本实用新型涉及防夹电机技术领域，具体为一种便于安装的防夹电机。
背景技术：
现代轿车门窗玻璃的升降基本已经抛弃了据把式的手动升降方式，普遍采用按钮式的电动升降方式。随着人们对恬静性和安全性要求的提高，原本仅在高档轿车上装配的电动防夹玻璃升降器，也逐渐被更多的中低档车所采用，成为未来玻璃升降器发展的趋势。
所谓防夹玻璃升降器，是指当玻璃上升时，假如在上升区域内有人体某部位或物件时会立刻反转，一段距离后停止，以防止夹伤乘客。目前的防夹电机，一般是由电机和与电机相连的防夹芯片构成。但是目前的防夹电机在安装时大都使用螺栓进行固定，在安装时较为麻烦。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的防夹电机，解决了目前的防夹电机在安装时大都使用螺栓进行固定，在安装时较为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的防夹电机，包括安装板和防夹电机本体，所述安装板的正面固定连接有圆杆，所述圆杆活动连接在防夹电机本体正面开设的圆孔中，所述圆杆的内部开设有空腔，所述圆杆的表面开设有通槽，所述空腔的内壁上固定连接有轴承，所述轴承的内表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面从左到右依次固定连接有固定环、第一固定块和第二固定块，所述螺纹套的表活动套接有活动环。
所述第一固定块的一侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面与活动杆一侧面开设的通孔内壁活动连接，且活动杆活动连接在通槽的内部，所述活动杆的背面与防夹电机本体的正面活动连接，所述第二固定块的背面与活动杆的正面活动连接，所述活动杆的背面与活动环的正面活动连接，所述固定环的正面和活动环的背面分别与弹簧的两端固定连接。
优选的，所述空腔的内壁上开设有滑槽，所述滑槽与通槽相连通，且滑槽的宽度与第二固定块的宽度相适配。
优选的，所述螺纹杆的一端穿出圆杆并固定连接有旋钮。
优选的，所述第一固定块的数量为四个，所述固定杆的数量为两个，且两个第一固定块和固定杆形成一个铰接座。
优选的，所述通槽与空腔相连通。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于安装的防夹电机，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置圆杆、螺纹杆、螺纹套和活动杆，在安装防夹电机本体时，将防夹电机本体的圆孔对准圆杆插入，此时防夹电机本体的背面与安装板的正面接触，此时旋转旋钮带动螺纹杆转动，螺纹套在螺纹杆上移动，且使得活动杆的背面与防夹电机本体的接触，并配合安装板将防夹电机本体固定住，且由于第二固定块的存在，活动杆无法向后翻转，解决了目前的防夹电机在安装时大都使用螺栓进行固定，在安装时较为麻烦的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型图1中A-A处侧剖图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大图。
图中：1安装板、2防夹电机本体、3圆杆、4空腔、5通槽、6轴承、7螺纹杆、8螺纹套、9固定环、10第一固定块、11第二固定块、12活动环、13固定杆、14活动杆、15弹簧、16滑槽、17旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的防夹电机，包括安装板1和防夹电机本体2，安装板1的正面固定连接有圆杆3，圆杆3活动连接在防夹电机本体2正面开设的圆孔中，圆杆3的内部开设有空腔4，圆杆3的表面开设有通槽5，通槽5与空腔4相连通，空腔4的内壁上固定连接有轴承6，轴承6的内表面固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端穿出圆杆3并固定连接有旋钮17，螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的表面从左到右依次固定连接有固定环9、第一固定块10和第二固定块11，螺纹套8的表活动套接有活动环12，空腔4的内壁上开设有滑槽16，滑槽16与通槽5相连通，且滑槽16的宽度与第二固定块11的宽度相适配，当活动杆14接触通槽5的内壁时，第二固定块11进入滑槽16的内部，防止螺纹套8跟随螺纹杆7转动。
第一固定块10的一侧面固定连接有固定杆13，固定杆13的表面与活动杆14一侧面开设的通孔内壁活动连接，第一固定块10的数量为四个，固定杆13的数量为两个，且两个第一固定块10和固定杆13形成一个铰接座，且活动杆14活动连接在通槽5的内部，活动杆14的背面与防夹电机本体2的正面活动连接，第二固定块11的背面与活动杆14的正面活动连接，活动杆14的背面与活动环12的正面活动连接，固定环9的正面和活动环12的背面分别与弹簧15的两端固定连接。
在安装防夹电机本体2时，将防夹电机本体2的圆孔对准圆杆3插入，此时防夹电机本体2的背面与安装板1的正面接触，此时旋转旋钮17带动螺纹杆7转动，螺纹套8在螺纹杆7上移动，且使得活动杆14的背面与防夹电机本体2的接触，并配合安装板1将防夹电机本体2固定住，且由于第二固定块11的存在，活动杆14无法向后翻转，在拆卸防夹电机本体2时，旋转旋钮17带动螺纹杆7转动，螺纹套8向后运动与安装防夹电机本体2远离，当活动杆14接触通槽5的内壁时，活动杆14绕着固定杆13转动，从而进入空腔4的内部，且活动杆14压缩弹簧15，当活动杆14与通槽5的内壁远离时，弹簧15复位伸张，将两个活动杆14撑开。
综上可得，本实用新型通过设置圆杆3、螺纹杆7、螺纹套8和活动杆14，解决了目前的防夹电机在安装时大都使用螺栓进行固定，在安装时较为麻烦的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。