穿线专用工具的制作方法

文档序号:14679254发布日期:2018-06-12 21:58阅读:445来源:国知局
穿线专用工具的制作方法

本实用新型涉及建筑电气工程施工中电气导管内穿引线技术领域,具体地说,涉及一种穿线专用工具。



背景技术:

目前,在建筑施工中,需要建筑结构中预埋强电或弱电的电线导管,在建筑施工完成后要将线缆穿进电线导管。在通常的施工中,是将穿线钢丝穿进预埋的电线导管,在穿线钢丝露头处将要穿的线缆固定在穿线钢丝上,然后拉拽穿线钢丝,从而将线缆穿进预埋电线导管。一般情况下,穿线钢丝的穿线距离为10-30米或更长的距离,过弯个数一般为2-3个或更多。而目前采用的纯钢丝引线的方式,穿线的距离只能达到最多10米左右,过弯个数不能超过3个,过长或弯道太多的话,穿线钢丝就难以前进,穿线距离受到很大的限制,且钢丝带线易于发生划伤人等工伤事故,且劳动强度大、工作效率低等,为提高穿引线速度,加大穿引线长度,弯度较多也能顺利穿过引线,特制作了专用穿线工具。



技术实现要素:

为达到上述目的,本实用新型公开了一种穿线专用工具,包括:

穿线接头本体,所述穿线接头本体设为透明管状结构,所述穿线接头本体一端设置有柔性喇叭口,另一端设置有连接头。

为了便于穿线接头的设计和制造,优选的技术方案是,所述穿线接头本体包括直管和弧形管,所述直管一端与弧形管的一端连接,所述直管的另一端设置有连接头,所述弧形管的另一端连接设有柔性喇叭口,所述柔性喇叭口为橡胶喇叭口,所述柔性喇叭口连接于接线盒内的盒内电线导管管口。

为了穿线接头的一体化,更加方便快捷的使用,优选的技术方案是,所述直管和弧形管为一体式结构。

为了方便使用者的抓取,优选的技术方案是,所述穿线接头外表面靠近吸气装置端连接有手柄。

为了便于看到吸过来的线绳,优选的技术方案是,所述穿线接头本体设为透明导管。

为了防止穿引线被吸入进吸气装置内,优选的技术方案是,所述穿线接头内表面连接有过滤网。

为了将远离吸气装置端的电线导管内的穿引线吸入进穿线接头内,优选的技术方案是,所述穿线接头远离橡胶喇叭口端连接有吸气装置。

为了便于使用者的使用,优选的技术方案是,所述吸气装置为吸尘器。

为了使穿引线在电线导管被吸气装置吸取的过程中不发生打结现象,且保证穿引线能够最大程度的被吸取出来,优选的技术方案是,还包括穿引线,所述穿引线前端连接设置有引线球。

为了便于使用者的使用,优选的技术方案是,所述穿引线为棉线。

本实用新型方案,具有如下优点:

(1)所述穿线专用工具使用时通过穿线接头将吸气装置和电线导管连接在一起,利用吸气装置在电线导管内的吸力将引线球后端的穿引线吸入到穿线接头内,从而达到穿线的目的,此方法构思新颖独特、设计科学合理、结构简单巧妙、使用操作方便、效果稳定可靠、易于制作成本低。

(2)所述穿线专用工具通过橡胶喇叭口实现穿线接头与不同直径电线导管的连接,免去对应不同电线导管更换不同接头的繁琐,使用操作简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型穿线接头外形图;

图2为本实用新型实施例1结构示意图;

图3为本实用新型实施例2结构示意图;

图4为本实用新型实施例2穿线接头靠近盒内电线导管管口端的内部结构图1;

图5为本实用新型实施例2穿线接头靠近盒内电线导管管口端的内部结构图2;

图6为本实用新型实施例2压板按下时气体流向图;

图7为本实用新型实施例2压板弹起时气体流向图。

图中1、穿线接头本体;2、引线球;3、吸气装置;4、接线盒;5、柔性喇叭口;1-2、穿线接头内表面;1-3、弹性气囊;1-4、穿线接头外表面;1-5、凹槽;1-6、压板;1-7、弹簧;1-8、第一通孔;1-9、第二通孔;1-10、第三通孔; 1-11、单向阀;1-12、孔塞;1-13、卡块;1-14、挡板;1-15、直管;1-16、弧形管;1-17、手柄;2-1、穿引线;4-1、盒内电线导管管口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例1

如图1、图2所示,本实施例提供的一种穿线专用工具,包括:

穿线接头本体1,所述穿线接头本体1设为透明管状结构,所述穿线接头本体1一端设置有柔性喇叭口5,另一端设置有连接头。

为了便于穿线接头本体1的设计和制造,本实用新型的实施方案是,所述穿线接头本体1包括直管1-15和弧形管1-16,所述直管1-15一端与弧形管1-16 的一端连接,所述直管的另一端设置有连接头,所述弧形管1-16的另一端连接设有柔性喇叭口5,所述柔性喇叭口5为橡胶喇叭口,所述柔性喇叭口5连接于接线盒4内的盒内电线导管管口4-1。

