固定式RC高压保护控制组件的制作方法

文档序号:14922334发布日期:2018-07-11 04:40阅读:116来源:国知局

本实用新型涉及中压配电系统中的电气领域,尤其是一种10kV电压系统的配电变压器、电容器、电动机的保护控制装置。



背景技术:

中压开关设备是电力系统配电网的重要设备,是直接向终端用户供电的重要环节,广泛应用于工业、农业、城乡居民社区等终端用能领域。其控制可靠性、智能化水平高低,直接影响到配电网的可靠性、经济性。

现有的高压保护控制装置存在的缺点是:

1、目前,10kV电压系统的配电变压器、电容器、电动机的保护控制装置。大多数采用高压断路器、高压负荷开关、不适应频繁操作,特别是不能胜任节电控制的变压器、电容器自动频繁投切工作;

2、个别采用F-C手车或固定式组合电器,虽然能够实现频繁投切,但是工作功耗最低的机械保持结构的可靠动作次数远远达不到说明书提供的参数,基本上不能用,而且价格太高,不利于普及推广;

因此,研究一种安全可靠,经济适用、动作可靠的固定式RC高压保护控制组件,对于提升我国10kV电压系统的配电变压器、电容器、电动机的保护控制装置性能,推动降损节能,保护环境具有重要意义。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,提供一种经济适用、动作可靠的固定式RC高压控制开关组件,以解决现有的10kV电压系统的配电变压器、电容器、节电控制自动频繁投切推广应用的问题。

本实用新型的目的是以下述方式实现的:

一种固定式RC高压保护控制组件,包括R组件和C组件,所述的R组件包括机架8、所述的机架8上安装有高压绝缘支柱,所述的高压绝缘支柱分为上端高压绝缘支柱9和下端高压绝缘支柱11,所述的上端高压绝缘支柱9上安装熔断器夹2和上接线端子3,下端高压绝缘支柱11上安装熔断器夹2、下接线端子10和熔断报警器4,所述的熔断报警器4通过驱动器5连接保护报警装置6,所述的保护报警装置6安装在上端绝缘支柱9旁的机架8上;所述的熔断器夹2上安装有熔断器1;所述的C组件包括绝缘框架15、以及安装在在绝缘框架15上的真空开关泡16,所述的真空开关泡16两端分别连接上导电板12、下导电板13,真空开关泡5下端通过锁紧螺母17 与绝缘子18连接;绝缘子18下端设有电磁合闸单元;所述的R组件的下接线端子10与C组件的上导电板12电气连接。

所述的电磁合闸单元包括通过方轴26与绝缘子18下端连接的动衔铁19和设在底板21上的电磁线圈22、弹簧20和静衔铁23,所述的静衔铁23靠近绝缘框架15一侧。

所述的动衔铁19上设有与动衔铁19轴向方向一致的伸出端27,所述的伸出端27与动衔铁19的外侧设有的机械锁扣25配合使用,分闸状态时,动衔铁19的伸出端27穿出机械锁扣25,当合闸电磁铁通电时,电磁力吸引动衔铁19闭合,动衔铁的伸出端27闭合到位,由机械锁扣闭锁。

所述的熔断报警器4包括黄铜管、铜柱、弹簧,所述的黄铜管固定在熔断器1下方,所述的铜柱设在黄铜管中,弹簧套在铜柱上。

所述的R组件中的驱动器5包括高压绝缘软管,所述的高压绝缘软管内设有高压绝缘软棒,所述的高压绝缘软管与黄铜管连接,所述的高压绝缘软棒与铜柱连接。

所述的R组件中的保护报警装置6为行程开关,并与所述的C组件中的分闸回路电气连接。

所述的C组件绝缘框架15两侧设有接线盒14,所述的接线盒14内设有接线端子24,与外部电路进行电气连接。

本发明的有益效果:

1、利用能够开断大容量短路故障电流的高压限流熔断器与可频繁操作的真空开关构成固定式RC高压控制开关组件,适用于环网柜等固定式开关设备,开关保持无功耗、造价低、占地面积小、易于推广;

2、配合负载检测分配控制装置,实现配电所多台变压器根据需求负载大小,自动可靠投切组合、控制变压器经济节电运行,一般可降低变压器铁损30-58%,降损节能效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的电气原理图。

图2为本实用新型的R组件结构主视图。

图3为本实用新型的R组件结构侧视图。

图4为本实用新型的C组件结构主视图。

图5为本实用新型的C组件结构侧视图。

其中1熔断器,2熔断器夹,3上接线端子,4熔断报警器,5驱动器,6保护报警装置,7控制接线端子,8机架,9上端绝缘支柱,10下接线端子,11下端高压绝缘支柱,12上导电板,13下导电板 ,14接线盒,15绝缘框架,16真空开关泡,17锁紧螺母,18绝缘子,19动衔铁,20弹簧,21底板,22电磁线圈,23静衔铁,24接线端子,25机械锁扣,26方轴,27伸出端。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

