用于开关柜的锁定机构的制作方法

本实用新型涉及一种用于开关柜的锁定机构，具体地，涉及一种用于包括抽出式开关设备的开关柜的锁定机构。

背景技术：

抽架类开关设备特别是比较重的旁路双电源转换开关，一般推进抽出都是依靠滚轮或者导轨的方式。在推入开关设备时以及在开关设备离开夹头位置被拉出时，因为没有受夹头的拉力，开关设备有可能滑出或者人为不小心拉动开关，使得开关设备从抽架掉落。这类开关设备重量都非常重，常常超过百公斤，很容易发生人身伤害事故以及损坏开关产品。因此必须确保开关设备有止位装置，在操作人员不特意操作的情况下不会发生滑动、掉落。必须确保操作人员在双手操作的情况下才能将开关设备解锁拉出，以确保安全。

因此，需要提供一种实现方式简单、同时具有较高的可靠性的锁定机构，能够在开关设备推入以及拉出时确保开关设备被牢固地锁定在抽架上。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的以上问题，本实用新型提出一种用于开关柜的锁定机构，所述开关柜包括固定在柜体上的抽架以及可推进抽架或从抽架拉出的抽出式开关设备其特征在于，所述锁定机构包括：支撑板，固定在开关设备上，并且在支撑板上设置有第一突出部；转动件，可枢转地安装在支撑板上并且具有邻近第一突出部的第一端部和远离第一突出部的第二端部，在所述第二端部上设有引导表面和背对引导表面的接合表面；弹性构件，安装在支撑板和转动件之间，用于在第一方向上偏压转动件；止位件，固定安装在抽架上；其中，所述第一突出部配置成限制转动件在第一方向上转动；在开关设备被推入抽架之前，转动件被第一突出部限位从而保持在初始位置；在开关设备被推入抽架的过程中，止位件开始与转动件的引导表面接触，迫使转动件克服弹性构件的偏压力在与第一方向相反的第二方向上转动以便能够越过止位件；随着开关设备继续被推入抽架，转动件越过止位件同时在弹性构件的偏压力作用下沿第一方向转动，转动件的接合表面与止位件接合，使得转动件保持在锁定位置，由此实现开关设备推入抽架的自动锁定。

根据本实用新型优选的实施例，支撑板的第一突出部形成包括握持表面的拉手，以便在开关设备被拉出时供用户握持。

根据本实用新型优选的实施例，转动件的第一端部包括便于手指操作的操作表面。

优选地，第一突出部的握持表面和第一端部的操作表面大致上齐平。

根据本实用新型优选的实施例，当转动件的第一端部受到手动致动时，转动件沿着第二方向转动，带动接合表面与止位件脱离，使得开关设备与抽架解除锁定从而能够被拉出抽架。

优选地，止位件安装在支座上，所述支座通过螺纹连接固定在抽架上。

根据本实用新型优选的实施例，所述支座包括底部、与底部间隔开的支承部以及在底部和支承部之间的连接部，在支承部和底部上均设置有允许止位件通过的开孔。

优选地，所述引导表面是倾斜的表面以使得当止位件与引导表面接触时转动件沿第二方向转动。

优选地，支撑板通过螺钉和定位销固定安装在开关设备上。

根据本实用新型优选的实施例，弹性构件的一端通过固定在支撑板上的第一安装件安装在支撑板上，另一端通过固定在转动件的两个端部之间的第二安装件安装在转动件上。

根据本实用新型优选的实施例，支撑板还包括第二突出部，用于实现挂钩吊装。

优选地，所述开关设备是双电源转换开关。

本实用新型进一步提出一种开关柜，所述开关柜包括两个如上所述的锁定机构。优选地，这两个锁定机构成镜像布置。

本实用新型的优势在于，锁定机构能够在开关推入抽架时自动实现锁定，而且在拉出开关时必须双手操作以使锁定机构解锁，保证了操作安全性。此外，本实用新型提出的锁定机构安装方式灵活，结构简单可靠，同时还具有拉手功能和吊装功能。

附图说明

本实用新型上述和其它特征以及优点将通过下面的结合附图的示例性实施例的详细描述变得更加明显，并且该描述和附图仅用于示例性目的而不是以任何方式来限制本实用新型的范围，其中：

