油田专用节能环网柜的制作方法

本发明涉及一种环网柜，尤其涉及一种油田专用节能环网柜。

背景技术：

为了提高供电可靠性，使用户可以从两个方向获得电源，通常将供电网连接成环形。这种供电方式简称为环网供电，所使用的高压开关柜一般习惯上称为环网柜。环网柜是一组高压开关设备装在钢板金属柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。但对于目前所使用的环网柜虽然实现了供电上的安全，但是环网柜的整体电损耗非常大，浪费大量的能源。同时现有环网柜的不能实现线路的远程控制，操作起来非常的不便。

技术实现要素：

本发明针对上述问题提出了一种油田专用节能环网柜，节能环保，大幅提高了环网柜的散热性能，安全可靠。

具体的技术方案如下：

油田专用节能环网柜，包括柜体，柜体内设有若干分隔板，柜体顶部倾斜的设有支撑板，支撑板上设有太阳能电池板，太阳能电池板与设置在支撑板下方的储能蓄电池电连接；

柜体的两个侧壁上分别竖直的设有一个第一空腔，柜体的顶壁上设有与两个第一空腔相连通的水平设置的第二空腔，第二空腔的下方设有若干与柜体内部相连通的第七通道；

分隔板上水平的设有第三空腔，第三空腔中填充活性炭粉末，第三空腔上方设有若干与其相连通的第一通道，第三空腔下方设有若干与其相连通的第二通道，第一通道为上小下大的圆台形结构，第二通道为波纹结构，第一通道的顶部直径为d1，第二通道的最大直径为d2，d1＝2.2*d2；

第一空腔的外侧壁上设有若干第三通道，第三通道为圆柱体结构；第一空腔的外侧壁和内侧壁之间水平的设有若干第一导向条，第一导向条上可平移的设有挡板，挡板的外侧壁上设有与第三通道一一对应的塞块，挡板的内侧壁上设有第一调距机构和第二调距机构，第一调距机构和第二调距机构分别位于挡板的上、下两端；

第一调距机构和第二调距机构均包括若干水平排列设置的调距杆和与调距杆对应设置的调节套，调距杆上设有外螺纹，调距杆的一端固定在挡板上、另一端穿过柜体的侧壁位于保护罩内，调节套的外壁上设有齿条，调节套可转动的固定在柜体的内侧壁上，调节套与调距杆通过螺纹配合进行锁定；

第一调距机构的调节套之间通过第一链条相连接实现联动，第一调距机构和第二调距机构位于同一侧的边缘处的调节套上分别联动的固定一个第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间通过第三链条相连接，第二调距机构与第二齿轮相对的另一侧设有第三齿轮，第三齿轮上联动的固定第四扇形齿轮，第四扇形齿轮与固定在第一电机上的第五扇形齿轮相啮合，第二调距机构的调节套和第三齿轮之间通过第二链条相连接实现联动，第一电机控制带动第一调距机构和第二调距机构中的调节套同步转动，从而实现挡板进行移动；

柜体的底部设有若干风扇，风扇的风叶通过第二电机控制旋转；

柜体的底部上设有圆柱体结构的第四空腔，第四空腔上方设有若干第四通道，第四空腔下方设有与第四通道相对应的第五通道，第四空腔中可转动的设有调节板，调节板上设有与第四通道相对应的第六通道，调节板通过第三电机控制转动，从而控制第四通道与第五通道的连通或关闭；

柜体顶部的支撑板上设有温度传感器、湿度传感器和光照传感器，支撑板内设有plc控制器，储能蓄电池为第一电机、第二电机、第三电机和plc控制器提供电力，plc控制器分别与温度传感器、湿度传感器、光照传感器、第一电机、第二电机和第三电机无线连接。

上述油田专用节能环网柜，其中，所述第二空腔中垂直的设有若干支撑杆。

上述油田专用节能环网柜，其中，所述第四通道为上小下大的圆台形结构，第五通道为上大下小的圆台形结构，第六通道为圆柱体结构，第六通道实现第四通道与第五通道相连通。

上述油田专用节能环网柜，其中，所述塞块与第三通道过渡配合。

上述油田专用节能环网柜，其中，所述风扇上方设有过滤网。

本发明的有益效果为：

本发明的工作原理如下：

温度传感器、湿度传感器和光照传感器实时感应环境中的温度、湿度和光照强度，并将信息传递至plc控制器，plc控制器接受信息后根据实际情况进行调节：

若温度较高，湿度较小的情况下，挡板在第一调距机构和第二调距机构的作用下移动至第一空腔的内侧，第三通道处于打开状态，第四通道和第五通道处于关闭状态，风扇的风叶在第二电机的作用下顺时针旋转，形成自下而上的风，风经过分隔板进入第二空腔，并沿第一空腔自第三通道排出，以此对柜体内部进行降温；

若温度较高，湿度较大的情况下，挡板在第一调距机构和第二调距机构的作用下移动至第一空腔的外侧，第三通道处于关闭状态，旋转调节板使第四通道和第五通道处于连通状态，风扇的风叶在第二电机的作用下逆时针旋转，形成自上而下的风，风经过分隔板自第五通道排出，以此对柜体内部进行降温；

若温度较低，湿度较大的情况下，挡板在第一调距机构和第二调距机构的作用下移动至第一空腔的外侧，第三通道处于关闭状态，旋转调节板使第四通道和第五通道处于关闭状态即可；

若温度较低，湿度较小的情况下，挡板在第一调距机构和第二调距机构的作用下移动至第一空腔的内侧，第三通道处于打开状态，旋转调节板使第四通道和第五通道处于连通状态即可。

