一种10kv充气环网柜断路器开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种10KV充气环网柜断路器开关，包括框架、绝缘支撑件、灭弧室和可运动机构，所述灭弧室和可运动机构位于框架内部，所述框架的顶部与绝缘支撑件固定，所述绝缘支撑件与灭弧室中的静导电杆固定，所述可运动机构与灭弧室中的动导电杆连接，所述可运动机构包括转动轴和依次连接的拐臂、直动连杆、旋转连杆、联动杆和拉杆，所述拉杆与动导电杆连接，所述拐臂套在转动轴上，所述转动轴贯穿整个框架，所述拉杆还与软连接母线连接，所述软连接母线与母线固定连接，软连接母线在拉杆的作用力下上下活动。本实用新型断路器开关绝缘性能好、强度高、刚性好、操作便利，可靠性高。
【专利说明】
一种10KV充气环网柜断路器开关
技术领域
[0001]本实用新型属于电气技术领域，具体是一种1KV充气环网柜断路器开关。
【背景技术】
[0002]1KV充气环网柜是采用焊接、充气、检漏等工艺技术生产的不锈钢全密封充气开关设备，所有的带电体、灭弧室都密封在充满干燥空气的不锈钢气箱内部。这种充气环网柜采用模块化、紧凑设计，可根据项目工程需要自由组合、扩展，广泛应用于农网改造、城市配网建设，适用于各配电系统的环网供电和终端供电，通常与户外开闭所、箱式变电站配套使用，具备体积小、安装灵活等特点。
[0003]断路器开关作为1KV充气环网柜的重要元器件，具备分断、接通负荷电流的能力；当分断电流时，灭弧室动、静导电杆形成断口，起到隔离高压电压的作用，确保检修及人身安全。但是，1KV充气环网柜断路器开关目前主要存在以下问题:1、体积大，不利于安装；
2、开断能力不强，灭弧室断口开距达不到标准规定值;3、多次分合闸操作后，转动轴强度不够;4、操作力过大，不适用于频繁操作，产生的噪音大，存在卡涉现象;5、断路器框架强度偏软，存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具备开断动作快、分断能力强、稳定可靠的1KV充气环网柜断路器开关。
[0005]本实用新型采用以下技术方案:一种1KV充气环网柜断路器开关，包括框架、绝缘支撑件、灭弧室和可运动机构，所述灭弧室和可运动机构位于框架内部，所述框架的顶部与绝缘支撑件固定，所述绝缘支撑件与灭弧室中的静导电杆固定，所述可运动机构与灭弧室中的动导电杆连接，所述可运动机构包括转动轴和依次连接的拐臂、直动连杆、旋转连杆、联动杆和拉杆，所述拉杆与动导电杆连接，所述拐臂套在转动轴上，所述转动轴贯穿整个框架，所述拉杆还与软连接母线连接，所述软连接母线与母线固定连接，软连接母线在拉杆的作用力下上下活动。
[0006]所述框架由上前横档、上后横档和下横档分别与侧板焊接而成，整个框架刚性好，
稳定性强。
[0007]所述上前横档、上后横档、下横档和侧板均设置有凸起半圆台结构的加强筋，提升了刚性强度，安全性好。
[0008 ]所述侧板上设置有与转动轴配合的转动轴轴承，转动轴轴承与转动轴配合后，旋转灵活，自由度良好。
[0009]所述绝缘支撑件中设有铜嵌件，所述铜嵌件通过螺栓与静导电杆固定，接触良好，导电性能好;所述绝缘支撑件采用环氧树脂与铜嵌件浇注为一体。
[0010]所述绝缘支撑件内设有凹槽，铜嵌件设有与凹槽有效配合的凸起结构，铜嵌件与绝缘支撑件有效匹配，使铜嵌件与静导电杆贴合度高，实现带电体连接的安全性。
[0011]所述绝缘支撑件和灭弧室均有三只，分别构成A、B、C三相，所述拐臂共三只，均套在转动轴上，并锁紧拐臂中的锁紧螺钉，与转动轴实现可靠连接。
[0012]所述绝缘支撑件采用圆弧、倒圆角结构，在电场作用下，绝缘性能良好。
[0013]所述拐臂、直动连杆、旋转连杆和联动杆之间均通过开口铆钉连接，所述联动杆与拉杆之间用螺栓连接。
[0014]本实用新型的优点是:1、体积小，节省了1KV充气柜的体积，从而节省了材料成本，框架与1KV充气柜封闭气箱安装方便，互换性强;2、良好的可运动连杆机构，使灭弧室动、静导电杆开断、合闸灵活;3、整个框架采用焊接而成，并设有加强筋装置，提升了整个产品的可靠性、安全性；4、采用了转动轴轴承，转动轴转动灵活，操作力小，寿命长、无卡涉现象；5、将真空灭弧室换成负荷开关灭弧室，即可组成1KV环网柜用负荷开关，通用性、互换性强，6、整个断路器开关绝缘性能好、强度高、刚性好、操作便利，实现真正的产品可靠性。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的正面结构不意图；
[0016]图2是图1的侧视图；
[0017]图3是图2的剖视图；
[0018]其中，1、绝缘支撑件，2、侧板，3、上前横档，4、铜嵌件，5、上后横档，6、转动轴，7、拐臂，8、下横档，9、直动连杆，1、旋转连杆，11、联动杆，12、母线，13、拉杆，14、软连接母线，15、动导电杆，16、灭弧室，17、静导电杆，18、下横档加强筋，19、框架，20、上横档加强筋，21、侧板加强筋，22、转动轴轴承，23、侧板工艺槽。
【具体实施方式】
