本实用新型涉及一种家用搅拌器领域，具体是一种散热效果好的搅拌器主机。
背景技术：
中国专利文献号CN206261500U公开了一种破壁料理机的散热结构，包括由上壳和底盖构成的主机，并形成电器腔，电器腔内安装有电机，所述电机为直流无刷电机，所述电机的电机轴上安装有离心风扇；所述离心风扇包括基座和设置在其上的若干扇叶；所述基座为圆板基座，其中心设有与电机轴装配的轴座；所述扇叶以基座的中心呈放射状地均布在其顶面，扇叶的截面呈弧形，其从基座的顶面自上而上延伸而成。
上述散热结构中，电机采用常规方式安装在上壳的内底面上，电机转动散热时，扇叶产生的散热气流大部分从电机的旁侧流入电机筒然后排至主机外，散热气流难以直接从电机内部缝隙流经，大大降低散热气流对电机的换热、散热效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种散热效果好的搅拌器主机，其散热气流能够从电机内部缝隙流经，大大提高散热气流对电机的换热、散热效果。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种散热效果好的搅拌器主机，包括设置在主机内的电机座和电机，电机座设有顶部开口、底部开口以及用于容纳电机的内腔，
所述电机安装在机座的顶部开口上，电机罩接有盖板，盖板与内腔共同围成电机风道，盖板上对应电机的位置设有与电机风道连通的盖板进风口；
所述电机的电机轴尾端伸向电机座的底部开口并设有散热风轮；
所述主机上设有相互独立的进风机构及出风机构，进风机构与盖板进风口连通，出风机构与电机座的底部开口连通。
所述电机外围环设有电机支架，盖板底面设有与电机支架匹配安装的槽位，槽位把电机支架紧压在电机座的顶部开口上。
所述电机支架与槽位之间以及电机支架与电机座的顶部开口之间通过密封圈密封连接，密封圈环设在电机支架外围，盖板进风口开设在电机支架的中部位置。
所述电机座的顶部开口设有若干电机固定柱，电机支架设有使其安装在电机固定柱的电机安装孔，电机支架设有安装在电机固定柱上的电机安装孔，盖板固定在电机固定柱上。
所述电机安装孔与电机固定柱之间设有减震密封垫。
所述盖板顶面设有电耦合器卡座，电耦合器卡座通过固定机构固定安装有电耦合器，所述电耦合器向上伸出主机。
所述电机轴的首端向上伸出盖板及主机，并设有转动耦合器。
所述主机包括形成主机腔的面壳和底盖，电机座安装在主机腔内，所述进风机构、主机腔、电机风道、出风机构依次连接构成单向的电机散热通道。
所述进风机构为开设在面壳或底盖上的进风格栅，出风机构为开设在面壳或底盖上的出风格栅，进风格栅与主机腔连通，电机座的底部开口与出风格栅相互罩接连通。
所述电机座的底部开口上设有风道板，所述风道板连接在面壳或底盖上，风道板设有与电机座的底部开口连通的风道进风口以及与出风格栅连通的出风风道，风道进风口与出风风道相互连通。
本实用新型的有益效果如下：
通过在电机上设置盖板，盖板把电机罩接住，散热气流只能从盖板进风口流入电机风道，使散热气流直接从电机内部缝隙流经，大大提高散热气流对电机的换热、散热效果，盖板还能有效降低整机噪音。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的分解图1。
图2为本实用新型一实施例的分解图2。
图3为本实用新型一实施例的装配主视图(剖视)。
图4为本实用新型一实施例的装配立体图(剖视)。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图4，本散热效果好的搅拌器主机，包括设置在主机内的电机座1和电机2，电机座1设有顶部开口、底部开口以及用于容纳电机2的内腔11，所述电机2安装在机座1的顶部开口上，电机2罩接有盖板7，盖板7与内腔11共同围成电机风道，盖板7上对应电机2的位置设有与电机风道连通的盖板进风口71；所述电机2的电机轴25尾端伸向电机座1的底部开口并设有散热风轮3；所述主机上设有相互独立的进风机构及出风机构，进风机构与盖板进风口71连通，出风机构与电机座1的底部开口连通。
电机2工作时，带动散热风轮3转动，主机内部形成从进风机构、盖板进风口71、电机风道、出风机构的单向散热气流，由于盖板7把电机2罩接住，限制了散热气流从电机的旁侧流入电机风道，散热气流只能从盖板进风口71进入电机风道，使散热气流直接从电机2内部缝隙流经，大大提高散热气流对电机的换热、散热效果，另外，由于盖板7罩住电机2，还能起到隔音效果，有效降低整机噪音。
进一步地，所述电机2外围环设有电机支架21，盖板7底面设有与电机支架21匹配安装的槽位73，槽位73把电机支架21紧压在电机座1的顶部开口上，从而罩接住电机2，有效保证电机2安装位置的准确性。
进一步地，所述电机支架21与槽位73之间以及电机支架21与电机座1的顶部开口之间通过密封圈23密封连接，起到减震以及密封效果，保证散热气流的单向流动，密封圈23环设在电机支架21外围，密封圈33套装在电机支架32外围即可，安装简便，盖板进风口71开设在电机支架21的中部位置，保证散热气流从盖板进风口71进入后，能够流经电机2的内部缝隙，保证换热、散热效果。
进一步地，所述电机座1的顶部开口设有若干电机固定柱12，电机支架21设有使其安装在电机固定柱12的电机安装孔22，电机支架21设有安装在电机固定柱12上的电机安装孔22，盖板7通过螺钉固定在电机固定柱12上，，实现电机座1、电机2及盖板7三者的装配。
进一步地，所述电机安装孔22与电机固定柱12之间设有减震密封垫24，起到减震及电机3定位装配的效果。
进一步地，所述盖板7顶面设有电耦合器卡座72，电耦合器卡座72通过固定机构(如常规的卡扣、螺钉等固定机构)固定安装有电耦合器41，提高电耦合器41的装配效率。
进一步地，所述电耦合器41向上伸出主机，所述电机轴25的首端向上伸出盖板7及主机，并设有转动耦合器42，电机2及电耦合器41均安装在盖板7上，盖板7能够保证电机2及电耦合器41的装配位置，从而能够有效缩小转动耦合器42与电耦合器41之间的装配公差，使搅拌器的杯体更容易插入主机上。
进一步地，所述主机包括形成主机腔100的面壳51和底盖52，电机座1安装在主机腔100内，所述进风机构、主机腔100、电机风道、出风机构依次连接构成单向的电机散热通道，本领域的技术人员均可理解。
进一步地，所述进风机构为开设在面壳51或底盖52上的进风格栅521，，本实施例的进风格栅521开设在底盖52的后侧，出风机构为开设在面壳51或底盖52上的出风格栅522，出风格栅522开设在底盖52的左右两侧，进风格栅521与主机腔100连通，满足进风要求，电机座1的底部开口与出风格栅522相互罩接连通，满足出风要求，本领域的技术人员均可理解。
进一步地，所述电机座1的底部开口上设有风道板6，所述风道板6连接在面壳51或底盖52上，本实施例的风道板6连接在面壳51上，两者还设有密封垫8，风道板6设有与电机座1的底部开口连通的风道进风口61以及与出风格栅522连通的出风风道62，风道进风口61与出风风道62相互连通，实现散热气流的流通。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。