本发明涉及光伏发电技术领域，具体为一种光伏发电站用防暴晒铝单板结构及其制备方法。
背景技术：
光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，主要由太阳电池板、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成，太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。
在光伏发电中，铝单板常用于光伏板边框及支架等部件的制作，由于其长期暴露在太阳光照之下，且处于多变的户外环境中，需要其具有很好的防晒性能和隔热性能，根据专利公布号为cn102677852b的发明授权专利一种氟碳铝单板的制作工艺提出的技术方案，其制得的铝单板具有很好的耐酸性、耐溶剂性和耐磨性等优点，但是其制得的铝单板防晒性能和隔热性能较差，且在安装使用的时候较为复杂，不方便铝单板的拆卸、维修和更换，故而提出一种技术方案来解决上述提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种光伏发电站用防暴晒铝单板结构，具备防晒性能好、隔热性能优良、便于安装、拆卸、维修和更换等优点，解决了传统铝单板防晒性能和隔热性能较差，且在安装使用的时候较为复杂，不方便铝单板的拆卸、维修和更换的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备防晒性能好、隔热性能优良、便于安装、拆卸、维修和更换的目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏发电站用防暴晒铝单板结构，包括面板，所述面板的右侧固定安装有第一安装耳，所述第一安装耳的正面开设有第一卡槽，所述第一安装耳的正面且位于第一卡槽的右侧固定安装有第一卡柱，所述面板的左侧固定安装有第二安装耳，所述第二安装耳的正面开设有第二卡槽，所述第二安装耳的正面且位于第二卡槽的左侧固定安装有第二卡柱，所述面板的正面开设有螺孔，所述面板的背面固定安装有加强筋，所述面板的顶部固定安装有卡销，所述面板的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部开设有卡孔，所述面板的正面喷涂有保护漆层，所述面板的背面喷涂有抗氧化漆层。
优选的，所述第一安装耳的数量为两个，且两个第一安装耳以面板的水平中心线为对称线对称分布，所述第二安装耳的数量为两个，且两个第二安装耳以面板的水平中心线为对称线对称分布。
优选的，所述螺孔的数量为四个，且四个所述螺孔分布于面板的正面四角。
优选的，所述加强筋的数量为两个，且加强筋呈十字交叉分布于面板的背面，所述面板的边缘为折边设计。
优选的，所述保护漆层为fl212防晒漆，所述抗氧化漆层为zs-1021石墨高温抗氧化涂料。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种光伏发电站用防暴晒铝单板的制备方法，包括以下步骤：
1)取一块长度、宽度和厚度分别为300mm、200mm和2mm-4mm的aa1100纯铝板，经过打磨机或人工砂纸打磨方式对其表面进行打磨，即可制得面板留作备用；
2)取两块长度、宽度和厚度分别为60mm、40mm和20mm的铁块，利用冲床在第一块铁块的正面冲出规格为l：20mm、w：15mm和h：10mm的第一卡槽(3)，利用打孔机在第一块铁块的正面且位于第一卡槽的右侧打出铆接孔，在铆接孔内铆接上直径为5mm且高度为10mm的第一卡柱，用打孔机在第二块铁块的正面打出直径为4.9mm且深度为7mm的第二卡槽，在第二铁块的正面且位于第二卡槽的右侧焊接规格为l：19.5mm、w：14.5mm和h：9.5mm的第二卡柱，即可制得第一安装耳和第二安装耳留作备用，取一块规格为60mm、40mm和20mm的铝合金块作为卡销，另取一块规格为80mm、60mm和20mm的铝合金块作为固定块，用打孔机在固定块的底部打出61mm、41mm和21mm的卡孔；
