一种自适应智能电源适配器的制作方法

文档序号:15280536发布日期:2018-08-28 23:29阅读:446来源:国知局

本发明是一种自适应智能电源适配器,属于适配器设备领域。



背景技术:

现有技术中,现有的自适应智能电源适配器在进行放置时,通常是直接放置在地面上,导致容易受到地面的腐蚀,而且也容易受到碰撞,现有的自适应智能电源适配器通常是通过自身摩擦力来与连接线进行连接,连接稳定性低,而且也容易导致连接线的脱落。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种自适应智能电源适配器,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,便于操作,提高了盛放效果,也提高了夹持效果。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种自适应智能电源适配器,包括防护机构、夹持机构、适配器主体以及连接线,所述适配器主体右端装配有连接线,所述适配器主体上端面固定有夹持机构,所述夹持机构安装在连接线上,所述夹持机构装配在防护机构内部顶端,所述适配器主体设置在防护机构内部底端,所述防护机构包括滑动板、盖板、弹簧一、弹簧二、夹持条块以及盛放架,所述盛放架内部底端设置有夹持条块以及弹簧二,所述夹持条块内端安装有适配器主体,所述夹持条块外端面连接有弹簧二,所述弹簧二装配在盛放架内壁上,所述盛放架外端装配有滑动板,所述滑动板安装在盖板上,所述滑动板下端面设置有弹簧一,所述弹簧一安装在盛放架内壁内部,所述盛放架通过弹簧一与滑动板相连接,所述夹持机构包括电机、固定板、丝杆、伸缩板、u型夹持架以及限位螺栓,所述电机镶嵌在固定板左端面,所述电机右端固定有丝杆,所述丝杆右端装配有伸缩板,所述伸缩板以及丝杆均安装在固定板内部,所述伸缩板右端面装配有限位螺栓,所述限位螺栓下端面设置有u型夹持架,所述u型夹持架左端面上部通过合页与伸缩板下端面右部相连接,所述固定板设置在适配器主体上端面,所述固定板上端面安装有盖板,所述u型夹持架设置在连接线上。

进一步地,所述盛放架前后两端对称加工有两个滑动槽,且滑动槽内部底端设置有弹簧一,且滑动槽内部顶端装配有滑动板。

进一步地,所述滑动板上加工有开口槽,且开口槽内部上下两壁均通过滑轨与盖板相连接,所述盖板外端面设置有拉环。

进一步地,所述夹持条块下端面通过滑轨与盛放架内部底端相连接,所述夹持条块外端面安装有拉杆,所述盛放架前后两端对称加工有两个通孔,且通孔上设置有拉杆。

进一步地,所述丝杆通过滚珠螺母副与伸缩板相连接,所述固定板右端面加工有凹槽,且凹槽上设置有丝杆以及伸缩板。

进一步地,所述限位螺栓左端通过螺纹与伸缩板相连接,所述u型夹持架上端加工有圆孔。

本发明的有益效果:本发明的一种自适应智能电源适配器,本发明通过添加滑动板、盖板、弹簧一、弹簧二、夹持条块以及盛放架,该设计实现了防护功能,便于对不同规格的适配器主体进行盛放,同时也便于拆卸,解决了现有的自适应智能电源适配器在进行放置时,通常是直接放置在地面上,导致容易受到地面的腐蚀,而且也容易受到碰撞的问题。

本发明通过添加电机、固定板、丝杆、伸缩板、u型夹持架以及限位螺栓,该设计实现了对连接线进行夹持固定,从而提高了连接线与适配器主体之间的连接紧固型,防止连接线的脱落,而且也便于对u型夹持架进行收缩,解决了现有的自适应智能电源适配器通常是通过自身摩擦力来与连接线进行连接,连接稳定性低,而且也容易导致连接线的脱落的问题。

因添加开口槽以及拉环,该设计便于伸缩板的移动,因添加滑轨、拉杆以及通孔,该设计便于夹持条块的移动,因添加滚珠螺母副,该设计实现了将转动运行变为直线运行,本发明使用方便,便于操作,提高了盛放效果,也提高了夹持效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种自适应智能电源适配器的结构示意图;

图2为本发明一种自适应智能电源适配器中防护机构的结构示意图;

图3为本发明一种自适应智能电源适配器中夹持机构的结构示意图;

