本实用新型涉及电力安装工具领域，具体涉及一种地线辅助安装工具。
背景技术：
在输电线路施工作业中，架空地线附件安装及地线复位工序范围内，由于输电线路的地线与悬挂点以及电杆的最高点之间距离非常小，其固定为悬挂方式，使用普通的工具，找不到合适的位置来悬挂，因此一直使用肩扛或铁丝缠绕法进行地线安装，在施工作业过程中该作业方法操作难度大、效率低、劳动强度高，又存在一定安全隐患。针对此问题，我们研制出新型地线安装专业工具，达到了节省人力、物力的效果，同时提高了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种使用方便的地线辅助安装工具。
本实用新型采用如下技术方案：
一种地线辅助安装工具，包括支架、设在支架上的动力装置、辅助动力装置和提升装置；
所述动力装置包括固定安装在支架上的减速机、与减速机输入端连接的电机、固定安装在支架上的电池、与电池输出端连接的开关、与开关连接的换向器和固定安装在减速机输出轴上的左驱动齿轮；
所述辅助动力装置包括固定在支架上的轴、与轴转动连接的右驱动齿轮和固定在右驱动齿轮侧面上的摇杆；
所述提升装置包括与支架转动连接的转轴、固定安装在转轴一端的从动齿轮、与转轴螺纹连接的提升辊、缠绕在提升辊上的拉绳和固定在拉绳一端的挂钩；
所述拉绳的另一端固定在提升辊上；
所述左驱动齿轮和右驱动齿轮均与从动齿轮啮合。
作为进一步的解决方案：还包括固定装置；所述固定装置包括固定在支架上的内螺纹套、与内螺纹套螺纹连接的紧固螺杆和与紧固螺杆转动连接的固定板；
所述紧固螺杆的一端穿过支架底面上的孔；
所述固定板位于支架底面的下方。
作为进一步的解决方案：所述提升辊包括辊体、对称固定在辊体两侧的挡环、开在挡环上的通孔和开在辊体一侧的螺纹孔；
所述转轴通过螺纹孔与提升辊螺纹连接。
作为进一步的解决方案：所述支架上对称设置有提手。
作为进一步的解决方案：所述挂钩包括与拉绳一端固定连接的钩体、一端与钩体转动连接的弹片和紧固栓；
所述紧固栓的一端穿过弹片上的孔与钩体螺纹连接，另一端上固定有限位块。
本实用新型产生的积极效果如下：
本实用新型能够降低工作强度，提升工作效率和作业安全性。在输电线路施工作业中，将本实用新型固定于杆塔顶端的地线支架上，利用挂钩勾住架空地线后进行操作即可完成架空地线附件安装及地线复位工作。这样仅需一名作业人员在杆塔上工作，减少了作业人员的劳动强度，提高了工作效率和安全性，同时实现了荷载方式由人力到机械的转换。
架空地线的复位及附件安装过程中，使用传统的肩扛或铁丝缠绕法，作业人员的人体承受力大，安全隐患极高。使用新型地线安装专业工具，因与地线支架相固定，极大提高了安全系数。
本实用新型能够有效降低作业成本：
1.作业人员数量及作业时间：使用传统工具安装架空地线附件及地线复位时，需要杆塔作业人员两名，地面辅助作业人员两名，作业用时45分钟。新型地线安装专业工具具有体积小、质量轻等优点，在进行同样的作业时，仅需要杆塔作业人员一名，地面辅助作业人员一名，作业用时15分钟。
2.成本投入：进行更换10基架空地线金具作业，使用传统方法，需要作业人员40名，车辆8台。而采用该新型工具，人员减少为20人，车辆也仅需4台，仅一次作业，就减少人员、车辆开支5000余元，极大节约了作业成本。
本实用新型还能够减低缩短断电施工时间，降低电网损失。更换10基架空地线金具作业时，按照传统方法进行更换，需要申请停电3天。而采用本实用新型，则只需要申请停电1天即可完成，仅此一项，即可多供电400万千瓦时（按110kV线路春季平均供电量计算），减少电量损失160余万元。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为固定装置的结构示意图；
图3为提升辊的结构示意图；
图4为挂钩的结构示意图；
其中：1支架、21减速机、22电机、23电池、24开关、25换向器、26左驱动齿轮、31轴、32右驱动齿轮、33摇杆、41转轴、42从动齿轮、43提升辊、44拉绳、51内螺纹套、52紧固螺杆、53固定板、431辊体、432挡环、433通孔、434螺纹孔、5提手、61钩体、62弹片、63紧固栓、64限位块。