3)重复一次步骤2)中的操作，即可制得两个第一安装耳、两个第二安装耳、卡销和固定块，然后将第一安装耳和第二安装耳的表面和边角地方打磨平整，利用喷漆枪或者人工涂刷的方式在面板的背面和第一安装耳和第二安装耳的表面涂上zs-1021石墨高温抗氧化涂料，烘干以备后用；
4)利用折弯机模具将面板的边缘向内折弯，折弯宽度为30mm，利用打孔机在面板的正面四角打出四个规格为#8-32的螺孔，在面板的背面上打出固定孔，然后取两个铁片用螺钉将铁片十字交叉的方式固定于面板的背面作为加强筋，利用喷枪或者人工涂刷的方式在面板的正面涂上fl212防晒漆，在加强筋的表面涂上zs-1021石墨高温抗氧化涂料，烘干备用；
5)在面板折边的地方用打孔机打出第一安装孔，然后在第一安装耳侧面、第二安装耳侧面、卡销底部和固定块顶部打出配合面板上第一安装孔使用的第二安装孔，利用螺钉、第一安装孔和第二安装孔将第一安装耳、第二安装耳、卡销和固定块紧锁于面板的折边上，即可制得光伏发电站用防暴晒铝单板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种光伏发电站用防暴晒铝单板结构及其制备方法，具备以下有益效果：
1、该光伏发电站用防暴晒铝单板结构及其制备方法，通过在面板的正面设置保护漆层，保护漆层为fl212防晒漆，fl212防晒漆具有很强的热反射、防水和隔热性能，将其喷涂在面板的表面，使面板具有很好的热反射、防水和隔热性能，fl212防晒漆还具有很好的防腐性能，能提高铝单板对各种环境的适应能力，fl212防晒漆分子成膜过程中，微观结合会架构出类似岩层面状类双层膜体系，使其可以对阳光完成双层反射，双层反射的作用下，可以有效抑制太阳光在面板表面聚集热能，有效抑制面板表面的热传导，从而使铝单板具有更好的防晒性能和隔热性能，能够延长铝单板使用寿命。
2、该光伏发电站用防暴晒铝单板结构及其制备方法，通过设置第一安装耳和第二安装耳，在两块铝单板进行左右方向拼装的时候，可以将第一块铝单板的第一安装耳和第二块铝单板的第二安装耳通过第一卡槽、第一卡柱、第二卡槽和第二卡柱进行卡接，使两个铝单板卡接，即可实现两个铝单板左右方向的快捷拼装，在进行两个铝单板上下方向的拼装时，将第一块铝单板的卡销插入第二块铝单板的卡孔中，即可实现两个铝单板上下方向的快捷拼装，该拼装方式简单快捷，便于铝单板的安装、拆卸、维修和更换。
附图说明
图1为本发明中提出的一种光伏发电站用防暴晒铝单板结构正面结构示意图；
图2为本发明中提出的一种光伏发电站用防暴晒铝单板结构面板背视图；
图3为本发明中提出的一种光伏发电站用防暴晒铝单板结构固定块俯视图。
图中：1面板、2第一安装耳、3第一卡槽、4第一卡柱、5第二安装耳、6第二卡槽、7第二卡柱、8螺孔、9加强筋、10卡销、11固定块、12卡孔。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种光伏发电站用防暴晒铝单板结构，包括面板1，面板1的右侧固定安装有第一安装耳2，第一安装耳2的正面开设有第一卡槽3，第一安装耳2的正面且位于第一卡槽3的右侧固定安装有第一卡柱4，面板1的左侧固定安装有第二安装耳5，第一安装耳2的数量为两个，且两个第一安装耳2以面板1的水平中心线为对称线对称分布，第二安装耳5的数量为两个，且两个第二安装耳5以面板1的水平中心线为对称线对称分布，第一安装耳2和第二安装耳5用于两个铝单板左右方向上的拼装，第二安装耳5的正面开设有第二卡槽6，第二安装耳5的正面且位于第二卡槽6的左侧固定安装有第二卡柱7，面板1的正面开设有螺孔8，螺孔8的数量为四个，且四