微基站天线电缆出线的密封结构的制作方法

文档序号:15125320发布日期:2018-08-08 00:20阅读:286来源:国知局

本实用新型涉及天线设备技术领域,尤其涉及一种微基站天线电缆出线的密封结构。



背景技术:

随着无线通讯行业的发展,通讯系统产品的集成度越来越高,这样就对产品实现轻薄化提出更高的要求。尤其是微基站产品的快速发展情况下,如何让产品在性能不变的前提下能够达到IP65要求成了一个重要的问题。

传统微基站天线仅要求厚度薄、质量轻;由于密封性要求IPX5,天线电缆出线位置处均不做特殊要求。传统微站天线长期在室外使用过程中灰尘易进入天线内部,随着灰尘进入的越多,天线的电气性能大大降低;盐雾等有腐蚀的物质或气体易进入天线内部,腐蚀天线内部PCB、辐射单元等零件影响了天线性能且减短天线使用寿命。

如图1示出现有的微基站天线电缆出线的结构,其中底板11的侧面和外罩12侧面均突出半圆凹槽,141电缆14先放在底板11半圆凹槽内,盖上外罩12通过螺钉和底板安装在一起;进一步的是,底板11和外罩12的半圆凹槽构成了圆孔,141电缆14穿过此圆孔;再通过热缩管13将141电缆14和外罩12、底板11固定如图2所示;其弊端是,当电缆有较大的甩动时热缩管锁住电缆的一端会松动,并不会密封。

综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。



技术实现要素:

针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种微基站天线电缆出线的密封结构,结构简单,满足密封要求且便于操作。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种微基站天线电缆出线的密封结构,包括底板、至少一电缆以及至少一电缆密封塞,所述底板上设有至少一直径与所述电缆密封塞的外径相适配的电缆孔,所述电缆密封塞穿过并固定在所述电缆孔,所述电缆密封塞的中部中空且所述电缆的直径与所述电缆密封塞的内径过盈配合,所述电缆穿过所述电缆密封塞并使得所述电缆密封塞的所述外径与所述电缆孔过盈配合。

根据本实用新型所述的微基站天线电缆出线的密封结构,还包括有至少一线卡,并且所述电缆孔外表面下端向外延伸出与所述线卡相匹配的线卡安装座,所述线卡与所述线卡安装座上下可拆卸式连接以压合所述电缆和/或所述电缆密封塞。

根据本实用新型所述的微基站天线电缆出线的密封结构,所述线卡和所述线卡安装座分别设有相匹配的第一半圆槽和第二半圆槽,所述线卡和所述线卡安装座上下可拆卸式连接以使得所述第一半圆槽和所述第二半圆槽对接形成通孔,所述通孔的直径与所述电缆的直径和/或所述电缆密封塞的外径相适配。

根据本实用新型所述的微基站天线电缆出线的密封结构,所述线卡与所述线卡安装座之间为螺接。

根据本实用新型所述的微基站天线电缆出线的密封结构,所述电缆密封塞呈内部中空的圆柱状。

根据本实用新型所述的微基站天线电缆出线的密封结构,所述电缆的直径为4.05mm,所述电缆密封塞的所述外径为5mm,所述电缆密封塞的所述内径为3.5~3.7mm,所述电缆孔的直径为5mm。

根据本实用新型所述的微基站天线电缆出线的密封结构,所述电缆密封塞上设有用于定位的限位肩,所述限位肩的尺寸大于所述电缆孔的直径。

根据本实用新型所述的微基站天线电缆出线的密封结构,所述电缆为141电缆。

本实用新型所述的微基站天线电缆出线的密封结构,包括底板、至少一电缆以及至少一电缆密封塞,所述底板上设有至少一直径与所述电缆密封塞的外径相适配的电缆孔,所述电缆密封塞穿过并固定在所述电缆孔,所述电缆密封塞的中部中空且所述电缆的直径与所述电缆密封塞的内径过盈配合,所述电缆穿过所述电缆密封塞并使得所述电缆密封塞的所述外径与所述电缆孔过盈配合。借此,本实用新型结构简单,满足密封要求且便于操作;同时电缆还可防拽,避免安装工人在安装过程中通过拉住电缆直接提起天线而造成天线损坏。

附图说明

图1为现有的微基站天线电缆出线的正视结构示意图;

图2为现有的微基站天线电缆出线的俯视结构示意图;

图3为本实用新型优选实施例所述微基站天线电缆出线的密封结构的纵截面剖析图;

图4为本实用新型优选实施例所述微基站天线电缆出线的密封结构的正视结构示意图;

图5为本实用新型优选实施例所述微基站天线电缆出线的密封结构的所述底板与所述电缆密封塞的安装示意图;

图6为本实用新型优选实施例所述微基站天线电缆出线的密封结构的所述电缆安装于图5结构的安装示意图;

图7为图6安装后的结构示意图;

