本实用新型涉及一种隔爆型承压接线装置，具体应用在高温高压隔爆型屏蔽电泵或高温高压隔爆型屏蔽电机上。
背景技术：
屏蔽电泵的接线装置设置在定子腔与接线盒之间，接线装置处密封作为二次压力边界设计能够承受住系统压力，可以保证当定子屏蔽套泄漏时介质不会泄漏。目前，高温高压屏蔽电泵介质均为去离子水，使用区域为非防爆区域，此种高温高压屏蔽电泵的接线装置能够承受高温高压，但不能够作为防爆型接线装置，普通型屏蔽电泵的接线装置为防爆型接线装置，但不能够承受高温高压，近年来中海油、中石油等各大炼油企业进行油品升级改造项目，用到高温高压屏蔽泵的环境为可能带有爆炸性气体的危险区域2区，这就要求高温高压屏蔽电机、电泵不但能够承受高温高压还能够起到防爆的作用。国外现采用浇封型的防爆形式，但不便于拆卸和安装。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种隔爆型承压接线装置，它主要解决了高温高压屏蔽电泵的接线装置能够承受高温高压，但不能够作为防爆型接线装置，普通型屏蔽电泵的接线装置为防爆型接线装置，但不能够承受高温高压等问题。本实用新型的目的是这样实现的，一种隔爆型承压接线装置由：接线螺栓、陶瓷绝缘套、隔爆压板、接线板、密封垫、绝缘垫圈、止动垫圈、螺纹隔爆面构成。陶瓷绝缘套焊接在接线螺栓上，陶瓷绝缘套上焊有隔爆压板，隔爆压板和接线板上设有螺纹隔爆面，隔爆压板通过螺纹隔爆面与接线板相连接，隔爆压板与接线板之间装有密封垫，陶瓷绝缘套与隔爆压板上装有绝缘垫圈，隔爆压板和接线板之间装有止动垫圈。该产品由于在接线螺栓上焊接有陶瓷绝缘套，陶瓷绝缘套上焊有带螺纹隔爆面的压板，可形成螺纹隔爆面，隔爆压板通过螺纹隔爆面与接线板连接，并装有密封垫、绝缘垫圈，形成高压力密封，装有止动垫圈，可防止隔爆压板与接线板之间产生松动，连接强度高，抗热冲击性能好，保证了二次压力边界的完整性和可靠性，能够同时满足高温高压密封和隔爆的要求，安装拆卸方便，性能安全可靠。
附图说明：
附图1是本实用新型一种隔爆型承压接线装置的结构示意图。
1—接线螺栓 2—陶瓷绝缘套 3—隔爆压板 4—接线板 5—密封垫
6—绝缘垫圈 7—止动垫圈 8—螺纹隔爆面
具体实施方式：下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，一种隔爆型承压接线装置由：接线螺栓1、陶瓷绝缘套2、隔爆压板3、接线板4、密封垫5、绝缘垫圈6、止动垫圈7、螺纹隔爆面8构成。陶瓷绝缘套2焊接在接线螺栓1上，陶瓷绝缘套2上焊有隔爆压板3，隔爆压板3和接线板4上设有螺纹隔爆面8，隔爆压板3通过螺纹隔爆面8与接线板4相连接，隔爆压板3与接线板4之间装有密封垫5，形成高压力密封，陶瓷绝缘套2与隔爆压板3上装有绝缘垫圈6，隔爆压板3和接线板4之间装有止动垫圈7，可防止松动。
工作原理和安装:接线螺栓1与陶瓷绝缘套2、陶瓷绝缘套2与隔爆压板3采用陶瓷绝缘焊接密封整体结构，陶瓷与金属连接采用活性金属法，真空整体高温钎焊，连接强度高，耐热抗冲击，保证了二次压力边界的完整性和可靠性，陶瓷为无机绝缘材料，没有泄痕，为Ⅰ级绝缘材料，可以减小爬电距离，节省安装空间，隔爆螺纹压板3采用螺纹隔爆面8与接线板4通过隔爆螺纹连接形成螺纹隔爆面，同时接线板4与螺纹压板及密封垫5形成平垫密封结构，按照GB150.3设计，设计压力最高可达35MPa，最高温度可达200℃，同时装有止动垫圈7，可防止接线螺栓1松动，陶瓷绝缘套2与压板3上装有绝缘垫圈6可以满足电气间隙与爬电距离的防爆要求。