本实用新型涉及线缆走线配件领域，具体涉及一种电缆理线器。
背景技术：
机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备。机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等。
电缆是机柜中最常见的零件之一，其是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。由于机柜中的电缆数量较多，排线较为繁杂，因此需要理线器整理电缆的排布。
理线器，可以使电缆在压入模块之前不再多次直角转弯，减少了电缆自身的信号辐射损耗，同时也减少了对周围电缆的辐射干扰。由于理线器使水平双绞线有规律地、平行地进入模块，因此在今后线路扩充时，将不会因改变了一根电缆而引起大量电缆的更动，使整体可靠性得到保证，即提高了系统的可扩充性。
目前，公开号为CN106025949A的中国专利公开了一种多芯电缆理线器，它包括理线板，在理线板的几何中心处设置有便于主体芯线穿过的第一圆孔，在 理线板上除第一圆孔的位置设置有第一预设数量的第二圆孔，第二圆孔便于附 属芯线穿过；在理线板平面的端脚处，设置有理线器连接孔。
这种多芯电缆理线器虽然能够在一定程度上防止捆扎过程中芯线之间发生的缠绕和扭转，但是在机柜中，线缆经常需要弯折以适应机柜中的排布，进线较为紊乱，而线缆一旦发生锐角弯折，其外表的绝缘层容易发生破裂，从而造成线缆的损坏、拉扯、脱落等安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种电缆理线器，其具有不易造成电缆的损坏和脱落，避免电缆安装不牢固的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种电缆理线器，包括理线板，理线板上设有若干个平行设置的弧形隔板，相邻弧形隔板之间留有间隙，间隙内设有弧形凸起，弧形凸起整体呈半圆形状，其侧边用于弯曲缠绕电缆，理线板相邻弧形凸起的两侧面上活动连接有用于稳固电缆的固定件，弧形隔板内滑动连接有用于封闭间隙内电缆的弧形盖板，弧形盖板通过设于理线板内的驱动机构驱动。
通过采用上述技术方案，用户可以将电缆置于弧形隔板之间的间隙中，绕设在弧形凸起上，由于弧形凸起呈半圆形，能够将电缆较为圆润地弯折，使其弯折处均为钝角，从而有效避免电缆发生锐角折弯，以保护电缆，防止其受到拉扯后损坏或脱落。
电缆安装完毕后，操作人员可以使用固定件将弯折后的电缆的两端固定在理线板的两侧，并且通过驱动机构带动弧形盖板，使其滑动至电缆上方，并将电缆包覆固定，避免电缆受到拉扯后脱落。如此能够将电缆较为牢固地固定住，还能够防止电缆转角处遭受虫咬，进一步增加电缆使用的安全性。
进一步设置：固定件包括连接板，连接板上对应间隙设有若干个用于固定电缆的固定槽，固定槽垂直于水平面设置
通过采用上述技术方案，电缆经过理线器导向后，穿过连接板上的固定槽，能够使线缆固定在连接板上，从而进一步增加电缆连接的牢固性。
进一步设置：理线板上设有卡槽，连接板上对应位置设有卡扣，连接板卡接在理线板上。
通过采用上述技术方案，连接板上的卡扣能够与理线板上的卡槽连接，而不需要使用时，用户也能够较为方便地将卡扣从卡槽中取出，从而方便操作人员对连接板的安装和拆卸。
进一步设置：驱动机构包括固定杆和连动杆，连动杆滑动连接在理线板内，固定杆一端与弧形盖板固定，另一端固定在连动杆上，驱动机构还包括用于驱动连动杆活动的驱动件。
通过采用上述技术方案，驱动件带动连动杆前后滑移，就能够通过驱动杆带动若干个弧形盖板滑移，从而完成弧形盖板对电缆的固定和拆卸，便于操作人员进行安装。
进一步设置：驱动件包括滑动连接在理线板内的齿条和垂直于齿条转动连接在理线板内的转轴，转轴上同轴心固定有齿轮和蜗轮，驱动件还包括蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，齿轮与齿条啮合。
