开关柜抽屉仪表板的制作方法

本实用新型涉及一种开关柜抽屉仪表板。

背景技术：

传统低压抽屉式开关柜的抽屉仪表板一般通过螺栓固定连接封装在抽屉门板内侧，抽屉内元器件调试检修不方便，需打开抽屉门板后对仪表板进行解体拆卸，调试检修完成后还需通过螺栓再固定连接封装仪表，调试检修耗费时间多，生产效率低，工程周期长。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种调试检修方便，耗费时间少，结构简单的开关柜抽屉仪表板。

本实用新型的开关柜抽屉仪表板，包括仪表安装板，其特征在于：仪表安装板两端分别设置有上下两根限位柱，限位柱中段具有限位凹槽；抽屉两侧板内侧安装有7字形支撑板，支撑板上与限位柱相应位置设置有倒L形导向槽，导向槽包括横向水平槽和竖向竖直槽，水平槽具有开口端，竖直槽底端为圆弧形；

所述导向槽宽度略大于限位柱的限位凹槽处最小直径，限位柱外端直径大于导向槽宽度；

所述限位柱的限位凹槽宽度大于支撑板厚度；

所述支撑板上设置有上下两个倒L形导向槽，导向槽分别与仪表安装板上下两根限位柱位置相适应，仪表安装板两端上下两根限位柱都为固定限位柱；

所述支撑板上部设置有倒L形导向槽，支撑板下部设置有长腰形孔；仪表安装板两端上部的限位柱为固定限位柱，下部的限位柱为轴套结构。

本实用新型的开关柜抽屉仪表板，仪表安装板通过两端的限位柱自支撑件的导向槽开口端滑入导向槽底部后，仪表安装板即可封装在抽屉门板内，需要调试检修抽屉内元器件时，只需将提升仪表安装板到使得限位柱沿限位柱的限位凹槽滑出即可，结构简单，安装拆卸方便，省时省力，成本低，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的开关柜抽屉仪表板平面结构示意图；

图2是图1的侧视结构示意图；

图3是图1实施例二的侧视结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种开关柜抽屉仪表板，包括仪表安装板1，仪表安装板1两端分别设置有上下两根限位柱3，限位柱3中段具有限位凹槽；抽屉两侧板内侧通过螺丝5安装有7字形支撑板2，支撑板一条边通过螺丝固定连接在抽屉两侧板内侧；支撑板2另一条边上与限位柱3相应位置设置有倒L形导向槽4，导向槽4包括横向水平槽和竖向竖直槽，水平槽具有开口端，竖直槽底端为圆弧形，仪表安装板1 通过限位柱沿支撑板1的倒L形导向槽4水平槽滑至竖直槽，并由沿竖直槽向下滑行至竖直槽底部，仪表安装板1由支撑板2的导向槽壁部限位，不会滑出脱落，定位连接可靠，运行平稳。

限位柱3的限位凹槽宽度大于支撑板2厚度，导向槽宽度略大于限位柱3的限位凹槽处最小直径，限位柱3外端直径大于导向槽宽度，仪表安装板1通过限位柱 3沿导向槽滑动平稳可靠。

本实用新型实施例一的开关柜抽屉仪表板支撑板2上设置有上下两个倒L形导向槽，导向槽分别与仪表安装板1上下两根限位柱3位置相适应，仪表安装板1两端上下两根限位柱3都为固定限位柱，两个限位柱3沿倒L形导向槽水平段滑至竖直段后向下滑至竖直槽底部，由竖直槽壁限位，不会滑出。

本实用新型实施例二的开关柜抽屉仪表板支撑板2上设置有上方倒L形导向槽和下方长腰形孔，上方倒L形导向槽和下方长腰形孔分别与仪表安装板1上下两根限位柱3位置相适应；仪表安装板1两端上部的限位柱3为固定限位柱，下部的限位柱为轴套结构，仪表安装板1通过下部轴套结构置入支撑板2下部的长腰形孔内后，仪表安装板1绕下部轴套结构轴心旋转，旋转至仪表安装板1上部固定限位柱与支撑板2上部的倒L形导向槽水平段对齐，并继续旋转至固定限位柱与倒L形导向槽竖直槽对齐后，仪表安装板1通过上部的固定限位柱、下部的轴套结构分别沿倒L形导向槽竖直槽、长腰形孔向下滑动至竖直槽、长腰形孔底端，限位可靠，操作方便，结构简单，耗费时间少。

本实用新型的开关柜抽屉仪表板，仪表安装板通过两端的限位柱自支撑件的导向槽开口端滑入导向槽底部后，仪表安装板即可封装在抽屉门板内，需要调试检修抽屉内元器件时，只需将提升仪表安装板到使得限位柱沿限位柱的限位凹槽滑出即可，结构简单，安装拆卸方便，省时省力，成本低，提高了生产效率。