本实用新型属于电缆加工设备领域，具体涉及一种简易型电缆剥线装置。
背景技术：
成品电缆在使用前需要将其头部的表面绝缘层去除，以便进行连接，目前一般使用剥线钳去除表面绝缘层，但是对于一些较粗的电缆，仅使用剥线钳则较为困难，剥线效率较低，剥线质量也不高。
因此，针对以上问题研制出一种针对较粗电缆的剥线装置是本领域技术人员所急需解决的难题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型公开了一种简易型电缆剥线装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种简易型电缆剥线装置，包括剥线筒、夹持筒以及剥线把手，剥线筒的表面均匀开有剥线孔，并且剥线筒的表面还对称设有连接凸起；剥线孔中配合安装有弹性瓣；弹性瓣的内表面设有剥线刀；夹持筒与剥线筒滑动配合，其表面对称设有限位凸起；剥线把手为“U”型把手，其两端与连接凸起转动配合安装，两侧设有弧形限位孔；弧形限位孔与限位凸起相配合，并且弧形限位孔所在圆的圆心位于连接凸起的上方。
作为优选，弧形限位孔底端至连接凸起的距离小于弧形限位孔顶端至连接凸起的距离。
作为优选，剥线孔的数量为2～4个。
作为优选，夹持筒的表面设有一圈加固环；加固环开有加固孔；剥线把手的底部配合设有加固按钮；加固按钮与加固孔相配合。
作为优选，剥线筒与夹持筒均为塑料筒；剥线把手为塑料把手。
本实用新型提供了一种简易型电缆剥线装置，由剥线筒、夹持筒以及剥线把手组成，剥线筒表面均匀开有剥线孔，剥线孔中配合安装弹性瓣，弹性瓣内设有剥线刀，用于对电缆进行剥线切割；剥线筒表面还对称设有连接凸起，用于配合安装剥线把手。本实用新型中的夹持筒设计为与剥线筒滑动配合，表面对称设有限位凸起，用于对剥线把手进行限位。本实用新型在使用时，将待剥线电缆放置于夹持筒中，再将剥线筒插接安装于其顶部，通过按压弹性瓣对待剥线电缆进行剥线切割，完成后转动剥线把手，剥线把手转动时，由于其包含的弧形限位孔与限位凸起相配合，并且弧形限位孔所在圆的圆心位于连接凸起的上方，该设计使得当剥线把手转动时，夹持筒能够朝向远离剥线筒一侧移动，完成剥线后的分离操作。
本实用新型与现有技术相比，结构新颖、操作便捷，通过转动把手即可完成剥线筒以及夹持筒的分离；能够适用于较粗电缆的剥线，保证手持剥线效率，确保剥线质量。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图。
附图标记列表：剥线筒1、夹持筒2、剥线把手3、连接凸起4、弹性瓣5、剥线刀6、限位凸起7、弧形限位孔8、加固环9、加固按钮10。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示为本实用新型的结构示意图，本实用新型为一种简易型电缆剥线装置，包括剥线筒1、夹持筒2以及剥线把手3。
剥线筒1的表面均匀开有剥线孔，剥线孔的数量为2个，并且剥线筒1的表面还对称设有连接凸起4；剥线孔中配合安装有弹性瓣5；弹性瓣5的内表面设有剥线刀6。
夹持筒2与剥线筒1滑动配合，其表面对称设有限位凸起7；夹持筒2的表面设有一圈加固环9；加固环9开有加固孔。
剥线把手3为“U”型把手，其两端与连接凸起4转动配合安装，两侧设有弧形限位孔8；弧形限位孔8与限位凸起7相配合，并且弧形限位孔8所在圆的圆心位于连接凸起4的上方；弧形限位孔8底端至连接凸起4的距离小于弧形限位孔8顶端至连接凸起4的距离。剥线把手3的底部配合设有加固按钮10；加固按钮10与加固孔相配合。
以上剥线筒1与夹持筒2均为塑料筒；剥线把手3为塑料把手。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。