[0019]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型的作进一步详述，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
[0020]如图1至图3所示，一种1KV充气环网柜断路器开关，包括框架19、绝缘支撑件1、灭弧室16和可运动机构，灭弧室16和可运动机构位于框架19内部，框架19的顶部与绝缘支撑件I固定。
[0021]上前横档3、上后横档5和下横档8分别与侧板2焊接，再通过侧板工艺槽22进行填焊后磨平，组成框架19，牢固可靠，整个框架刚性好，稳定性强。其中，上前横档3和上后横档5均设置有凸起半圆台结构的上横档加强筋20，承载能力更强；下横档8设置有下横档加强筋18，下横档加强筋18为凸起半圆台结构，确保框架19强度;侧板2上设置有两条侧板加强筋21，侧板加强筋21为凸起半圆台结构，增加了整体刚性强度。
[0022]可运动机构包括转动轴6和依次连接的拐臂7、直动连杆9、旋转连杆10、联动杆11和拉杆13，拉杆13与动导电杆15连接。优选的，拐臂7、直动连杆9、旋转连杆1和联动杆11之间均通过开口铆钉连接，联动杆11与拉杆13之间用螺栓连接。拐臂7套在转动轴6上，转动轴6贯穿整个侧板2，侧板2上安装有与转动轴6配合的转动轴轴承22，转动轴轴承22与转动轴6配合后，旋转灵活，操作力度小，自由度良好。转动轴采用六边形结构，与拐臂7实现无缝配合。且拐臂设置有螺钉锁紧装置，在旋转式产生作用力下，保证了转动轴与拐臂接触良好，安全可靠。拉杆13还与软连接母线14连接，软连接母线14与母线12固定连接，母线12为下端隔离开关或出线电缆的必要装置。软连接母线采取特殊工艺焊接成型，在作用力下可伸缩，因此，在拉杆作用力频繁分闸、合闸情况下，不变形，可以实现可靠连接。
[0023]绝缘支撑件I采用螺栓固定在框架19中的上前横档3与上后横档5上，铜嵌件4镶在绝缘支撑件I中；铜嵌件4通过螺栓与灭弧室16中的静导电杆17固定，接触良好，导电性能好;绝缘支撑件I采用环氧树脂与铜嵌件4浇注为一体。其中，绝缘支撑件I采用圆弧、倒圆角结构，在电场作用下，无闪络现象，绝缘性能良好。此外，绝缘支撑件I内设有凹槽，铜嵌件设有与凹槽有效配合的凸起结构，铜嵌件4与绝缘支撑件I有效匹配，使铜嵌件与静导电杆17贴合度高，实现带电体连接的安全性。
[0024]本实用新型的断路器开关，绝缘支撑件I和灭弧室16均有三只，分别构成A、B、C三相，拐臂7共三只，均套在转动轴6上，并锁紧拐臂中锁紧螺钉，与转动轴6实现可靠连接。
[0025]工作原理如下:转动轴6在作用力下，带动拐臂7运动，拐臂7带动直动连杆9运动，直动连杆9带动旋转连杆1运动，旋转连杆11带动拉杆13运动，拉杆13带动动导电杆15运动，这样就实现了灭弧室16中动导电杆15与静导电杆17的分闸、合闸的动作，并可控制软连接母线14上下活动，实现电流的通过与断开;转动轴6为工程高强度塑料，绝缘性能好、强度可靠。
[0026]本实用新型的整个断路器开关绝缘性能好、强度高、刚性好、操作便利，可靠性高。
【主权项】
1.一种1KV充气环网柜断路器开关，其特征在于，包括框架、绝缘支撑件、灭弧室和可运动机构，所述灭弧室和可运动机构位于框架内部，所述框架的顶部与绝缘支撑件固定，所述绝缘支撑件与灭弧室中的静导电杆固定，所述可运动机构与灭弧室中的动导电杆连接，所述可运动机构包括转动轴和依次连接的拐臂、直动连杆、旋转连杆、联动杆和拉杆，所述拉杆与动导电杆连接，所述拐臂套在转动轴上，所述转动轴贯穿整个框架，所述拉杆还与软连接母线连接，所述软连接母线与母线固定连接。2.根据权利要求1所述的一种1KV充气环网柜断路器开关，其特征在于，所述框架由上前横档、上后横档和下横档分别与侧板焊接而成。3.根据权利要求2所述的一种1KV充气环网柜断路器开关，其特征在于，所述上前横档、上后横档、下横档和侧板均设置有凸起半圆台结构的加强筋。4.根据权利要求2所述的一种1KV充气环网柜断路器开关，其特征在于，所述侧板上设置有与转动轴配合的转动轴轴承。5.根据权利要求1所述的一种1KV充气环网柜断路器开关，其特征在于，所述绝缘支撑件中设有铜嵌件，所述铜嵌件通过螺栓与静导电杆固定，所述绝缘支撑件采用环氧树脂与铜嵌件饶注为一体。6.根据权利要求5所述的一种1KV充气环网柜断路器开关，其特征在于，所述绝缘支撑件内设有凹槽，铜嵌件设有与凹槽有效配合的凸起结构。7.根据权利要求1所述的一种1KV充气环网柜断路器开关，其特征在于，所述绝缘支撑件和灭弧室均有三只，分别构成A、B、C三相，所述拐臂共三只，均套在转动轴上。8.根据权利要求1所述的一种1KV充气环网柜断路器开关，其特征在于，所述绝缘支撑件采用圆弧、倒圆角结构。9.根据权利要求1所述的一种1KV充气环网柜断路器开关，其特征在于，所述拐臂、直动连杆、旋转连杆和联动杆之间均通过开口铆钉连接，所述联动杆与拉杆之间用螺栓连接。
【文档编号】H01H71/02GK205452210SQ201620186217
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】董仲刚, 姜伯平, 宋志良, 顾克胜
【申请人】中天电气技术有限公司