本发明涉及电动机领域，尤其涉及一种夹套直流电动机。
背景技术：
直流电动机就是将直流电能转换成机械能的电机。直流电动机主要分为定子和转子两部分，目前直流电机根据励磁方式的不同，可分为下列几种类型：他励直流电机、并连直流电机、串连直流电机和复连直流电机，不同连磁方式的直流电机有着不同的特性，一般情况直流电动机的主要励磁方式是并励式、串励式和复励式。直流电动机具有如下优点：
(一)调速性能好。所谓“调速性能”，是指电动机在一定负载的条件下，可以根据需要人为地改变电动机的转速。直流电动机可以在重负载条件下，实现均匀、平滑的无级调速，而且调速范围较宽。
(二)起动力矩大。可以均匀而经济地实现转速调节。因此，凡是在重负载下起动或要求均匀调节转速的机械，例如大型可逆轧钢机、卷扬机、电力机车、电车等，都用直流电动机拖动。
虽然直流电动机具有很多的优点，但是直流电动机在长时间运行后转子和定子之间难免会存在细微摩擦和碰撞；电机安装不平或是紧固件松动会造成电机的振动和噪音，以上因素均可造成电机的发热，一旦热量无法及时排出机身则容易造成电机的烧坏。电机发热问题已经成为了业界较为棘手的难题；中国专利(cn201758321u)公开了一种低转速大扭矩直流电动机的散热结构，该申请采用将电机内部的热量传递到外壳上，然后经过水箱中的水流将外壳上的热量吸走。
本技术：
虽然解决了电机发热的部分问题，但是该申请结构复杂，占用体积较大，并且使用起来很不方便。为此，本发明公开了一种夹套直流电动机，本发明通过机壳夹套内的冷却液实现对电机的降温散热。本发明具有结构简单，使用方便，可以适用于多种工作环境的特点。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种夹套直流电动机，以解决现有技术中的直流电机散热慢，使用寿命短，结构复杂以及电机工作环境受限制等技术问题；本发明公开的夹套直流电动机具有结构简单，使用寿命长，使用方便，可以适用于多种工作环境的特点。
为解决以上技术问题，本发明公开了一种夹套直流电动机，包括定子、转子和机座，转子固定安装在定子的内腔，定子的两端分别通过前端盖和后端盖密封，机座固定设置在定子的外壁底端，定子包括机壳和磁钢，磁钢固定安装在机壳的内壁，转子包括转轴、转子铁芯、线圈绕组、换向器、前轴承和后轴承，转轴贯穿转子铁芯和换向器，线圈绕组固定安装在转子铁芯表面上的铁芯槽内，并且线圈绕组的接头与换向器的接头焊接固定；前轴承和后轴承分别固定套装在转轴的两端；后端盖内固定安装有带有电刷的刷架和后轴承座，后轴承与后轴承座固定安装，电刷与换向器对应安装；前端盖上设置有前轴承座，前轴承与前轴承座固定安装；为了能够将电机在快速运行过程中产生的热量及时输出，机壳采用夹套式结构，夹套内盛放有冷却液。
进一步的，为了更快的能够将机壳内部的热量传输到夹套内腔，夹套内还倾斜分布有多个散热翅片，散热翅片的底部与夹套的内管外壁固定连接，散热翅片与夹套的内管通过热传递方式进行导热。
进一步的，为了方便更换冷却液，机壳的顶部还设置有进液口，机壳的底部设置有出液口，进液口与出液口分别与夹套的内腔贯通，进液口与出液口上分别安装有旋塞。
进一步的，为了更好的便于传热，实现风冷和液冷的协同配合，转轴的后端还固定套装有风扇，风扇位于后端盖的内腔。
进一步的，为了更好的便于传热以及保证壳体的强度，机壳采用铝合金材料制成，散热翅片采用金属铝或金属铜材料制成。
进一步的，为了防止冷却液对夹套的腐蚀和提高电机的使用寿命，冷却液为硅油。
本发明公开了一种夹套直流电动机，本发明通过将电机机壳采用夹套式结构，实现了对电机内部的快速降温，本发明具有结构简单，使用方便，可以适用于多种工作环境的特点。
附图说明
图1为本发明安装示意图；
图2为转子结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
实施例1公开了一种夹套直流电动机，如图1-2所示，包括定子1、转子2和机座3，转子2固定安装在定子1的内腔，定子1的两端分别通过前端盖4和后端盖5密封，机座3固定设置在定子1的外壁底端，定子1包括机壳11和磁钢12，磁钢12固定安装在机壳11的内壁，转子2包括转轴21、转子铁芯22、线圈绕组23、换向器24、前轴承25和后轴承26，转轴21贯穿转子铁芯22和换向器24，线圈绕组23固定安装在转子铁芯22表面上的铁芯槽221内，并且线圈绕组23的接头与换向器24的接头焊接固定；前轴承25和后轴承26分别固定套装在转轴21的两端；后端盖5内固定安装有带有电刷52的刷架51和后轴承座(图中未标注)，后轴承26与后轴承座固定安装，电刷52与换向器24对应安装；前端盖4上设置有前轴承座41，前轴承25与前轴承座41固定安装；机壳11采用夹套式结构，夹套内盛放有硅油。夹套内还倾斜分布有多个散热翅片13，散热翅片13的底部与夹套的内管外壁固定连接，散热翅片13与夹套的内管通过热传递方式进行导热。机壳11的顶部还设置有进液口14，机壳11的底部设置有出液口15，进液口14与出液口15分别与夹套的内腔贯通，进液口14与出液口15上分别安装有旋塞16。转轴21的后端还固定套装有风扇6，风扇6位于后端盖5的内腔。本实施例中的机壳11采用铝合金材料制成，散热翅片13采用金属铝材料制成。
实施例2
实施例2公开了一种夹套直流电动机，包括定子1、转子2和机座3，转子2固定安装在定子1的内腔，定子1的两端分别通过前端盖4和后端盖5密封，机座3固定设置在定子1的外壁底端，定子1包括机壳11和磁钢12，磁钢12固定安装在机壳11的内壁，转子2包括转轴21、转子铁芯22、线圈绕组23、换向器24、前轴承25和后轴承26，转轴21贯穿转子铁芯22和换向器24，线圈绕组23固定安装在转子铁芯22表面上的铁芯槽221内，并且线圈绕组23的接头与换向器24的接头焊接固定；前轴承25和后轴承26分别固定套装在转轴21的两端；后端盖5内固定安装有带有电刷52的刷架51和后轴承座，后轴承26与后轴承座固定安装，电刷52与换向器24对应安装；前端盖4上设置有前轴承座41，前轴承25与前轴承座41固定安装；机壳11采用夹套式结构，夹套内盛放有去离子水。夹套内还倾斜分布有多个散热翅片13，散热翅片13的底部与夹套的内管外壁固定连接，散热翅片13与夹套的内管通过热传递方式进行导热。机壳11的顶部还设置有进液口14，机壳11的底部设置有出液口15，进液口14与出液口15分别与夹套的内腔贯通，进液口14与出液口15上分别安装有旋塞16。转轴21的后端还固定套装有风扇6，风扇6位于后端盖5的内腔。本实施例中的机壳11采用铝合金材料制成，散热翅片13采用金属铜材料制成。