图8为本实用新型优选实施例所述微基站天线电缆出线的密封结构安装所述线卡的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

图3~图8示出本实用新型优选实施例所述的微基站天线电缆出线的密封结构,包括底板10、至少一电缆30以及至少一电缆密封塞20,所述底板10上设有至少一直径与电缆密封塞20的外径相适配的电缆孔,所述电缆密封塞20穿过并固定在电缆孔上,所述电缆密封塞20的中部中空且所述电缆30的直径与电缆密封塞20的内径过盈配合,所述电缆30穿过电缆密封塞20并使得所述电缆密封塞20的外径与所述电缆孔过盈配合。所述过盈配合依靠轴与孔的过盈值,装配后使零件表面间产生弹性压力,从而获得紧固的联接;即所述电缆30的直径略大于电缆密封塞20的内径,并通过过盈配合使得电缆30穿过电缆密封塞20中部的内径,进而使得电缆密封塞20体积膨胀,由于电缆密封塞20的外径与所述电缆孔相适配,因此当电缆密封塞20体积膨胀时,其外径也将随着膨胀,从而使得所述外径与电缆孔之间的连接也为过盈配合,所述电缆30、电缆密封塞20、底板10的电缆孔三者之间整体保持密封,其密封性能好,不容易进入灰尘并且操作简单。

优选的是,还包括有至少一线卡101,并且所述电缆孔外表面下端向外延伸出与线卡101相匹配的线卡安装座102,所述线卡101与线卡安装座102上下可拆卸式连接以压合所述电缆30和/或电缆密封塞20。即电缆密封塞20和电缆30依次从底板10的电缆孔内侧向外伸出,并在所述电缆孔的外侧通过线卡安装座102和线卡101将电缆密封塞20和/或电缆30进行上下叠合固定,从而实现电缆30的防拽效果,避免安装工人在安装过程中通过拉住电缆30直接提起天线而造成天线损坏。

具体的是,所述线卡101和线卡安装座102分别设有相匹配的第一半圆槽和第二半圆槽,所述线卡101和线卡安装座102上下可拆卸式连接以使得所述第一半圆槽和第二半圆槽对接形成通孔,所述通孔的直径与所述电缆30的直径和/或电缆密封塞20的外径相适配;即要么防拽固定作用于电缆30上、要么防拽固定作用于电缆密封塞20上。如图4,本实施例所述线卡101与线卡安装座102之间优选为螺接。

本实施例的所述电缆密封塞20呈内部中空的圆柱状;当然也可以是其他外径与电缆孔形状相适配且内径与电缆30相适配的矩形柱状或不规则柱状。

其中,所述电缆30的直径为4.05mm,所述电缆密封塞20的外径为5mm,所述电缆密封塞20的内径为3.5~3.7mm,所述电缆孔的直径为5mm。由于电缆密封塞20为空心结构,因此即使外径尺寸与电缆孔直径尺寸相同,也很容易穿过底板10的电缆孔。

更好的是,所述电缆密封塞20上设有用于定位的限位肩201,所述限位肩201的尺寸大于电缆孔的直径。即电缆密封塞20从电缆孔内侧向外伸出时通过所述限位肩201将其伸出长度定位至指定长度。

本实施例的所述电缆30为141电缆。其141电缆型号一般指RG141射频同轴电缆,射频电缆是传输射频范围内电磁能量的电缆,射频电缆是各种无线电通信系统及电子设备中不可缺少的元件,在无线通信与广播、电视、雷达、导航、计算机及仪表等方面广泛的应用。

具体安装过程如下:如图5~图6(图中的箭头指示为安装方向),所述电缆密封塞20从底板10的电缆孔(在图中为纵向结构,故未示)内侧穿过所述电缆孔,并通过电缆密封塞20上的限位肩201将其进行限位固定。

图6~图7,所述电缆30从电缆密封塞20中空的中部穿过并延伸至电缆孔的外侧。

图8,所述电缆密封塞20穿过电缆孔后,其部分电缆密封塞20置于线卡安装座102的第二半圆槽上,当电缆30伸出电缆密封塞20至达到满足天线布线要求的一定长度后,通过所述线卡101盖合在线卡安装座102上,并拧入螺钉固定,以用于电缆的防拽作用。

综上所述,本实用新型所述的微基站天线电缆出线的密封结构,包括底板、至少一电缆以及至少一电缆密封塞,所述底板上设有至少一直径与所述电缆密封塞的外径相适配的电缆孔,所述电缆密封塞穿过并固定在所述电缆孔,所述电缆密封塞的中部中空且所述电缆的直径与所述电缆密封塞的内径过盈配合,所述电缆穿过所述电缆密封塞并使得所述电缆密封塞的所述外径与所述电缆孔过盈配合。借此,本实用新型结构简单,满足密封要求且便于操作;同时电缆还可防拽,避免安装工人在安装过程中通过拉住电缆直接提起天线而造成天线损坏。

当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

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