一种内置式永磁发电机磁钢插入磁极盒用的辅助工装的制作方法

文档序号:15068795发布日期:2018-07-31 23:13阅读:438来源:国知局

本实用新型涉及半直驱永磁风力发电机的技术领域,尤其是指一种内置式永磁发电机磁钢插入磁极盒用的辅助工装。



背景技术:

目前,风力发电机主要采用永磁同步发电机,永磁同步发电机的转子结构有表贴式和内置式。表贴式转子结构,交直轴磁路对称,属于隐极电机,交轴电感Lq与直轴电感Ld相等;而内置式转子结构,交轴电感Lq大于直轴电感Ld。因此,产生磁阻转矩,有效地提高了电机的功率密度和转矩输出能力;故现有的半直驱永磁同步发电机多采用内置式转子结构,而磁钢主要靠胶水固定在磁极盒内,通常在磁钢表面及磁极盒表面涂一层胶,然后将磁钢插入磁极盒中。但是,由于磁钢与磁钢槽的缝隙较小,在磁钢在插入的过程中,磁钢和磁钢槽表面的大部分胶会随着磁钢的插入,从另一端挤出去,导致磁钢与磁钢槽中存在缝隙,粘结不稳定。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足,提出了一种内置式永磁发电机磁钢插入磁极盒用的辅助工装,使胶水填满磁钢和磁钢槽之间的整个缝隙,使磁钢的粘结更加牢靠。

为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种内置式永磁发电机磁钢插入磁极盒用的辅助工装,所述磁钢表面和磁极盒中的磁钢槽表面均涂覆有胶水,以使插入磁钢槽中的磁钢能够通过胶水牢固粘贴于磁极盒中;所述辅助工装包括有非导磁工装平台、非导磁压条及多个装于非导磁工装平台上的压紧组件,其中,所述非导磁工装平台上铺设有薄膜带,所述磁极盒平放在薄膜带上,并由相应压紧组件进行压紧,以使得磁极盒的底面紧贴着薄膜带而完全密封,所述非导磁压条放置在需要插入磁极盒中的磁钢顶部,所述磁钢是由相应压紧组件往下按压着非导磁压条来将其压入磁极盒的磁钢槽中,且在磁钢插入过程中,由于磁钢槽中的胶水会顺着磁钢插入方向挤出,但当胶水遇到薄膜带阻碍时会反方向涌回,相当于二次填充,从而进一步填充磁钢与磁钢槽之间的缝隙。

所述压紧组件包括支架、压紧螺杆、扭力杆,其中,所述支架安装在非导磁工装平台的周边,其顶部向非导磁工装平台内部弯曲延伸,位于非导磁工装平台的上方,所述压紧螺杆竖直安装在支架顶部的安装位处,并与该安装位进行螺纹连接,所述扭力杆横穿设于压紧螺杆的顶部,通过旋转扭力杆实现压紧螺杆在支架上的上下移动,进而能使压紧螺杆压紧磁极盒或非导磁压条。

所述压紧组件有多个分布在非导磁工装平台的四周。

本实用新型与现有技术相比,具有如下优点与有益效果:

在磁钢与磁极盒的装配过程中,能有效地保持胶水不流失,均匀分布磁钢与磁钢槽之间的缝隙中,粘结更加牢靠,提高永磁发电机运行的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型工装的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,本实施例所提供的内置式永磁发电机磁钢插入磁极盒用的辅助工装,包括有非导磁工装平台1、非导磁压条2及六个装于非导磁工装平台四周的压紧组件3,其中,所述磁钢4表面和磁极盒3中的磁钢槽表面均涂覆有胶水,以使插入磁钢槽中的磁钢4能够通过胶水牢固粘贴于磁极盒5中;所述非导磁工装平台1上铺设有一层薄膜带6,所述磁极盒5平放在薄膜带6上,并由四个压紧组件3进行压紧,以使得磁极盒5的底面紧贴着薄膜带6而完全密封,所述非导磁压条2放置在需要插入磁极盒5中的磁钢4顶部,所述磁钢4是由两个压紧组件3往下按压着非导磁压条2来将其压入磁极盒5的磁钢槽中,且在磁钢4插入过程中,由于磁钢槽中的胶水会顺着磁钢4插入方向挤出,当胶水遇到薄膜带6阻碍时会反方向涌回,相当于二次填充,从而进一步填充磁钢4与磁钢槽之间的缝隙。

所述压紧组件3包括支架31、压紧螺杆32、扭力杆33,其中,所述支架31安装在非导磁工装平台1的周边,其顶部向非导磁工装平台1内部弯曲延伸,位于非导磁工装平台1的上方,所述压紧螺杆32竖直安装在支架31顶部的安装位处,并与该安装位进行螺纹连接,所述扭力杆33横穿设于压紧螺杆32的顶部,通过旋转扭力杆33实现压紧螺杆32在支架31上的上下移动,进而能使压紧螺杆32压紧磁极盒5或非导磁压条2。

以下为利用本实施例上述工装实现的灌胶工艺,包括以下步骤:

首先,在非导磁工装平台1上铺一层薄膜带6;

其次,将磁极盒5平放在薄膜带6上,并采用相应压紧组件3压紧,使得磁极盒5的底面紧贴着薄膜带6而完全密封,避免漏胶;

接着,将磁钢4表面及磁极盒5中的磁钢槽表面均匀涂覆有粘贴胶水;

最后,将涂有胶水的磁钢4慢慢插入磁钢槽中,同时在磁钢4的顶部放置非导磁压条2压住磁钢4,通过调节相应压紧组件3,使磁钢4压人磁钢槽中,且在磁钢4插入过程中,由于磁钢槽中的胶水会顺着磁钢4插入方向挤出,但当胶水遇到薄膜带6阻碍时又会反方向涌回,这相当于二次填充,从而进一步填充磁钢4与磁钢槽之间的缝隙,直到磁钢4与磁钢槽之间的间隙有胶水溢出。

综上所述,采用以上方案后,在磁钢与磁极盒的装配过程中,能有效地保持胶水不流失,均匀分布磁钢与磁钢槽之间的缝隙中,粘结更加牢靠,提高永磁发电机运行的可靠性,具有实际推广价值,值得推广。

以上所述实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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