一种纤维复合材料的电杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纤维复合材料的电杆，包括采用纤维复合材料制作的空心管体，空心管体的外壁沿长度方向排布有防滑环，其顶部有横担连接结构和瓷瓶安装结构。纤维复合材料的空心管体可大大减轻电杆的重量，这样即使在地形不好的地方，专用工器具不能使用时，操作人员也容易想办法将杆立起来。在空心管体的外壁沿长度方向排布防滑环，操作人员登杆及横担安装操作时的安全性大大提高。空心管体的上部设置垂直于管壁的径向方孔和圆孔，横担安装时横担从径向方孔中穿过后通过穿过径向圆孔螺栓紧固即可保证输电线路的安全运行。在空心管体的下部和下端分别连接防转横担和托盘，空心管体埋地安装后其轴向和周向位置均被限定，保证空心管体的稳定性。
【专利说明】
一种纤维复合材料的电杆
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种输电线路用的电杆，具体涉及一种输电线路用的纤维复合材料的电杆。
【背景技术】
[0002]上个世纪七十年代以前，我国支撑输电线路导线的电杆基本上为木杆，但后来因木材短缺，而电杆的需求量较大，不可能再提供木材来做电杆，所以后来电杆基本上替换成了钢筋混凝土结构的水泥杆，而且一直沿用至今。
[0003]有于水泥杆重量大且韧性差，水泥杆在地形较好的地方，可通过专用的工器具来使杆立起来，但如果是地形不好的地方，由于环境条件受限制，专用的工器具就无法使用，要通过多个操作人员通过人力想办法将杆立起来，不仅施工难度大，还存在安全隐患，一旦操作不当，还可能伤害到操作人员的人身安全。
[0004]因为导线的架设需要在电杆的顶部安装横担和顶头铁，横担和顶头铁都需通过抱箍固定于水泥杆上。水泥杆的表面光滑，操作人员登杆时使用的脚扣和安全带容易打滑，不仅登杆费时还存在安全隐患。横担的安装操作也很繁琐，操作人员高空操作很不方便，对操作人员的身体素质要求很高，而且抱箍安装后还可能出现松动使其位置下移的问题。
[0005]总之，水泥杆的立杆及杆上横担及顶头铁的安装均存在施工难度大、风险大，施工成本也相应较高的缺陷。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种杆体重量轻、表面可防滑，同时使横担安装方便的纤维复合材料电杆。
[0007]本实用新型公开了一种纤维复合材料的电杆，包括采用纤维复合材料制作的空心管体，空心管体的外壁沿长度方向排布有防滑环，其顶部有横担连接结构和瓷瓶安装结构。
[0008]作为优选，所述空心管体为等径圆管。
[0009]作为优选，所述防滑环为沿所述空心管体外壁外凸的环状体。
[0010]进一步的，所述防滑环与所述空心管体一次成型。
[0011]作为优选，所述空心管体的上端为封闭端，封闭端的轴向中心有螺纹孔用于安装瓷瓶，安装操作简单快捷。
[0012]作为优选，所述空心管体上部的同高度处设置有相互垂直的径向方孔和径向圆孔，连接安装瓷瓶的横担从径向方孔中穿过后通过穿过径向圆孔的螺栓紧固定位。
[0013]作为优选，所述空心管体的下部同高度处设置有相互垂直的径向方孔和径向圆孔，径向方孔用于连接防转横担，径向圆孔用于固定防转横担。
[0014]进一步的，所述空心管体的下端连接有托盘以便于电杆埋地安装。
[0015]作为优选，所述防滑环以间距0.4-0.5米设置，以使操作人员登杆时的步距合适为宜。
[0016]所述空心管体由若干节拼接而成，相邻管段之间套接为一体，套接处加栓杆销。整个管体的长度可根据需要来选择拼接的管体数量。
[0017]本实用新型采用纤维复合材料制作空心管体，可大大减轻电杆的重量，这样即使在地形不好的地方，专用工器具不能使用时，操作人员也容易想办法将电杆立起来。在空心管体的外壁沿长度方向排布防滑环，这样操作人员登杆及横担安装操作时的安全性大大提尚O
[0018]为了简化结构及制作工艺，将防滑环采用与空心管体相同的材质与空心管体一次成型。
[0019]为了使横担安装操作安全快捷，在空心管体的上部同高度处设置有相互垂直的径向方孔和径向圆孔，这样横担安装时，先从径向方孔中穿过后再通过穿过径向圆孔的螺栓紧固定位即可，操作简单便捷。安装好的横担位置稳定，不会出现现有技术的下滑移位的现象，从而保证输电线路的安全运行。
[0020 ]为了保证空心管体安装固定后的稳定性，在空心管体的下端连接托盘，在空心管体的下部同高度处设置有相互垂直的径向方孔和径向圆孔，防转横担从径向方孔中穿过后通过穿过径向圆孔的螺栓紧固定位。将托盘和连接防转横担的下部空心管体埋装于地下后空心管体的轴向和周向位置均被限定，从而保证空心管体的稳定性。
