断。

现有技术的缺点是：1、剥线时间相较长；2、费力；3、刀口深浅不好控制； 4、尤其是在寒冷的冬季绝缘屏蔽较硬；经常造成开剥中断；5、工艺质量不好。

因此，如何提供一种高压电缆屏蔽层剥切工具，以缩短工作时间，提高工作效率，降低劳动强度，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高压电缆屏蔽层剥切工具，以缩短工作时间，提高工作效率，降低劳动强度。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压电缆屏蔽层剥切工具，包括刀片座、刀片、刀片压盖、弹性装置、调整螺丝和手柄，其中，

所述刀片座的底部设置有与电缆的外表面贴合的弧形槽，所述刀片座上设置有连通的腔体和通孔，所述通孔延伸到所述刀片座的底部，所述刀片穿过所述腔体和所述通孔且外露在所述弧形槽中，

所述弹性装置的顶端顶住所述刀片的顶端的限位板，所述弹性装置的末端被所述腔体的限位面卡住，所述调整螺丝的底部顶住所述限位板，其顶部外露在所述刀片座的外面，

所述刀片压盖将所述刀片固定在所述刀片座上，所述手柄固定在所述刀片座上。

优选的，上述调整螺丝的顶部设置有旋钮。

优选的，上述弹性装置为弹簧。

优选的，上述弹性装置套设在所述刀片上。

优选的，上述弹性装置为两个且分别位于所述刀片的两侧。

优选的，上述刀片压盖与所述刀片座通过螺丝连接。

优选的，上述手柄的外部设置有护手木板。

优选的，上述护手木板为两个且分别位于所述手柄的两侧。

优选的，上述刀片的伸缩方向与所述手柄的长度方向垂直。

优选的，上述腔体的限位面上设置有凹槽，所述弹性装置的末端内置在所述凹槽中。

本实用新型提供的高压电缆屏蔽层剥切工具，包括刀片座、刀片、刀片压盖、弹性装置、调整螺丝和手柄，其中，所述刀片座的底部设置有与电缆的外表面贴合的弧形槽，所述刀片座上设置有连通的腔体和通孔，所述通孔延伸到所述刀片座的底部，所述刀片穿过所述腔体和所述通孔且外露在所述弧形槽中，所述弹性装置的顶端顶住所述刀片的顶端的限位板，所述弹性装置的末端被所述腔体的限位面卡住，所述调整螺丝的底部顶住所述限位板，其顶部外露在所述刀片座的外面，所述刀片压盖将所述刀片固定在所述刀片座上，所述手柄固定在所述刀片座上。使用时，通过旋转调整螺丝，可以调节刀片在弧形槽中露出的深度，调整螺丝向下移动时推动刀片伸出的长度长一些，与此同时，弹性装置能够将刀片顶紧避免刀片晃动，调整螺丝向上移动时刀片伸出的长度短一些，与此同时，弹性装置能够紧随着调整螺丝的上移而伸长，同样能够将刀片顶紧避免刀片晃动，能够精确地控制刀片的伸出量，不会损伤绝缘层，并且能够缩短工作时间，提高工作效率，降低劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高压电缆屏蔽层剥切工具的侧视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的高压电缆屏蔽层剥切工具的前视结构示意图。

上图1-2中：

刀片座1、刀片2、手柄3、调整螺丝4、限位板5、弹性装置6、刀片压盖7、弧形槽8、旋钮9。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的高压电缆屏蔽层剥切工具的侧视结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的高压电缆屏蔽层剥切工具的前视结构示意图。

本实用新型实施例提供的高压电缆屏蔽层剥切工具，包括刀片座1、刀片 2、刀片压盖7、弹性装置6、调整螺丝4和手柄3，其中，刀片座1的底部设置有与电缆的外表面贴合的弧形槽8，刀片座1上设置有连通的腔体和通孔，通孔延伸到刀片座1的底部，刀片2穿过腔体和通孔且外露在弧形槽8中，弹性装置6的顶端顶住刀片2的顶端的限位板5，弹性装置6的末端被腔体的限位面卡住，调整螺丝4的底部顶住限位板5，其顶部外露在刀片座1的外面，刀片压盖7将刀片2固定在刀片座1上，手柄3固定在刀片座1上。使用时，通过旋转调整螺丝4，可以调节刀片2在弧形槽8中露出的深度，调整螺丝4 向下移动时推动刀片2伸出的长度长一些，与此同时，弹性装置6能够将刀片2顶紧避免刀片2晃动，调整螺丝3向上移动时刀片2伸出的长度短一些，与此同时，弹性装置6能够紧随着调整螺丝3的上移而伸长，同样能够将刀片2顶紧避免刀片2晃动，能够精确地控制刀片2的伸出量，不会损伤绝缘层，并且能够缩短工作时间，提高工作效率，降低劳动强度。

其中，刀片2的顶端为“T”字型，即顶端具有限位板5，其切割端，即末端为90度角型，厚度为1.5mm。弧形槽8可以是半圆槽，刀片2位于槽底的中间。

其中，弹性装置6可以为弹簧，同时在腔体的限位面上设置有凹槽，弹性装置6的末端内置在凹槽中。此时，弹性装置6可以是套设在刀片2上。也可以是弹性装置6为两个且分别位于刀片2的两侧，此时，弹簧的直径为 2.5mm，两个弹簧分别放置于刀片2的“T”字臂下，刀片座1在刀片2放置弹簧位置下边是凹槽，即弹簧槽，弹簧槽的深度为3mm。

其中，调整螺丝3的顶部设置有旋钮9，方便人工手动旋转的操作，可以是顺时针拧动螺丝顶动刀片2，两边的弹簧收紧刀片2伸长，反向缩短。刀片压盖7与刀片座1通过螺丝连接，实现可拆卸连接。刀片压盖7的一端和刀片座1的一端固定在一起成为一个半圆形视为卡线槽，即弧形槽8，同时固定刀片2。

其中，手柄3的外部设置有护手木板。护手木板为两个且分别位于手柄3 的两侧，可以通过铆钉连接。一是美观；二是操作时更容易握紧，并且不伤手。

其中，刀片2的伸缩方向与手柄3的长度方向垂直。

本实用新型实施例提供的高压电缆屏蔽层剥切工具的关键点：

1、在于对原有技术的创新，原有技术在剥线的过程中，费时费力；现有技术操作省时、省力。

2、原有技术施工劳动强度增加，现有技术降低劳动强度。

3、原有技术效率低，现有技术效率高。

4、原有技术施工时间较长，现有技术施工较短。

5、原有技术施工成本高，现有技术施工成本低。

6、减少施工人员的劳动强度。

7、杜绝了操作人员在施工工程中误伤手。

8、根据外半导体屏蔽层的厚度不同任意调整刀片。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。