本发明涉及一种输电线路导线提升技术。
背景技术：
在电力、通信等行业杆塔线路施工以及维护过程中，经常会遇到高空作业时需要把粗导线以及钢梁短距离临时提升的情况；在目前的工作中，主要是依靠手拉葫芦工具，操作人员处于地面，以人力通过滑轮组和牵引线的方式使得粗导线以及钢梁短距离提升，这样会有很多问题的存在：1.这样会加大人工成本，需要多个地面人员的配合2.对于需要临时提升起来而不需要水平移动的情况，手拉葫芦需要有地面人员一直在控制，如果地面人员有劳累或者打滑的情况，会给地面人员以及高空作业人员带来风险3、手拉葫芦不能把粗导线以及钢梁固定在某个位置，为检修人员提供安全的空间，会给地面人员以及高空作业人员带来风险4、手拉葫芦只能是竖直向上对粗导线以及钢梁给予拉力，而不能施加其他方向的力。5、手拉葫芦与粗导线以及钢梁固定的方式较为复杂，绳索的打结麻烦，且容易发生脱落的危险，这里的危险是两个方面的，一种是高空坠落砸伤物品或者人员，也怕一些零件因跌落丢失，甚至掉入工作设备的舱内，如变速箱，变压器油箱等等，损坏设备。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决架空导线高空作业不方便的问题，提出了一种单人便携式输电线路导线提升结构。
本发明所述的一种单人便携式输电线路导线提升结构包括线缆台、提升台、底脚和曲柄；
所述线缆台设置在提升台顶部，并且线缆台用于承载输电线路导线或钢梁；
所述提升台通过曲柄的转动控制其升高或下降；
所述底脚用于将提升台固定在地面或钢塔的横梁上。
本发明的有益效果是通过转动曲柄控制其升高或下降，达到控制承载输电线路导线或钢梁的线缆台目的，线缆台的升高或降低由曲柄的旋转方向决定的；根据以上设置解决了架空导线高空作业不方便的问题，同时该提升结构结构简单，操作方便，单人操作即可完成，并且底脚能够固定在钢塔的横梁上，适用范围广。
附图说明
图1为具体实施方式一所述的一种单人便携式输电线路导线提升结构的侧面结构示意图；
图2为具体实施方式一中去除曲柄后的一种单人便携式输电线路导线提升结构的正面结构示意图；
图3为具体实施方式二所述的一种单人便携式输电线路导线提升结构示意图；
图4为具体实施方式一和具体实施方式二中线缆台的结构示意图；
图5为具体实施方式一和具体实施方式二中曲柄的固定端横截面示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1、图2、图4和图5说明本实施方式，本实施方式所述的一种单人便携式输电线路导线提升结构包括线缆台、提升台、底脚8和曲柄7；
所述线缆台设置在提升台顶部，并且线缆台用于承载输电线路导线或钢梁；
所述提升台通过曲柄7的转动控制其升高或下降；
所述底脚8用于将提升台固定在地面或钢塔的横梁上；
在本实施方式中，所述线缆台包括两个线缆托盘1、两个l型支架2和万向转动座3；
所述两个l型支架2的水平杆端部对称固定在万向转动座3的两侧壁上，l型支架2的竖直杆顶端分别固定在一个线缆托盘1的底部；
所述万向转动座3固定在提升台顶部；万向转动座3能够360度水平旋转，便于工作人员对应复杂的高空杆塔情况来调整各种角度。
线缆托盘1具有向下凹陷的弧度，并且在线缆托盘1的上表面覆盖有橡胶层；线缆托盘1具有向下凹陷的弧度能够防止在升高输电线路导线时，输电线路导线脱离线缆托盘1；线缆托盘1的上表面覆盖的橡胶层，橡胶层具有防滑作用，同时具有防止线缆托盘1损坏输电线路导线的作用；
提升台包括蜗杆4、涡轮5和框架6；
所述框架6的顶部设有蜗杆孔，蜗杆4竖直穿过蜗杆孔并与设置在蜗杆孔处的涡轮5组成传动机构；
所述万向转动座3设置在蜗杆4的顶端；
所述框架6通过底脚8进行固定；
所述涡轮5的两个轴端分别设有方形凸起；