为了穿线接头本体1的一体化,更加方便快捷的使用,本实用新型的实施方案是,所述直管1-15和弧形管1-16为一体式结构。

为了方便使用者的抓取,本实用新型的实施方案是,所述穿线接头外表面 1-4靠近吸气装置3端连接有手柄1-17。

为了便于看到吸过来的线绳,本实用新型的实施方案是,所述穿线接头本体1设为透明导管。

为了防止穿引线2-1被吸入进吸气装置3内,本实用新型的实施方案是,所述穿线接头内表面1-2连接有过滤网。

为了将远离吸气装置3端的电线导管内的穿引线2-1吸入进穿线接头本体1 内,本实用新型的实施方案是,所述穿线接头本体1远离柔性喇叭口5端连接有吸气装置3。

为了便于使用者的使用,本实用新型的实施方案是,所述吸气装置3为吸尘器。

为了使穿引线2-1在电线导管被吸气装置3吸取的过程中不发生打结现象,且保证穿引线2-1能够最大程度的被吸取出来,本实用新型的实施方案是,还包括穿引线2-1,所述穿引线2-1靠近吸气装置3一端连接设置有引线球2。

为了便于使用者的使用,本实用新型的实施方案是,所述穿引线2-1为棉线。

使用时,只要将穿线接头本体1中连接设有柔性喇叭口5的一端与盒内电线导管管口4-1连接,所述电线导管的另一端放入引线球2,然后打开吸气装置 3,电线导管内引线球2因为吸力作用,带动其后端的穿引线2-1向穿线接头本体1所在端移动,通过过滤网将引线球2拦至穿线接头本体1内,然后在穿引线2-1末端系上电线,通过拉动穿引线2-1前端,将电线从电线导管的一端拉到电线导管的另一端。

实施例2

如图3所示,本实施例提供的一种穿线专用工具,包括:

穿线接头本体1、引线球2和吸气装置3,所述穿线接头本体1一端连接于吸气装置3,另一端与盒内电线导管管口4-1相连接,所述穿线接头内表面1-2 靠近电线导管端连接设有弹性气囊1-3,所述弹性气囊1-3所在位置对应的穿线接头外表面1-4设有一凹槽1-5,所述凹槽1-5开口端覆盖设有一压板1-6,所述凹槽1-5底端连接设有第一通孔1-8,所述第一通孔1-8贯穿凹槽1-5底端并连接到弹性气囊1-3夹层内,所述凹槽1-5侧端连接设有第二通孔1-9,所述第二通孔1-9另一端连接设于穿线接头外表面1-4。

为了便于放出弹性气囊1-3夹层内的气体,使弹性气囊1-3所夹持的电线导管能够便于从穿线接头本体1内抽出,本实用新型的实施方案是,所述弹性气囊1-3所在位置对应的穿线接头外表面1-4还设有第三通孔1-10,所述第三通孔 1-10贯穿穿线接头外表面1-4并连接到弹性气囊1-3夹层内。

为了便于穿线接头本体1内的电线导管能够沿其中心轴方向均匀受力而不发生形变,本实用新型的实施方案是,所述弹性气囊1-3沿穿线接头内表面1-2 环形分布。

为了便于压板1-6在凹槽1-5内能够实现上下反复运动,本实用新型实施方案是,所述压板1-6和凹槽1-5底端之间连接设有一弹簧1-7。

为了控制第一通孔1-8和第二通孔1-9的气体流向,使气体能有效的压缩到弹性气囊1-3夹层内,防止气体的外溢,本实用新型实施方案是,所述第一通孔 1-8、第二通孔1-9内连接设有单向阀1-11。

为了防止弹性气囊1-3夹层内的气体外溢,造成穿线接头本体1内的电线导管出现夹持松动,本实用新型实施方案是,所述第三通孔1-10内连接设有孔塞 1-12。

为了使凹槽1-5内压板1-6在上下反复运动过程中都能凸出于穿线接头外表面1-4的同时保证压板1-6能不从凹槽1-5内脱落出去,本实用新型实施方案是,所述压板1-6的高度大于凹槽1-5的深度,所述压板1-6侧表面靠近底端连接设有卡块1-13,所述凹槽1-5内表面靠近开口端连接设有配合卡块1-13使用的挡板1-14。

如图4、图5所示,使用时,将穿线接头本体1一端与吸气装置3连接,另一端与盒内电线导管管口4-1连接,如图6、图7所示,通过不断按压压板1-6 将气体注入进弹性气囊1-3夹层内,弹性气囊1-3膨胀后与电线导管外表面贴合,如此直到如图5所示弹性气囊1-3能固定住电线导管,此时在电线导管另一端放入引线球2,开启吸气装置3后,电线导管内形成负压环境,引线球2带动后端穿引线2-1向穿线接头本体1所在端移动,直到在穿线接头本体1内看见引线球 2后关闭吸气装置3。所述穿线专用工具通过加压穿线接头本体1内的弹性气囊 1-3使其发生膨胀以此来夹持不同管径的电线导管,操作方便快捷,可以满足不同电线导管的要求的同时也保证穿线接头本体1与电线导管管口的密封性,让穿线接头本体1和电线导管管口能够紧密连接,充分解放劳动力,一人就可完成穿线所有流程。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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