本发明通过收集太阳能对柜体内的各调节设备进行供电，节能环保，大幅提高了环网柜的散热性能，安全可靠。

附图说明

图1为本发明剖视图。

图2为图1中a部分放大图。

图3为图1中b部分放大图。

图4为图1中c部分放大图。

图5为本发明第一调距机构和第二调距机构结构图。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

附图标记

柜体1、分隔板2、支撑板3、太阳能电池板4、储能蓄电池5、第一空腔6、第二空腔7、第七通道8、第三空腔9、第一通道10、第二通道11、第三通道12、第一导向条13、挡板14、塞块15、第一调距机构16、第二调距机构17、调距杆18、调节套19、第一链条20、第一齿轮21、第二齿轮22、第三链条23、第四扇形齿轮24、第一电机25、第五扇形齿轮26、第二链条27、风扇28、第四通道29、第五通道30、调节板31、第六通道32、第三电机33、温度传感器34、湿度传感器35、光照传感器36、plc控制器37、支撑杆38。

如图所示油田专用节能环网柜，包括柜体1，柜体内设有若干分隔板2，柜体顶部倾斜的设有支撑板3，支撑板上设有太阳能电池板4，太阳能电池板与设置在支撑板下方的储能蓄电池5电连接；

柜体的两个侧壁上分别竖直的设有一个第一空腔6，柜体的顶壁上设有与两个第一空腔相连通的水平设置的第二空腔7，第二空腔的下方设有若干与柜体内部相连通的第七通道8；

分隔板上水平的设有第三空腔9，第三空腔中填充活性炭粉末，第三空腔上方设有若干与其相连通的第一通道10，第三空腔下方设有若干与其相连通的第二通道11，第一通道为上小下大的圆台形结构，第二通道为波纹结构，第一通道的顶部直径为d1，第二通道的最大直径为d2，d1＝2.2*d2；

第一空腔的外侧壁上设有若干第三通道12，第三通道为圆柱体结构；第一空腔的外侧壁和内侧壁之间水平的设有若干第一导向条13，第一导向条上可平移的设有挡板14，挡板的外侧壁上设有与第三通道一一对应的塞块15，挡板的内侧壁上设有第一调距机构16和第二调距机构17，第一调距机构和第二调距机构分别位于挡板的上、下两端；

第一调距机构和第二调距机构均包括若干水平排列设置的调距杆18和与调距杆对应设置的调节套19，调距杆上设有外螺纹，调距杆的一端固定在挡板上、另一端穿过柜体的侧壁位于保护罩内，调节套的外壁上设有齿条，调节套可转动的固定在柜体的内侧壁上，调节套与调距杆通过螺纹配合进行锁定；

第一调距机构的调节套之间通过第一链条20相连接实现联动，第一调距机构和第二调距机构位于同一侧的边缘处的调节套上分别联动的固定一个第一齿轮21和第二齿轮22，第一齿轮和第二齿轮之间通过第三链条23相连接，第二调距机构与第二齿轮相对的另一侧设有第三齿轮，第三齿轮上联动的固定第四扇形齿轮24，第四扇形齿轮与固定在第一电机25上的第五扇形齿轮26相啮合，第二调距机构的调节套和第三齿轮之间通过第二链条27相连接实现联动，第一电机控制带动第一调距机构和第二调距机构中的调节套同步转动，从而实现挡板进行移动；

柜体的底部设有若干风扇28，风扇的风叶通过第二电机控制旋转；

柜体的底部上设有圆柱体结构的第四空腔，第四空腔上方设有若干第四通道29，第四空腔下方设有与第四通道相对应的第五通道30，第四空腔中可转动的设有调节板31，调节板上设有与第四通道相对应的第六通道32，调节板通过第三电机33控制转动，从而控制第四通道与第五通道的连通或关闭；

柜体顶部的支撑板上设有温度传感器34、湿度传感器35和光照传感器36，支撑板内设有plc控制器37，储能蓄电池为第一电机、第二电机、第三电机和plc控制器提供电力，plc控制器分别与温度传感器、湿度传感器、光照传感器、第一电机、第二电机和第三电机无线连接。

所述第二空腔中垂直的设有若干支撑杆38。

所述第四通道为上小下大的圆台形结构，第五通道为上大下小的圆台形结构，第六通道为圆柱体结构，第六通道实现第四通道与第五通道相连通。

温度传感器、湿度传感器和光照传感器实时感应环境中的温度、湿度和光照强度，并将信息传递至plc控制器，设置临界温度e和临界湿度f，plc控制器接受信息后根据实际情况进行调节：

若温度高于e，湿度小于f的情况下，挡板在第一调距机构和第二调距机构的作用下移动至第一空腔的内侧，第三通道处于打开状态，第四通道和第五通道处于关闭状态，风扇的风叶在第二电机的作用下顺时针旋转，形成自下而上的风，风经过分隔板进入第二空腔，并沿第一空腔自第三通道排出，以此对柜体内部进行降温；

若温度高于e，湿度大于f的情况下，挡板在第一调距机构和第二调距机构的作用下移动至第一空腔的外侧，第三通道处于关闭状态，旋转调节板使第四通道和第五通道处于连通状态，风扇的风叶在第二电机的作用下逆时针旋转，形成自上而下的风，风经过分隔板自第五通道排出，以此对柜体内部进行降温；

若温度低于e，湿度小于f的情况下，挡板在第一调距机构和第二调距机构的作用下移动至第一空腔的外侧，第三通道处于关闭状态，旋转调节板使第四通道和第五通道处于关闭状态即可；

若温度低于e，湿度小于f的情况下，挡板在第一调距机构和第二调距机构的作用下移动至第一空腔的内侧，第三通道处于打开状态，旋转调节板使第四通道和第五通道处于连通状态即可；

其中，临界温度e为32-38℃，临界湿度f为60-70％。