[0021]总之，跟现有技术相比，本实用新型具有便于搬运和立杆及横担安装施工，降低了施工风险，省时省力的优势。电杆的防滑性能提高了操作人员登杆的安全系数，扩大了登杆的适用范围，雨雪天气也可安全登杆。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0023]图2为图1的侧视不意图。
[0024]图3为本实施例空心管体的上部连接瓷瓶和横担后的状态放大示意图。
[0025]图4为本实施例的空心管体埋地安装固定后的状态放大示意图。
【具体实施方式】
[0026]如图1、图2所示，本实施例公开了一种纤维复合材料的电杆，包括采用纤维复合材料制作的空心管体1，空心管体I为等径圆管，其外壁沿长度方向均匀设置有防滑环11，防滑环11为沿空心管体I外壁外凸的环状体，与空心管体I 一次成型。防滑环以间距0.5米左右设置，以操作人员登杆时的步距合适为宜。
[0027]空心管体I的上端为封闭端，封闭端的轴向中心有螺纹孔12用于安装瓷瓶。
[0028]空心管体I上部的同高度处设置有相互垂直的径向方孔13和径向圆孔14，连接安装瓷瓶的横担2从径向方孔13中穿过后通过穿过径向圆孔14的螺栓紧固定位。
[0029]空心管体I的下部同高度处设置有相互垂直的径向方孔13和径向圆孔14，径向方孔13用于连接防转横担3，径向圆孔14用于固定防转横担3。
[0030]瓷瓶和横担安装后的状态如图3所示。
[0031 ]空心管体I的下端连接有托盘4以便于电杆埋地安装。空心管体的下端电杆埋地安装后的状态如图4所示。
[0032]空心管体I可由若干节拼接而成，相邻管段之间套接为一体，套接处加栓杆销。整个管体的长度可根据需要来选择拼接的管体数量。
[0033]采用纤维复合材料制作空心管体，可大大减轻电杆的重量，这样即使在地形不好的地方，专用工器具不能使用时，操作人员也容易想办法将电杆立起来。在空心管体的外壁沿长度方向排布防滑环，这样操作人员登杆及横担安装操作时的安全性大大提高。
[0034]防滑环采用与空心管体相同的材质与空心管体一次成型，简化了结构及制作工
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[0035]在空心管体的上部同高度处设置有相互垂直的径向方孔和径向圆孔，这样横担安装时，先从径向方孔中穿过后再通过穿过径向圆孔的螺栓紧固定位即可，操作简单便捷。安装好的横担位置稳定，不会出现现有技术的下滑移位的现象，从而保证输电线路的安全运行。
[0036]在空心管体的下端连接托盘，在空心管体的下部同高度处设置有相互垂直的径向方孔和径向圆孔，防转横担从径向方孔中穿过后通过穿过径向圆孔的螺栓紧固定位。将托盘和连接防转横担的下部空心管体埋装于地下后空心管体的轴向和周向位置均被限定，从而保证空心管体的稳定性。
【主权项】
1.一种纤维复合材料的电杆，其特征在于:它包括采用纤维复合材料制作的空心管体，空心管体的外壁沿长度方向排布有防滑环，其顶部有横担连接结构和瓷瓶安装结构。2.如权利要求1所述的纤维复合材料的电杆，其特征在于:所述空心管体为等径圆管。3.如权利要求1所述的纤维复合材料的电杆，其特征在于:所述防滑环为沿所述空心管体外壁外凸的环状体。4.如权利要求3所述的纤维复合材料的电杆，其特征在于:所述防滑环与所述空心管体一次成型。5.如权利要求2所述的纤维复合材料的电杆，其特征在于:所述空心管体的上端为封闭端，封闭端的轴向中心有螺纹孔用于安装瓷瓶。6.如权利要求5所述的纤维复合材料的电杆，其特征在于:所述空心管体上部的同高度处设置有相互垂直的径向方孔和径向圆孔，连接安装瓷瓶的横担从径向方孔中穿过后通过穿过径向圆孔的螺栓紧固定位。7.如权利要求6所述的纤维复合材料的电杆，其特征在于:所述空心管体的下部同高度处设置有相互垂直的径向方孔和径向圆孔，径向方孔用于连接防转横担，径向圆孔用于固定防转横担。8.如权利要求7所述的纤维复合材料的电杆，其特征在于:所述空心管体的下端连接有托盘以便于电杆埋地安装。9.如权利要求1所述的纤维复合材料的电杆，其特征在于:所述防滑环以间距0.4-0.5米设置。10.如权利要求1所述的纤维复合材料的电杆，其特征在于:所述空心管体由若干节拼接而成，相邻管段之间套接为一体，套接处加栓杆销。
【文档编号】E04H12/02GK205677337SQ201620571628
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620571628.1, CN 201620571628, CN 205677337 U, CN 205677337U, CN-U-205677337, CN201620571628, CN201620571628.1, CN205677337 U, CN205677337U
【发明人】刘军志, 邓晓廉, 谢红灿, 徐志伟, 杨尧, 汤文
【申请人】国家电网公司, 国网湖南省电力公司, 国网湖南省电力公司技术技能培训中心