个螺孔8分布于面板1的正面四角，螺孔8用于将面板1安装在光伏板的连接件上，面板1的背面固定安装有加强筋9，加强筋9的数量为两个，且加强筋9呈十字交叉分布于面板1的背面，面板1的边缘为折边设计，两个加强筋9能够增加面板1的抗折弯强度，增加面板1的刚性，面板1的顶部固定安装有卡销10，面板1的底部固定安装有固定块11，固定块11的底部开设有卡孔12，面板1的正面喷涂有保护漆层，面板1的背面喷涂有抗氧化漆层，保护漆层为fl212防晒漆，抗氧化漆层为zs-1021石墨高温抗氧化涂料，抗氧化漆层能够有效防止面板1背面氧化，fl212防晒漆具有很强的热反射、防水和隔热性能，将其喷涂在面板1的表面，使面板1具有很好的热反射、防水和隔热性能，fl212防晒漆还具有很好的防腐性能，能提高铝单板对各种环境的适应能力，fl212防晒漆分子成膜过程中，微观结合会架构出类似岩层面状类双层膜体系，使其可以对阳光完成双层反射，双层反射的作用下，可以有效抑制太阳光在面板1表面聚集热能，有效抑制面板1表面的热传导，从而使铝单板具有更好的防晒性能和隔热性能，能够延长铝单板使用寿命，在两块铝单板进行左右方向拼装的时候，可以将第一块铝单板的第一安装耳2和第二块铝单板的第二安装耳5通过第一卡槽3、第一卡柱4、第二卡槽6和第二卡柱7进行卡接，使两个铝单板卡接，即可实现两个铝单板左右方向的快捷拼装，在进行两个铝单板上下方向的拼装时，将第一块铝单板的卡销10插入第二块铝单板的卡孔12中，即可实现两个铝单板上下方向的快捷拼装，该拼装方式简单快捷，便于铝单板的安装、拆卸、维修和更换。
实施例一：一种光伏发电站用防暴晒铝单板的制备方法，包括以下步骤：
1)取一块长度、宽度和厚度分别为300mm、200mm和2mm的aa1100纯铝板，经过打磨机或人工砂纸打磨方式对其表面进行打磨，即可制得面板1留作备用；
2)取两块长度、宽度和厚度分别为60mm、40mm和20mm的铁块，利用冲床在第一块铁块的正面冲出规格为l：20mm、w：15mm和h：10mm的第一卡槽3，利用打孔机在第一块铁块的正面且位于第一卡槽3的右侧打出铆接孔，在铆接孔内铆接上直径为5mm且高度为10mm的第一卡柱4，用打孔机在第二块铁块的正面打出直径为4.9mm且深度为7mm的第二卡槽6，在第二铁块的正面且位于第二卡槽6的右侧焊接规格为l：19.5mm、w：14.5mm和h：9.5mm的第二卡柱7，即可制得第一安装耳2和第二安装耳5留作备用，取一块规格为60mm、40mm和20mm的铝合金块作为卡销10，另取一块规格为80mm、60mm和20mm的铝合金块作为固定块11，用打孔机在固定块11的底部打出61mm、41mm和21mm的卡孔12；
3)重复一次步骤2)中的操作，即可制得两个第一安装耳2、两个第二安装耳5、卡销10和固定块11，然后将第一安装耳2和第二安装耳5的表面和边角地方打磨平整，利用喷漆枪或者人工涂刷的方式在面板1的背面和第一安装耳2和第二安装耳5的表面涂上zs-1021石墨高温抗氧化涂料，烘干以备后用；
4)利用折弯机模具将面板1的边缘向内折弯，折弯宽度为30mm，利用打孔机在面板1的正面四角打出四个规格为#8-32的螺孔8，在面板1的背面上打出固定孔，然后取两个铁片用螺钉将铁片十字交叉的方式固定于面板1的背面作为加强筋9，利用喷枪或者人工涂刷的方式在面板1的正面涂上fl212防晒漆，在加强筋9的表面涂上zs-1021石墨高温抗氧化涂料，烘干备用；
5)在面板1折边的地方用打孔机打出第一安装孔，然后在第一安装耳2侧面、第二安装耳5侧面、卡销10底部和固定块11顶部打出配合面板1上第一安装孔使用的第二安装孔，利用螺钉、第一安装孔和第二安装孔将第一安装耳2、第二安装耳5、卡销10和固定块11紧锁于面板1的折边上，即可制得光伏发电站用防暴晒铝单板。