通过采用上述技术方案，操作人员可以通过旋转蜗杆，带动与其啮合的蜗轮旋转，从而使转轴和齿轮旋转，以拉动齿条前后活动，由于齿条与连动杆固定，如此就能够带动连动杆和弧形盖板活动。同时由于蜗轮蜗杆具有自锁性，操作人员能够通过蜗轮蜗杆将弧形盖板固定在任意位置。
进一步设置：蜗杆一端延伸至理线板外，并固定有手轮。
通过采用上述技术方案，操作人员通过手轮就能够带动蜗杆旋转，手轮的设置能够方便操作人员的使用。
进一步设置：理线板上还设有若干个螺栓孔，理线板外设有底座，底座通过螺栓固定在理线板上。
通过采用上述技术方案，操作人员能够很方便地通过螺栓将底座和理线板连接，从而方便操作人员对理线器整体的安装。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
能够将电缆较为圆润地弯折，使其弯折处均为钝角，从而有效避免电缆发生锐角折弯，以保护电缆，防止其受到拉扯后损坏或脱落，还能够将电缆较为牢固地固定住，防止电缆转角处遭受虫咬，进一步增加电缆使用的安全性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例1中用于显示驱动件的示意图。
图中，1、理线板；11、卡槽；12、螺栓孔；2、弧形隔板；21、间隙；22、卡扣；23、弧形凸起；3、固定件；31、连接板；32、固定槽；4、弧形盖板；5、驱动机构；51、固定杆；52、连动杆；6、驱动件；61、齿条；62、转轴；63、齿轮；64、蜗轮；65、蜗杆；66、手轮；7、底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
本实用新型所采用的技术方案是：
实施例1，一种电缆理线器，如图1和图2所示，其整体为长条状，顶部呈半圆凸起。包括中间的理线板1，理线板1的顶部设有弧形隔板2，弧形隔板2设有若干个。相邻两个弧形隔板2之间留有长度相同的间隙21，间隙21内设有弧形凸起23，弧形凸起23呈半圆形状设置，电缆从间隙21中穿过，并绕设在弧形凸起23上。
如图1和图2所示，理线板1的前后两侧面上活动连接有固定件3，固定件3包括连接板31，连接板31的宽度与理线板1的厚度相同，其长度小于理线板1的长度。理线板1的左右两侧面上设有若干个螺栓孔12，理线板1上通过螺栓固定有底座7，螺栓穿设在螺栓孔12内。
如图1和图2所示，理线板1的前后两侧面上开设有若干个卡槽11，连接板31上对应卡槽11的位置设有若干个卡扣22，卡扣22与卡槽11适配，能够将连接板31卡接在理线板1上。连接板31上对应间隙21的位置还设有若干个固定槽32，固定槽32垂直于水平面设置，需要时电缆可以从固定槽32中穿过，连接板31固定在理线板1上将电缆进行辅助固定。
如图1和图2所示，理线板1的间隙21设有弧形盖板4，弧形盖板4滑动连接在弧形隔板2内，并且其位置位于电缆上方，能够将电缆较为牢固地压紧固定住。弧形盖板4的形状整体为弧线形，能够紧密贴合线缆，将其固定。
如图1和图2所示，弧形盖板4通过设于理线板1内的驱动机构5带动滑移。驱动机构5包括固定杆51和连动杆52，固定杆51沿理线板1的长度方向延伸连动杆52设有若干根，连动杆52一端固定在固定杆51上，另一端与弧形盖板4连接，驱动机构5还包括驱动件6，驱动件6能够带动固定杆51滑移，从而联动若干根连动杆52和弧形盖板4进行滑移。
如图1和图2所示，驱动件6包括齿条61和齿轮63，齿条61与固定杆51固定连接，齿轮63与齿条61相互啮合，齿条61滑动连接在理线板1内。驱动件6还包括蜗轮64和蜗杆65，蜗轮64与齿轮63同轴心设置，其轴心上固定有转轴62，转轴62转动连接在理线板1内。蜗杆65转动连接在理线板1内，并与蜗轮64啮合，蜗杆65的一端延伸至理线板1外，其末端固定有手轮66，能够方便操作人员对其进行旋转操作。
以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。