本实用新型涉及剥线装置，更具体地说涉及高效率电气工程用剥线装置。
背景技术：
随着我国经济水平的日益发展，用于电气工程的电线需求量也越来越大。在实际生产中，用于电气工程的剥线装置存在操作复杂、效率低等一系列问题，严重影响电气工程的开展以及建设，给人们的正常供电生活带来极大不便。因此，设计开发实用稳定的高效率电气工程用剥线装置，可以促进电气工程的建设发展，保障人们正常的供电生活。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供实用稳定的高效率电气工程用剥线装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
高效率电气工程用剥线装置，包括滚轮、转向盘、弹簧、连接杆I、承载平台、多个立板I、多个立板II、多个矫直组件、环形带、连接板、多个滚轴、机械支架、多个剥线组件、平板、卡扣、挡板I、滑轮I、连接杆II、挡板II、滑轮II、连接杆III、滑轨、定位板、固定销；所述滚轮设置在转向盘底部，转向盘设置在连接杆I底部，连接杆I设置在承载平台底部，弹簧设置在转向盘和承载平台之间，连接杆I设置在弹簧内部，多个立板I均匀设置在承载平台上，多个立板II均匀设置在承载平台上，且其位置位于多个立板I后侧，多个矫直组件均匀设置在多个立板I中间，多个矫直组件和多个立板I之间通过机械支架连接，多个矫直组件包括环形带、连接板和多个滚轴，多个滚轴均匀设置环形带内部，多个滚轴之间通过连接板连接，机械支架设置在连接板侧面，多个剥线组件均匀设置在多个立板II中间，多个剥线组件包括平板、卡扣、挡板I、滑轮I、连接杆II、挡板II、滑轮II、连接杆III、滑轨和定位板，滑轮I设置在多个立板II滑槽内，挡板I设置在滑轮I侧面，平板和挡板I之间通过连接杆II连接，卡扣设置在平板上，且其位置位于平板滑槽前侧，滑轮II设置在平板滑槽内，挡板II设置在滑轮II侧面，滑轨和挡板II之间通过连接杆III连接，定位板设置在滑轨滑道上，固定销设置在多个立板II侧面销孔内。
作为本技术方案的进一步优化，所述连接杆I外置弹簧。
作为本技术方案的进一步优化，所述环形带材料为橡胶。
作为本技术方案的进一步优化，所述立板II上设置有滑槽和销孔。
作为本技术方案的进一步优化，所述平板上设置有滑槽。
作为本技术方案的进一步优化，所述卡扣外形为锯齿状。
作为本技术方案的进一步优化，所述滑轨上设置有楔形刀片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型高效率电气工程用剥线装置采用轮型设计，可以适时调节，适应生产，简单便捷。
(2)本实用新型高效率电气工程用剥线装置采用弹簧设计，可以减少整个装置的震动，提供稳定的工作环境。
(3)本实用新型高效率电气工程用剥线装置的环形带使用橡胶材质，可以提供合适的牵引速度，保障矫直组件正常工作。
(4)本实用新型高效率电气工程用剥线装置采用多重矫直组件和剥线组件设计，可以实现生产独立，提高整个装置的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为本实用新型滚轮及相关部件组合结构示意图；
图4为本实用新型矫直组件及相关部件组合结构示意图；
图5为本实用新型剥线组件结构示意图；
图6为本实用新型立板II及相关部件组合结构示意图；
其中，1-滚轮、2-转向盘、3-弹簧、4-连接杆I、5-承载平台、6-立板I、7-立板II、8-矫直组件、801-环形带、802-连接板、803-滚轴、9-机械支架、10-剥线组件、1001-平板、1002-卡扣、1003-挡板I、1004-滑轮I、1005-连接杆II、1006-挡板II、1007-滑轮II、1008-连接杆III、1009-滑轨、1010-定位板、11-固定销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～6，本实用新型的高效率电气工程用剥线装置，包括滚轮1、转向盘2、弹簧3、连接杆I 4、承载平台5、多个立板I 6、多个立板II 7、多个矫直组件8、环形带801、连接板802、多个滚轴803、机械支架9、多个剥线组件10、平板1001、卡扣1002、挡板I 1003、滑轮I 1004、连接杆II 1005、挡板II 1006、滑轮II 1007、连接杆III1008、滑轨1009、定位板1010、固定销11；所述滚轮1设置在转向盘2底部，转向盘2设置在连接杆I 4底部，连接杆I 4设置在承载平台5底部，弹簧3设置在转向盘2和承载平台5之间，连接杆I 4设置在弹簧3内部，多个立板I 6均匀设置在承载平台5上，多个立板II 7均匀设置在承载平台5上，且其位置位于多个立板I 6后侧，多个矫直组件8均匀设置在多个立板I 6中间，多个矫直组件8和多个立板I 6之间通过机械支架9连接，多个矫直组件8包括环形带801、连接板802和多个滚轴803，多个滚轴803均匀设置环形带801内部，多个滚轴803之间通过连接板802连接，机械支架9设置在连接板802侧面，多个剥线组件10均匀设置在多个立板II 7中间，多个剥线组件10包括平板1001、卡扣1002、挡板I 1003、滑轮I 1004、连接杆II 1005、挡板II 1006、滑轮II 1007、连接杆III1008、滑轨1009和定位板1010，滑轮I 1004设置在多个立板II 7滑槽内，挡板I 1003设置在滑轮I 1004侧面，平板1001和挡板I 1003之间通过连接杆II 1005连接，卡扣1002设置在平板1001上，且其位置位于平板1001滑槽前侧，滑轮II 1007设置在平板1001滑槽内，挡板II 1006设置在滑轮II 1007侧面，滑轨1009和挡板II 1006之间通过连接杆III1008连接，定位板1010设置在滑轨1009滑道上，固定销11设置在多个立板II 7侧面销孔内。
所述连接杆I 4外置弹簧3。
所述环形带801材料为橡胶。
所述立板II 7上设置有滑槽和销孔。
所述平板1001上设置有滑槽。
所述卡扣1002外形为锯齿状。
所述滑轨1009上设置有楔形刀片。
本实用新型在工作时：通过控制滚轮1可以调节整个装置的水平方向位移距离；通过控制转向盘2可以调节滚轮1的水平方向角度位置；通过控制机械支架9可以调节多个矫直组件8的垂直方向位移距离；通过控制滑轮I 1004可以调节多个剥线组件10的垂直方向位移距离；通过控制滑轮II 1007可以调节滑轨1009的水平方向位移距离；通过控制定位板1010可以调节剥线长度；通过控制固定销11可以固定多个剥线组件10的竖直方向位置。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。