图中:1-防护机构、2-夹持机构、3-适配器主体、4-连接线、11-滑动板、12-盖板、13-弹簧一、14-弹簧二、15-夹持条块、16-盛放架、21-电机、22-固定板、23-丝杆、24-伸缩板、25-u型夹持架、26-限位螺栓。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种自适应智能电源适配器,包括防护机构1、夹持机构2、适配器主体3以及连接线4,适配器主体3右端装配有连接线4,适配器主体3上端面固定有夹持机构2,夹持机构2安装在连接线4上,夹持机构2装配在防护机构1内部顶端,适配器主体3设置在防护机构1内部底端。

防护机构1包括滑动板11、盖板12、弹簧一13、弹簧二14、夹持条块15以及盛放架16,盛放架16内部底端设置有夹持条块15以及弹簧二14,夹持条块15内端安装有适配器主体3,夹持条块15外端面连接有弹簧二14,弹簧二14装配在盛放架16内壁上,盛放架16外端装配有滑动板11,滑动板11安装在盖板12上,滑动板11下端面设置有弹簧一13,弹簧一13安装在盛放架16内壁内部,盛放架16通过弹簧一13与滑动板11相连接,该设计提高了防护效果。

夹持机构2包括电机21、固定板22、丝杆23、伸缩板24、u型夹持架25以及限位螺栓26,电机21镶嵌在固定板22左端面,电机21右端固定有丝杆23,丝杆23右端装配有伸缩板24,伸缩板24以及丝杆23均安装在固定板22内部,伸缩板24右端面装配有限位螺栓26,限位螺栓26下端面设置有u型夹持架25,u型夹持架25左端面上部通过合页与伸缩板24下端面右部相连接,固定板22设置在适配器主体3上端面,固定板22上端面安装有盖板12,u型夹持架25设置在连接线4上,该设计提高了夹持效果。

盛放架16前后两端对称加工有两个滑动槽,且滑动槽内部底端设置有弹簧一13,且滑动槽内部顶端装配有滑动板11,滑动板11上加工有开口槽,且开口槽内部上下两壁均通过滑轨与盖板12相连接,盖板12外端面设置有拉环,夹持条块15下端面通过滑轨与盛放架16内部底端相连接,夹持条块15外端面安装有拉杆,盛放架16前后两端对称加工有两个通孔,且通孔上设置有拉杆,丝杆23通过滚珠螺母副与伸缩板24相连接,固定板22右端面加工有凹槽,且凹槽上设置有丝杆23以及伸缩板24,限位螺栓26左端通过螺纹与伸缩板24相连接,u型夹持架25上端加工有圆孔。

具体实施方式:在实际使用时,使用人员握住拉杆,并沿着通孔向外移动,拉杆向外移动带动夹持条块15沿着滑轨向外移动,夹持条块15向外移动可对弹簧二14进行压缩,当夹持条块15向外移动到合适位置时,使用人员将适配器主体3放置在两个夹持条块15之间,然后使用人员松开拉杆,然后弹簧二14恢复形变带动夹持条块15向内移动,夹持条块15向内移动可对适配器主体3进行夹紧,然后使用人员握住盖板12,并向上移动,盖板12向上移动带动滑动板11沿着滑动槽向上移动,滑动板11向上移动同时可对弹簧一13进行拉伸,当滑动板11向上移动到合适位置时,使用人员停止移动滑动板11,然后使用人员握住拉环,并向内移动,拉环向内移动带动盖板12沿着开口槽向内移动,盖板12向内移动从而移动到适配器主体3上侧,当盖板12向内移动到合适位置时,然后使用人员停止移动盖板12,此时弹簧一13恢复形变带动滑动板11向下移动,进而带动盖板12向下移动,从而对适配器主体3进行压紧,该设计提高了防护效果。

当需要将连接线4与适配器主体3进行分离时,使用人员握住限位螺栓26,并进行转动,限位螺栓26转动可与伸缩板24右端面相分离,然后使用人员握住u型夹持架25并绕着合页进行转动,u型夹持架25转动从而与伸缩板24右端面相贴合,此时使用人员再次握住限位螺栓26,并将限位螺栓26穿过圆孔,然后使用人员再将限位螺栓26装配在伸缩板24上,然后使用人员启动电机21,电机21工作带动丝杆23转动,因为丝杆23通过滚珠螺母副与伸缩板24相连接,所以丝杆23转动带动伸缩板24向左移动,伸缩板24向左移动同时带动限位螺栓26以及u型夹持架25向左移动,进而导致u型夹持架25进入凹槽内部,当伸缩板24向左移动到合适位置时,使用人员停止电机21,然后使用人员握住连接线4,并向右移动,连接线4向右移动可与适配器主体3相分离,该设计实现了夹持功能,同时也便于拆卸,便于伸缩,操作简单。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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