图1是旁路型双电源转换开关设备的立体示意图；

图2是当自动转换开关设备锁定到抽架时从前面观察的根据本实用新型优选实施例的锁定机构的平面示意图，其中左侧锁定机构和右侧锁定机构分别布置在自动转换开关设备两侧；

图3是从右前方观察的设置有根据本实用新型优选实施例的右侧锁定机构的第一组件的自动转换开关设备的立体示意图；

图4是从左前方观察的设置有根据本实用新型优选实施例的右侧锁定机构的第二组件的抽架的立体示意图；

图5是从右前方观察的设置有根据本实用新型优选实施例的左侧锁定机构的第二组件的抽架的立体示意图；

图6A至6C是从右前方观察的根据本实用新型优选实施例的右侧锁定机构的立体放大示意图，示出右侧锁定机构由解锁状态转换为锁定状态的过程，为清楚起见抽架被省略；

图7是当自动转换开关设备锁定到抽架时从后面观察的根据本实用新型的锁定机构的示意图；

图8是当自动转换开关设备锁定到抽架时从右后方观察的根据本实用新型优选实施例的右侧锁定机构的立体放大示意图；

图9是右侧锁定机构的第一组件的立体结构示意图；

图10示出右侧锁定机构的第二组件的立体结构示意图；

图11当自动转换开关设备锁定到抽架时从后方观察的根据本实用新型优选实施例的右侧锁定机构的立体放大示意图，其中抽架被省略。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与技术效果，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中可清楚地呈现。以下说明包含各种特定的细节以助于该理解，但这些细节应当被视为仅是示范性的。相应地，本领域普通技术人员将认识到，在不背离由随附的权利要求所限定的本实用新型的范围的情况下，可以对本文所描述的各种实施例做出变化和改进。此外，为了清楚和简洁起见，可能省略对熟知的功能和构造的描述。

贯穿本申请文件的说明书和权利要求，词语“包括”和“包含”以及词语的变型，意味着“包含但不限于”，而不意在(且不会)排除其他部件、整体或步骤。应当理解的是，单数形式“一”、“一个”和“该”包含复数的指代，除非上下文明确地另有其他规定。

需要注意的是，本文中所提到的方向用语，例如上、下、左、右、前、后、顺时针、逆时针等，仅是参考附图的方向，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。

另外，尽管可能使用例如“第一”和“第二”的表述来描述本实用新型的各个元件，但它们并未意于限定相对应的元件。例如，上述表述并未旨在限定相对应元件的顺序或重要性。上述表述用于将一个部件和另一个部件区分开。在不背离本实用新型的范围的情况下，“第一部件”可以写为“第二部件”。

下面结合附图说明本实用新型的用于开关柜的锁定机构的具体结构和工作原理。

以双电源转换开关设备开关柜为例，图1示出一旁路型双电源转换开关设备开关柜，包括手动操作转换开关设备(简称MTSE)4、可推进拉出的抽出式的自动转换开关设备(简称ATSE)1、抽架2、柜体框架5等其他附件。

手动操作转换开关设备4一般被固定安装在双电源转换开关设备的柜体框架5上，抽架2固定安装在该柜体框架5上，抽出式自动转换开关设备1通过设置在抽架2上的摇进摇出机构(未示出)安装在抽架2上从而可推进拉出抽架，并在连接位置和主回路接通。

本实用新型提出的锁定机构能够在自动转换开关设备1推入抽架时将其自动锁定，并且使得自动转换开关设备1在拉出时必须在安全操作的情况下解锁。

图2是当自动转换开关设备锁定到抽架时从前面观察的自动转换开关设备1以及用于将自动转换开关设备1锁定到抽架2的锁定机构的平面示意图，其中框架5、手动操作机构4等其它结构被省略，而仅示出自动转换开关设备1、抽架2以及锁定机构。为使自动转换开关设备1牢固地锁在抽架2上，锁定机构可以具有多个并且可以设置在不同位置。图中示出的优选实施例中，锁定机构包括镜像布置的两个锁定机构，称为左侧锁定机构3’和右侧锁定机构3，分别在图示左侧和右侧将自动转换开关设备1锁定到抽架2。

每一侧的锁定机构(3,3’)分别包括位于自动转换开关设备1上的一部分(3a，3’a)和位于抽架2上的一部分(3b，3’b)。以右侧锁定机构3为例，如图3和图4所示，右侧锁定机构3的第一组件3a设置在自动转换开关设备1的上部，第二组件3b则设置在抽架2的相应位置，提供了一种简单灵活的设计方案。

现在参考图6A，第一组件3a包括支撑板31、弹性构件33和转动件36。支撑板31通过螺钉和定位销固定安装在自动转换开关设备1上，在支撑板31部分前边缘和部分上边缘处分别具有突出部311、312，也可以称作第一突出部和第二突出部。突出部312从支撑板31沿图示水平方向向右延伸然后向下弯折，如此形成的折弯特征可用于挂钩吊装，在其上部的螺纹孔可用于安装吊环。突出部311从支撑板31沿图示水平方向向右延伸然后可以向后弯折延伸，这样一方面形成易于操作人员握持的拉手，另一方面起到限位转动件36的作用。在支撑板31的上边缘的靠前的位置以及前边缘的靠上的位置是开放的而没有形成突出部，这是为转动件36的活动让出空间。

转轴35固定在支撑板31上，转动件36安装在转轴35上并且可绕其转动。参考图10，转动件36具有与支撑件31的突出部311邻近的前端部362和远离突出部311的后端部361，也可称为第一端部和第二端部，以及在前端部362和后端部361之间的臂部。