一种固定式RC高压保护控制组件,包括R组件和C组件,所述的R组件包括机架8、所述的机架8上安装有高压绝缘支柱,所述的高压绝缘支柱分为上端高压绝缘支柱9和下端高压绝缘支柱11,所述的上端高压绝缘支柱9上安装熔断器夹2和上接线端子3,下端高压绝缘支柱11上安装熔断器夹2、下接线端子10和熔断报警器4,所述的熔断报警器4通过驱动器5连接保护报警装置6,所述的保护报警装置6安装在上端绝缘支柱9旁的机架8上;所述的熔断器夹2上安装有熔断器1;所述的C组件包括绝缘框架15、以及安装在在绝缘框架15上的真空开关泡16,所述的真空开关泡16两端分别连接上导电板12、下导电板13,真空开关泡5下端通过锁紧螺母17 与绝缘子18连接;绝缘子18下端设有电磁合闸单元;所述的R组件的下接线端子10与C组件的上导电板12电气连接。

所述的电磁合闸单元包括通过方轴26与绝缘子18下端连接的动衔铁19和设在底板21上的电磁线圈22、弹簧20和静衔铁23,所述的静衔铁23靠近绝缘框架15一侧。

所述的动衔铁19上设有与动衔铁19轴向方向一致的伸出端27,所述的伸出端27与动衔铁19的外侧设有的机械锁扣25配合使用,分闸状态时,动衔铁19的伸出端27穿出机械锁扣25,当合闸电磁铁通电时,电磁力吸引动衔铁19闭合,动衔铁的伸出端27闭合到位,由机械锁扣闭锁。

所述的熔断报警器4包括黄铜管、铜柱、弹簧,所述的黄铜管固定在熔断器1下方,所述的铜柱设在黄铜管中,弹簧套在铜柱上。

所述的R组件中的驱动器5包括高压绝缘软管,所述的高压绝缘软管内设有高压绝缘软棒,所述的高压绝缘软管与黄铜管连接,所述的高压绝缘软棒与铜柱连接,高压绝缘软棒在高压绝缘软管中自由滑动,推动保护报警装置6(行程开关)动作,正常情况下,在弹簧的弹力下,铜柱靠近熔断器底部,当电路发生故障,高压熔断器熔断,从底部弹出一20毫米撞击器,撞击器推动铜柱,压缩弹簧,驱动高压绝缘软管中的高压绝缘软棒滑动,然后推动熔断保护报警装置行程开关动作。

所述的R组件中的保护报警装置6为行程开关,并与所述的C组件中的分闸回路电气连接。

所述的C组件绝缘框架15两侧设有接线盒14,所述的接线盒14内设有接线端子24,与外部电路进行电气连接。

所述的R组件中的机架8是由经过防腐处理的合金板材成型,无焊接、无喷涂工艺组装而成,节能环保;熔断器1采用型号为XRNT1-12高压限流熔断器,熔断器夹2用磷铜板制作;上接线端子3为紫铜板制作;保护报警装置6是ZLN15G06行程开关;所述的R组件的下端高压绝缘支柱旁的机架上还设有控制接线端子7,所述的控制接线端子7是T1-1005五位接线端子,使组件与外电路电气连接。

所述的C组件中的上导电板12、下导电板13用紫铜排制作; 接线盒3是硬质绝缘塑料成型;绝缘框架15是硬质绝缘塑料成型; 真空开关泡16用12kV400A;绝缘子12kV; 动衔铁19电工钢板制作;电工钢板底板;静衔铁电工钢板制作;接线端子TB1012,接线端子24的作用是使组件与外电路连接;机械锁扣用耐磨合金钢制作,它的作用是保持合闸状态。

本实用新型的工作原理为:根据电气原理图1可知道,在正常情况下电源通过固定式RC高压控制开关组件R组件上接线端子3至熔断器夹2,经熔断器1,至下接线端子3形成通路,连通RC高压控制开关组件C上导电板12,通过真空开关泡16至下导电板13与外电路负载设备连接。在外部控制电路的操作下,动衔铁19、和设在底板21上的电磁线圈22、弹簧20和静衔铁23组成电磁合闸单元通电或断电,对负载设备变压器、电容器、电动机实现合闸或分闸,电源通过固定式RC高压限流熔断器流过工作电流,设备正常运行。

当负载设备变压器、电容器、电动机外部或内部发生短路故障时,高压限流熔断器在1-2ms之内快速熔断,实现截流,开断容量达50kA,远高于现在常用的25kA高压断路器,此时高压限流熔断器1自身熔断撞击器触发动作,推动熔断报警器4中的铜柱移位从而推动驱动器5高压绝缘软棒在高压绝缘软管中自由滑动,推动保护报警装置6的行程开关闭合,接通RC高压控制开关组件C组件分闸回路,使真空开关泡16分闸,切断负载设备变压器、电容器、电动机电源,从而保护了变压器、电容器、电动机,减少了事故损失。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。

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