按上述步骤制得的光伏发电站用防暴晒铝单板，具有很好的防晒性能和隔热性能，能够有效降低强烈太阳光照对铝单板造成的不良影响，延长铝单板的使用寿命。
实施例二：一种光伏发电站用防暴晒铝单板的制备方法，包括以下步骤：
1)取一块长度、宽度和厚度分别为300mm、200mm和4mm的aa1100纯铝板，经过打磨机或人工砂纸打磨方式对其表面进行打磨，即可制得面板1留作备用；
2)取两块长度、宽度和厚度分别为60mm、40mm和20mm的铁块，利用冲床在第一块铁块的正面冲出规格为l：20mm、w：15mm和h：10mm的第一卡槽3，利用打孔机在第一块铁块的正面且位于第一卡槽3的右侧打出铆接孔，在铆接孔内铆接上直径为5mm且高度为10mm的第一卡柱4，用打孔机在第二块铁块的正面打出直径为4.9mm且深度为7mm的第二卡槽6，在第二铁块的正面且位于第二卡槽6的右侧焊接规格为l：19.5mm、w：14.5mm和h：9.5mm的第二卡柱7，即可制得第一安装耳2和第二安装耳5留作备用，取一块规格为60mm、40mm和20mm的铝合金块作为卡销10，另取一块规格为80mm、60mm和20mm的铝合金块作为固定块11，用打孔机在固定块11的底部打出61mm、41mm和21mm的卡孔12；
3)重复一次步骤2)中的操作，即可制得两个第一安装耳2、两个第二安装耳5、卡销10和固定块11，然后将第一安装耳2和第二安装耳5的表面和边角地方打磨平整，利用喷漆枪或者人工涂刷的方式在面板1的背面和第一安装耳2和第二安装耳5的表面涂上zs-1021石墨高温抗氧化涂料，烘干以备后用；
4)利用折弯机模具将面板1的边缘向内折弯，折弯宽度为30mm，利用打孔机在面板1的正面四角打出四个规格为#8-32的螺孔8，在面板1的背面上打出固定孔，然后取两个铁片用螺钉将铁片十字交叉的方式固定于面板1的背面作为加强筋9，利用喷枪或者人工涂刷的方式在面板1的正面涂上fl212防晒漆，在加强筋9的表面涂上zs-1021石墨高温抗氧化涂料，烘干备用；
5)在面板1折边的地方用打孔机打出第一安装孔，然后在第一安装耳2侧面、第二安装耳5侧面、卡销10底部和固定块11顶部打出配合面板1上第一安装孔使用的第二安装孔，利用螺钉、第一安装孔和第二安装孔将第一安装耳2、第二安装耳5、卡销10和固定块11紧锁于面板1的折边上，即可制得光伏发电站用防暴晒铝单板。
按上述步骤制得的光伏发电站用防暴晒铝单板，可以方便快捷的实现多个铝单板的拼装，便于铝单板的安装、拆卸、维修和更换，提高了铝单板安装效率。
本发明的有益效果是：通过在面板1的正面设置保护漆层，保护漆层为fl212防晒漆，fl212防晒漆具有很强的热反射、防水和隔热性能，将其喷涂在面板1的表面，使面板1具有很好的热反射、防水和隔热性能，fl212防晒漆还具有很好的防腐性能，能提高铝单板对各种环境的适应能力，fl212防晒漆分子成膜过程中，微观结合会架构出类似岩层面状类双层膜体系，使其可以对阳光完成双层反射，双层反射的作用下，可以有效抑制太阳光在面板1表面聚集热能，有效抑制面板1表面的热传导，从而使铝单板具有更好的防晒性能和隔热性能，能够延长铝单板使用寿命，通过设置第一安装耳2和第二安装耳5，在两块铝单板进行左右方向拼装的时候，可以将第一块铝单板的第一安装耳2和第二块铝单板的第二安装耳5通过第一卡槽3、第一卡柱4、第二卡槽6和第二卡柱7进行卡接，使两个铝单板卡接，即可实现两个铝单板左右方向的快捷拼装，在进行两个铝单板上下方向的拼装时，将第一块铝单板的卡销10插入第二块铝单板的卡孔12中，即可实现两个铝单板上下方向的快捷拼装，该拼装方式简单快捷，便于铝单板的安装、拆卸、维修和更换，解决了传统铝单板防晒性能和隔热性能较差，且在安装使用的时候较为复杂，不方便铝单板的拆卸、维修和更换的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。