所述曲柄7的固定端与涡轮5轴端设有的方形凸起相契合；通过转动曲柄7带动涡轮5旋转，由于涡轮5与蜗杆4组成传动机构，即通过涡轮5旋转使得蜗杆4在竖直方向上做往复运动，进而控制线缆托盘1的升高或降低，线缆托盘1的升高或降低由曲柄7的旋转方向决定的；为了防止线缆托盘1内的钢梁或输电线路导线过重，而使得蜗杆4影响涡轮5被迫旋转，在涡轮5上设置有涡轮锁或在框架6的蜗杆孔内壁上设有与蜗杆4相匹配的螺纹；一方面操作人员在登高作业时可以灵活的通过曲柄7来精确控制线缆托盘1提升和下降的高度，另一方面操作人员如果在旋转曲柄7过程中劳累，可以中途休息；降低了因为人员疲劳导致动作变形的危险，降低了导线坠落的危险。
相对于使用其它工具提升导线，操作人员需要使用竖直于地面方向的力量，本实施方式中采用曲柄7，操作人员的施力方向为涡轮5的周向；既省力又改变了力的方向，即操作人员发力的方向调整为小幅度的旋转方向，避免了在杆塔上有大的运动幅度而造成的坠落危险。
曲柄7选用不锈钢空管材料，耐日晒耐风化耐腐蚀，热胀冷缩效应不明显，适用于广大区域野外工作的情况。
曲柄7与涡轮5之间为可拆卸结构，便于运输和收纳，在工作时便于组装，同时连接可靠，在操作人员登高作业时，非常方便。
本实施方式所述的便携式输电线路导线提升结构结合了电力、通信线路工程的工作实际，在考虑到高空作业的多个工作细节的前提下，设计了一种适应杆塔复杂结构的提升装置；同时容易理解，安全可靠，成本低廉，携带方便，使得大型杆塔粗导线以及钢梁的安装、调整及维护变得简单，降低了人员工作的安全风险，为电力、通信线路工程中大型杆塔粗导线以及钢梁短距离临时提升供了新的方法。
在本实施方式中，还包括限位块13；
所述限位块13设置在蜗杆4的底端；限位块13用于防止蜗杆4脱离涡轮5的控制。
在本实施方式中，还包括销钉9；
所述底脚8由上至下依次设有多个销钉孔11，通过销钉9穿过销钉孔11将底脚8固定在钢塔的横梁上；底脚8采用槽钢制成，一方面保证了加工制作方便，另一方面保证了足够的机械强度，销钉9与多个销钉孔11的配合使用，避免了底脚8脱离或扭转，使得底脚8固定在不同的位置；通过上述设置，能够方便底脚8卡在横担或钢塔的横梁上。
在本实施方式中，曲柄7的手握处设有旋转式手柄10；旋转式手柄10由工程塑料制成，具有良好的机械强度，不但提高操作的舒适度，还能防止曲柄7刮伤操作人员，旋转式手柄10可以为一个或二个，两个旋转式手柄10便于操作人员用双手同时操作。
在本实施方式中，曲柄7的固定端设有方口凹槽12；
所述方口凹槽12的底部设有强磁铁，并且，所述方口凹槽12与涡轮5的两个轴端分别设有的方形凸起相契合或所述方口凹槽12与丝杠16的两端分别设有的方形凸起相契合；便于控制，不受方向和障碍物的影响；强磁铁具有吸附力，使得曲柄7在转动过程中不会因为由于重力存在的原因导致曲柄7与涡轮5分离，同时曲柄7强磁铁的磁力通过涡轮5传导至整个单人输电线路导线提升结构，使得在拆卸螺栓、螺钉或螺母类的金属件时直接被吸附，防止金属件掉落发生危险，同时便于操作。
具体实施方式二：结合图3、图4和图5说明本实施方式，本实施方式所述的一种单人便携式输电线路导线提升结构包括线缆台、提升台、底脚8和曲柄7；
所述线缆台设置在提升台顶部，并且线缆台用于承载输电线路导线或钢梁；
所述提升台通过曲柄7的转动控制其升高或下降；
所述底脚8用于将提升台固定在地面或钢塔的横梁上；
所述线缆台包括两个线缆托盘1、两个l型支架2和万向转动座3；
所述两个l型支架2的水平杆端部对称固定在万向转动座3的两侧壁上，l型支架2的竖直杆顶端分别固定在一个线缆托盘1的底部；
所述万向转动座3固定在提升台顶部；
线缆托盘1具有向下凹陷的弧度，并且在线缆托盘1的上表面覆盖有橡胶层；线缆托盘1具有向下凹陷的弧度能够防止在升高输电线路导线时，输电线路导线脱离线缆托盘1；线缆托盘1的上表面覆盖的橡胶层，橡胶层具有防滑作用，同时具有防止线缆托盘1损坏输电线路导线的作用。
在本实施方式中，提升台包括上支臂14、下支臂15、丝杠16、两个螺母17和支座18；
所述上支臂14为两个并且上端分别铰接在支座18相对的两个侧面上，两个上支臂14的下端分别铰接于两个螺母17的上部；