具体实施方式
下面结合图1-4来对本实用新型进行进一步说明。
本实用新型采用如下技术方案：
一种地线辅助安装工具，包括支架1、设在支架1上的动力装置、辅助动力装置和提升装置；
所述动力装置包括固定安装在支架1上的减速机21、与减速机21输入端连接的电机22、固定安装在支架1上的电池23、与电池23输出端连接的开关24、与开关24连接的换向器25和固定安装在减速机21输出轴上的左驱动齿轮26；
所述辅助动力装置包括固定在支架1上的轴31、与轴31转动连接的右驱动齿轮32和固定在右驱动齿轮32侧面上的摇杆33；
所述提升装置包括与支架1转动连接的转轴41、固定安装在转轴41一端的从动齿轮42、与转轴41螺纹连接的提升辊43、缠绕在提升辊43上的拉绳44和固定在拉绳44一端的挂钩；
所述拉绳44的另一端固定在提升辊43上；
所述左驱动齿轮26和右驱动齿轮32均与从动齿轮42啮合。
作为进一步的解决方案：还包括固定装置；所述固定装置包括固定在支架1上的内螺纹套51、与内螺纹套51螺纹连接的紧固螺杆52和与紧固螺杆52转动连接的固定板53；
所述紧固螺杆52的一端穿过支架1底面上的孔；
所述固定板53位于支架1底面的下方。
作为进一步的解决方案：所述提升辊43包括辊体431、对称固定在辊体431两侧的挡环432、开在挡环432上的通孔433和开在辊体431一侧的螺纹孔434；
所述转轴41通过螺纹孔434与提升辊43螺纹连接。
作为进一步的解决方案：所述支架1上对称设置有提手5。
作为进一步的解决方案：所述挂钩包括与拉绳44一端固定连接的钩体61、一端与钩体61转动连接的弹片62和紧固栓63；
所述紧固栓63的一端穿过弹片62上的孔与钩体61螺纹连接，另一端上固定有限位块64。
在进行架空地线安装时，一个工作人员携带本实用新型攀爬到电塔工位处，将本实用新型固定在电塔上，具体的过程为：转动紧固螺杆52，使与之连接的固定板53向远离支架1的方向运动，增加二者之间的距离。转动固定板53，然后将支架1放置在电塔上，再次转动固定板53，使其一部分转移到电塔的下方，最后反向转动紧固螺杆52，带动固定板53向靠近电塔的方向移动，当二者接触后停止转动紧固螺杆52，准备工作完成。
接着打开开关24，电机22开始动作，通过减速机21、左驱动齿轮26、从动齿轮42和转轴41带动提升辊43转动，提升辊43在转动的同时缠绕在其上的拉绳44脱离提升辊43，固定在拉绳44一端的挂钩开始向靠近地面的方向运动。
位于地面的工作人员在握住挂钩后首先转动紧固栓63，使弹片62与钩体61之间的夹角增加，接着将地线放置到弹片62与钩体61之间，随后反向转动紧固栓63，带动弹片62将地线紧紧的压在钩体61上。限位块64位于紧固栓63的一端，主要起限位作用。
在地线固定完成后，位于电塔上的工作人员拨动换向器25并再次闭合开关24，电机22反向转动，此时提升辊43也反向转动，拉绳44再次缠绕到提升辊43上，在该过程中，拉绳44牵引着挂钩和固定在挂钩上的地线向电塔上的工作人员处靠近。位于电塔上的工作人员在握住地线后断开开关24，并将地线安装完成。
在连续的工作中，有可能面临电池23电力耗尽的情况。此时，工作人员可以通过摇杆33带动右驱动齿轮32转动，右驱动齿轮32转动时通过从动齿轮42和转轴41带动提升辊43转动，依然能够完成安装工作。
提升辊43与转轴41是螺纹连接的，这样可以非常方便的更换提升辊43。因为电塔上更换地线工位的高度高低不一，相应不同提升辊43上缠绕的拉绳44的长度也不同，需要根据更换地线工位的不同选择合适的提升辊43。当工作过程中发现拉绳44因长时间使用磨损严重时，可以直接更换提升辊43，原因在于野外更换拉绳44非常不方便，耗时长，会极大的拖慢工作速度。
拉绳44缠绕在辊体431上，辊体431两侧的挡环432起阻挡作用，防拉绳44从辊体431上滑落。拉绳44的一端穿过通孔433后打上一个结，起连接作用。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。