本发明涉及的是一种直流电动机，尤其涉及一种可拆卸轴套式直流电动机。
背景技术：
在我们的生产生活中，有很多时候要用到直流电动机，通过直流电动机将电能转化为机械能供机械运转，从而达到生产生活的目的。直流电动机往往具有如下优点：(一)调速性能好。所谓“调速性能”，是指电动机在一定负载的条件下，可以根据需要人为地改变电动机的转速。直流电动机可以在重负载条件下，实现均匀、平滑的无级调速，而且调速范围较宽。(二)起动力矩大。可以均匀而经济地实现转速调节。因此，凡是在重负载下起动或要求均匀调节转速的机械，例如大型可逆轧钢机、卷扬机、电力机车、电车等都用直流电动机拖动；由于电机在制造生产过程中大多都是按照一定的标准尺寸进行生产的，电机转子的转轴往往尺寸较短，应用的领域、范围很受限制，而如果采用长尺寸的转轴在收纳、闲置时又很难进行单独存放，占用的空间较大。为此，本发明针对以上技术问题进行改进，公开了一种可以方便拆卸的轴套式直流电动机，该电动机采用额外的连接轴与电机转轴进行固定安装，当待运转机械需要与长轴电机连接时，可以将轴套与电机进行安装；当不用时，可以将轴套拆卸掉，方便存储、收容；本发明提供的一种可快速拆卸轴套式的直流电动机，能够适应不同型号的设备，提高了生产效率，扩大了应用环境。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种可拆卸轴套式直流电动机，以解决现有技术中直流电动机只能与特定的设备连接、应用领域受限制，不容易进行容纳、存放等技术问题。
本发明通过以下技术方案实现的：本发明公开了一种可拆卸轴套式直流电动机，包括转子、定子、前端盖、后端盖和机座，转子固定安装在定子的内腔，前端盖、后端盖分别与定子的两端密封连接，机座固定安装在定子的底部。其中，转子包括转轴、转子铁芯和换向器，转轴贯穿转子铁芯和换向器，转子铁芯的铁芯槽内还安装有线圈绕组，线圈绕组的接头与换向器的接头焊接固定，转轴的两端还分别套装有前端轴承和后端轴承；定子包括机壳、南极磁钢和北极磁钢，南、北极磁钢相对固定安装在机壳的内腔；前端盖上还设置有前端轴承座，前端轴承与前端轴承座固定连接；后端盖内腔还分别设置有后端轴承座和带有电刷的刷架，后端轴承与后端轴承座固定连接，并且电刷与换向器对应安装，转轴的端部还可拆卸的安装有一个轴套，转轴的端部还开设有定位槽，并且轴套的一端开设有轴孔，轴孔内设置有定位块，转轴套装在轴孔内，并且定位块与定位槽对应安装；工作时，电机的转动会带动轴套进行转动，轴套的另一端可以与待连接设备进行固定安装。
进一步的，为了让轴套与转轴套装稳固，定位槽的个数为四个，四个定位槽均匀的分布在转轴的外壁上，转轴的端部还开设有防滑孔，轴套的端部设置有螺纹孔，所述防滑孔和螺纹孔通过螺钉固定。
进一步的，为了让直流发电机能够更好的散热，机壳的外壁上还均匀的设置有条形散热片，条形散热片采用铝合金材料制成。
本发明具有以下优点：1)本发明通过在转轴上安装一个可拆卸的轴套，让直流电动机不受场地的安装限制，从而提高了电动机的应用范围，方便钻井、挖矿等行业进行使用。2)本发明通过在机壳的外壁上设置条形散热片，提高了直流电动机的散热性。3)本发明设计合理、维护管理方便、操作简单。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为转子结构示意图；
图3为定子剖视图；
图4为前端盖结构示意图；
图5为后端盖结构示意图；
图6为轴套结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
实施例1公开了一种可快速拆卸轴套式的直流电动机，如图1-2所示，包括转子1、定子2、前端盖3、后端盖4和机座5，转子1固定安装在定子2的内腔，前端盖3、后端盖4分别与定子2的两端密封连接，机座5固定安装在定子2的底部；转子1包括转轴11、转子铁芯12和换向器13，转轴11贯穿转子铁芯12和换向器13，转子铁芯12的铁芯槽14内还安装有线圈绕组15，线圈绕组15的接头与换向器13的接头焊接固定，转轴11的两端还分别套装有前端轴承16和后端轴承17；如图3所示，定子2包括机壳21、南极磁钢22和北极磁钢23，南极磁钢22和北极磁钢23相对固定安装在机壳21的内腔；如图4所示，前端盖3上还设置有前端轴承座31，前端轴承16与前端轴承座31固定连接；如图5所示，后端盖4内腔还分别设置有后端轴承座(图中未标注)和带有电刷42的刷架41，后端轴承17与后端轴承座固定连接，并且电刷42与换向器13上的换向片对应安装；其中，转轴11的端部还插接有一个轴套6，转轴11的端部还开设有定位槽111；轴套6的一端开设有轴孔61，轴孔61内设置有定位块62，转轴11套装在轴孔61内，并且定位块62与定位槽111对应安装；转轴11的端部还开设有防滑孔112，轴套6的端部设置有螺纹孔63，防滑孔112和螺纹孔63通过螺钉64固定；其中，本实施例中的定位槽111的个数为四个，四个定位槽111均匀的分布在转轴11的外壁上；机壳21的外壁上还均匀的设置有条形散热片24，条形散热片24采用铝合金材料制成。本实施例中，通过在转轴11上套装轴套6可使直流电动机与不同型号的设备连接，本电机可以直接应用到开矿以及钻井等行业中使用，使用完毕后可以将轴套6拆卸掉即可。
实施例2
实施例2公开了一种可快速拆卸轴套式的直流电动机，包括转子1、定子2、前端盖3、后端盖4和机座5，转子1固定安装在定子2的内腔，前端盖3、后端盖4分别与定子2的两端密封连接，机座5固定安装在定子2的底部；转子1包括转轴11、转子铁芯12和换向器13，转轴11贯穿转子铁芯12和换向器13，转子铁芯12的铁芯槽14内还安装有线圈绕组15，线圈绕组15的接头与换向器13的接头焊接固定，转轴11的两端还分别套装有前端轴承16和后端轴承17；定子2包括机壳21、南极磁钢22和北极磁钢23，南极磁钢22和北极磁钢23相对固定安装在机壳21的内腔；前端盖3上还设置有前端轴承座31，前端轴承16与前端轴承座31固定连接；后端盖4内腔还分别设置有后端轴承座和带有电刷42的刷架41，后端轴承17与后端轴承座固定连接，并且电刷42与换向器13上的换向片对应安装；其中本实施例中的转轴11的端部还可拆卸地安装有一个轴套6，转轴11的端部还开设有定位槽111；轴套6的一端开设有轴孔61，其中，转轴11的端部还设置有外螺纹，轴孔61的端部设置有内螺纹，轴套6与转轴11通过螺纹连接；其中，轴孔61内还设置有定位块62，转轴11套装在轴孔61内，并且定位块62与定位槽111对应安装；转轴11的端部还开设有防滑孔112，轴套6的端部设置有螺纹孔63，防滑孔112和螺纹孔63通过螺钉64固定；其中，本实施例中的定位槽111的个数为3个，3个定位槽111均匀的分布在转轴11的外壁上；机壳21的外壁上还均匀的设置有条形散热片24，条形散热片24采用铝合金材料制成。本实施例中，通过在转轴11上套装轴套6可使直流电动机与不同型号的设备连接，本电机可以直接应用到开矿以及钻井等行业中使用。