前端部362在图示向前的方向上延伸，在图6A所示的位置，前端部362与突出部311相对的端面362b、311b相接触。而且，前端部362在图示向右方向上弯折延伸以形成一个易于手指操作、特别是易于拇指操作的操作表面362a。优选地，为方便操作，这一操作表面362a可与第一突出部311形成的拉手的握持表面311a在图示竖直方向上大致对齐。可选地，前端部362形成的操作表面362a也可以与拉手的握持表面311a成一个较小的角度。

后端部361在图示向后的方向上延伸，并且包括面向后的引导表面361a和与其相对的、面向前的接合表面361b。引导表面361a是倾斜表面，引导表面根据实际需求可以有其它的倾斜角度，而不拘泥于图示优选实施例。在图示优选实施例中，接合表面361b是平坦的表面，并且与转动件36的臂部大致上成直角，这样更加利于加工和解锁，当然，本领域技术人员可以理解的是，接合表面361b还可以具有其他合适的形状。

弹性构件33的一端通过例如图示安装件35安装到支撑件31，另一端通过图示(图11)另一安装件32安装在转动件36的前端部362和后端部361之间的位置。弹性构件33可以是拉簧。自动转换开关设备1未被推入到抽架2中时，弹性构件33对转动件36施加一个使其有沿图示逆时针方向(第一方向)转动趋势的偏压力，在该偏压力的作用下转动件36的前端部362紧靠突出部311，由此，转动件36被突出部311限位并且保持在图6A所示的初始位置。

参考图10，右侧锁定机构3的第二组件3b包括止位件37，止位件37可以是如图所示的柱形件，便于与转动件36互相作用。止位件37可以直接安装在抽架2上，可选地，止位件37还可以安装在支座38上。支座38在底部382上设有多个定位销39和安装孔，用于将支座38固定到抽架2上(如图4或5所示)。优选地，支座38还具有与底部382间隔开并且通过连接部互相连接的支承部381，用于支撑止位件37。支承部381和底部382上均设有允许止位件37通过的开孔。支座38的支承部381、连接部和底部382形成图示大致U形的形状。由于自动转换开关设备重量较大，支座38的这种结构能够承受自动转换开关设备推入时的冲击力。支座38可以通过两次弯折而一体地形成。

返回到图6A至6C，下面具体说明右侧锁定机构3的工作过程。

如图6A所示，当自动转换开关设备1从外部被推入抽架2时，转动件36由于受到弹性构件33的偏压而具有在逆时针方向(第一方向)上转动的趋势，同时转动件36被突出部311限位从而保持在初始位置而不发生晃动。

在自动转换开关设备1推入抽架2的过程中，参考图6B，后端部361的引导表面361a最先开始与止位件37相接触，止动件37迫使后端部361沿引导表面361a向下运动，带动转动件36沿顺时针方向(第二方向)转动以便能够越过止位件37。

随着自动转换开关设备1继续向抽架2内部移动，转动件36越过止位件37，同时，转动件36在弹性构件33的偏压力作用下沿逆时针方向转动，转动件36的接合表面361b与止位件37接合(图6C)，此时转动件处于锁定位置，并且与止位件37卡住因而保持在该锁定位置，使得第一组件3a锁定到第二组件3b，由此实现自动转换开关设备1到抽架2的锁定。在一些实施例中，转动件36的锁定位置可能与初始位置重合，在这种情况下转动件36同时被第一突出部311和止位件37限位。

当欲从抽架2中拉出自动转换开关设备1时，过程相反。操作人员可拉住突出部311形成的拉手，同时拇指按住前端部362的操作表面，使得转动件36沿顺时针方向运动，带动接合表面361与止位件37脱离，第一组件3a与第二组件3b解锁，由此才能使自动转换开关设备1向外拉出。

在初始位置或锁定位置，转动件36的操作表面362a和第一突出部311的握持表面311a大致上齐平或者彼此成一较小的角度，使得操作人员在握住拉手的同时能够用拇指便利地操作转动件36。

采用这种锁定机构，自动转换开关设备1推入抽架2时操作人员无需做任何特定动作，只需直接推入即可实现自动锁定，而在拉出自动转换开关设备1时，操作人员必须双手操作左右两侧锁定机构以便解锁，才能拉动自动转换开关设备1，极大地保证了操作安全。

本领域技术人员可以理解的是，上述实施例以示例性但非限制性的方式解释了本实用新型提出的用于双电源转换开关设备的锁定机构的工作原理，而决不意味着该锁定机构只能适用于实施例及其附图所示的这种双电源转换开关设备，根据本实用新型的锁定机构当然可用于其它抽出式开关设备，而不脱离权利要求书所限定的范围。

最后，还需要理解的是，实施例中的某些技术特征对于解决特定的技术问题可能并不是必需的，从而可以没有或者省略这些技术特征而不影响技术问题的解决或者技术方案的形成；而且，一个实施例的特征、要素和/或功能可以与其它一个或多个实施例的特征、要素和/或功能适当地相互组合、结合或者配合，除非该组合、结合或者配合明显不可实施。