所述下支臂15为两个并且下端分别铰接在底脚8的顶面上；两个下支臂15的上端分别铰接于两个螺母17的下部；
所述两个螺母17均与丝杠16配合为滚珠丝杠副；
所述丝杠16的两端分别设有方形凸起；
所述曲柄7的固定端与丝杠16端部的方形突起相契合；
所述万向转动座3设置在支座18的顶端；通过转动曲柄7带动丝杠16旋转，由于两个螺母17均与丝杠16配合为滚珠丝杠副，即丝杠16旋转改变了两个螺母17的相对距离，进而改变上支臂14与丝杠16的相对角度，同时改变了下支臂15与丝杠16的相对角度，使得底脚8与支座18发生改变，进而控制线缆托盘1的升高或降低，线缆托盘1的升高或降低由曲柄7的旋转方向决定的；通过丝杠16的传动比来考虑，提升机构具备单项自锁功能，即只能通过丝杠16的旋转控制提升机构的上下运动，而不能通过提升机构的上下运动使得丝杠16发生旋转；一方面操作人员在登高作业时可以灵活的通过曲柄7来精确控制线缆托盘1提升和下降的高度，另一方面操作人员如果在旋转曲柄7过程中劳累，可以中途休息；降低了因为人员疲劳导致动作变形的危险，降低了导线坠落的危险；丝杠16传动具有省力的作用，使得仅通过很小的力量就可以产生很大的推力，适用于电力、通信工程建设及检修场合使用。
线缆台和底脚8可以不在一个竖直面上，使得该便携式输电线路导线提升结构具有更多的应用场合。
相对于使用其它工具提升导线，操作人员需要使用竖直于地面方向的力量，本实施方式中采用曲柄7，操作人员的施力方向为丝杠16的周向；既省力又改变了力的方向，即操作人员发力的方向调整为小幅度的旋转方向，避免了在杆塔上有大的运动幅度而造成的坠落危险。
在本实施方式中，曲柄7选用不锈钢空管材料，耐日晒耐风化耐腐蚀，热胀冷缩效应不明显，适用于广大区域野外工作的情况。
在本实施方式中，曲柄7与丝杠16之间为可拆卸结构，便于运输和收纳，在工作时便于组装，同时连接可靠，在操作人员登高作业时，非常方便。
在本实施方式中，万向转动座3能够360度水平旋转，便于工作人员对应复杂的高空杆塔情况来调整各种角度。
本实施方式所述的便携式输电线路导线提升结构结合了电力、通信线路工程的工作实际，在考虑到高空作业的多个工作细节的前提下，设计了一种适应杆塔复杂结构的提升装置；同时容易理解，安全可靠，成本低廉，携带方便，使得大型杆塔粗导线以及钢梁的安装、调整及维护变得简单，降低了人员工作的安全风险，为电力、通信线路工程中大型杆塔粗导线以及钢梁短距离临时提升供了新的方法。
在本实施方式中，还包括两个限位钢环19，并且曲柄7的固定端设置有旋转钩20；
所述两个限位钢环19分别固定在丝杠16的活两端，旋转钩20勾连在钢环19上；旋转钩15能够防止曲柄11脱落；限位钢环19用于防止丝杠16与螺母17脱离。
在本实施方式中，还包括销钉9；
所述底脚8由上至下依次设有多个销钉孔11，通过销钉9穿过销钉孔11将底脚8固定在钢塔的横梁上；底脚12采用槽钢制成，一方面保证了加工制作方便，另一方面保证了足够的机械强度，销钉14与多个销钉孔的配合使用，避免了底脚12脱离或扭转，使得底脚12固定在不同的位置；通过上述设置，能够方便底脚12卡在横担或钢塔的横梁上。
在本实施方式中，曲柄7的手握处设有旋转式手柄10；旋转式手柄由工程塑料制成，具有良好的机械强度，不但提高操作的舒适度，还能防止曲柄7刮伤操作人员；旋转式手柄10可以为一个或二个，两个旋转式手柄10便于操作人员用双手同时操作。
在本实施方式中，曲柄7的固定端设有方口凹槽12；
所述方口凹槽12的底部设有强磁铁，并且，所述方口凹槽12与涡轮5的两个轴端分别设有的方形凸起相契合或所述方口凹槽12与丝杠16的两端分别设有的方形凸起相契合；强磁铁具有吸附力，使得曲柄7在转动过程中不会因为由于重力存在的原因导致曲柄7与丝杠16分离，同时曲柄7强磁铁的磁力通过丝杠16传导至整个便携式输电线路导线提升结构，使得在拆卸螺栓、螺钉或螺母类的金属件时直接被吸附，防止金属件掉落发生危险，同时便于操作。