本发明属于洗衣机技术领域，具体地说，涉及一种洗衣机电源板盒，还涉及一种装有该洗衣机电源板盒的洗衣机。
背景技术：
洗衣机包括用于驱动洗涤装置运行的电机、控制洗衣机执行相应的洗涤程序的控制系统、用于用户操作的显示屏及电源板等，电源板用于为电机、控制系统、显示屏等供电，但是由于电机、控制系统、显示屏的功率不同，所需的电压电流也不同，电源板与外接电源相连接，经过变压器和滤波器等处理后将220v交流电分别转换成电压电流不同的强电流和弱电流，电源板分别输出该强电压和弱电压，以为电机、控制系统和显示屏等供电。
现有技术中电源板安装在电源板盒内，电源板盒设有出线口，以供输出弱电和强电，电源板盒通常安装在洗衣机的底部，即洗衣机外桶的下侧，而洗涤水通过安装在洗衣机外桶下侧的排水系统排出洗衣机，洗涤水容易通过电源板盒的出线口流入电源板盒内，造成插接线端子短路，甚至电源板失效的情况。
有鉴于此特提出本发明。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机电源板盒及洗衣机，以实现电源板盒防水的目的，本发明的另一目的在于避免洗涤水经导线回流至电源板盒内。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
一种洗衣机电源板盒，包括内部中空的盒体和装在盒体内部的电源板，所述盒体上设有供盒体内部、与电源板相连接的导线穿出的出线口，出线口处设有向盒体外凸出延伸的防水罩，以防止洗涤水流入洗衣机电源板盒内部。
进一步，所述出线口竖直设置在盒体的一侧，防水罩为水平延伸的筒状结构，筒状防水罩的一端与出线口的四周相连接。
进一步，所述防水罩内部中空形成穿线通道，防水罩相对的两端设有与穿线通道相连通的开口，其中一端与出线口的四周相对应密封连接以构成连接端，另一端悬空设置构成延伸端，以供导线经出线口和穿线通道穿出防水罩。
优选的，所述防水罩呈方体筒状结构，包括位于出线口上端的顶板、位于出线口下端的底板、位于出线口左右两侧的两侧板，由四块板依次连接组成的筒状防水罩将出线口完全包裹在内。
进一步，所述底板向下倾斜，底板的延伸端低于底板的连接端；两侧板与出线口所在的盒体一侧相互垂直连接。
优选的，所述防水罩延伸端自上而下向连接端倾斜，以令顶板在水平面上的投影完全覆盖底板。
进一步，所述出线口包括两个，分别为第一出线口和第二出线口，各出线口处分别设有一个防水罩。
进一步，所述出线口包括两个，分别为第一出线口和第二出线口，两个出线口相互靠近，并包裹在同一个防水罩内。
进一步，所述第一出线口和第二出线口上下竖直设置，并包裹在同一个防水罩内，第一出线口位于第二出线口的上方；所述防水罩内设有隔板，隔板将防水罩内部空间分为上下两个相互独立的穿线通道，分别为第一穿线通道和第二穿线通道，第一穿线通道与第一出线口相连通，第二穿线通道与第二出线口相连通。
进一步，所述隔板向下倾斜，隔板的延伸端低于隔板的连接端；隔板延伸端与连接端的距离小于顶板延伸端与连接端之间的水平距离，隔板延伸端与连接端之间的距离大于底板延伸端与连接端之间的水平距离。
进一步，所述盒体上设有供盒体内部、与电源板相连接的导线穿出的出线口，出线口处设有交错设置的限位筋组，以令导线自盒体内部经出线口穿出时呈内高外低的走向。
本发明的另一目的在于提供一种洗衣机，该洗衣机的壳体内装有如上上述任一所述的一种洗衣机电源板盒，电源板盒的第一出线口穿出的导线用于输出强电压，第二出线口穿出的导线用于输出弱电压。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1、通过在出线口处设置防水罩，洗涤水将顺着防水罩流下，从而避免了洗涤水沿着盒体从出线口处流入到电源板盒的内部，引起电源板短路。
2、通过令底板以一定的角度向下倾斜，底板的延伸端低于底板的靠近出线口一端，流到防水罩外侧开口的洗涤水由于倾斜底板的设置，不再回流到防水罩内部，进一步防止了洗涤水流入电源板盒内部，从而造成电源板内部器件短路失效。
3、通过交错设置限位筋组，使得导线自防水罩内侧至防水罩外侧呈内高外低的走向，保证了导线穿出防水罩时的趋势向下，以令洗涤水不会顺着导线回流至电源板盒内部。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1是本发明实施例中洗衣机电源板盒的结构示意图；
图2是本发明实施例中洗衣机电源板盒的正视图；
图3是本发明实施例中洗衣机电源板盒的剖视图；
图4是图3中a处的局部放大图；
图5是本发明实施例中洗衣机电源板盒的另一角度的剖视图；
图6是本发明另一实施例中洗衣机电源板盒的剖视图；
图7是图6中b处的局部放大图；
图8是本发明再一实施例中洗衣机电源板盒的剖视图；
图9是本发明实施例中洗衣机的结构示意图；
图10是本发明实施例中洗衣机的剖视图。
图中：100-洗衣机、200-电源板盒、300-底座、1-盒体、2-出线口、3-防水罩、21-第一出线口、22-第二出线口、31-顶板、32-底板、33-侧板、34-隔板、35-第一穿线通道、36-第二穿线通道、37-溢水孔、4-限位筋组、41-上限位筋、42-下限位筋、43-第一间隙、44-第二间隙、5-穿线通道。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示，本发明实施例中介绍了一种洗衣机电源板盒200，包括内部中空的盒体1，盒体1中空内部装有用于供电的电源板，盒体1上设有供盒体1内部、与电源板相连接的导线穿出的出线口2，出线口2设有向盒体1外凸出延伸的防水罩3，以防止洗涤水流入洗衣机电源板盒200内部。通过在出线口2处设置防水罩3，洗涤水将顺着防水罩3流下，从而避免了洗涤水沿着盒体从出线口2处流入到电源板盒200的内部，引起电源板短路。
本发明实施例中介绍了一种洗衣机电源板盒200，包括内部中空的盒体1，盒体1中空内部装有用于供电的电源板，盒体1上设有供盒体1内部、与电源板相连接的导线穿出的出线口2，出线口2处交错设有限位筋组4，以令导线自盒体1内部经出线口2穿出时呈内高外低的走向。通过交错设置限位筋组4，使得导线自出线口穿出电源板盒200时呈内高外低的走向，保证了导线穿出电源板盒200时的趋势向下，以令洗涤水不会顺着导线回流至电源板盒200内部。
如图9至图10所示，本发明实施例中介绍了一种洗衣机100，包括壳体和设置在壳体内的容水桶，容水筒内装有利用电机驱动的洗涤装置，洗涤装置可以为搅拌筒、搅拌波轮、搅拌柱等现有洗涤搅拌结构中的任一或组合，以利用由电机驱动的洗涤装置带动桶内衣物翻滚，达到清洁衣物的目的。
本发明实施例中，洗衣机100还包括设置在壳体内的底座300、控制系统等，底座300设在洗衣机100的底部、容水筒的下方，以供安装位于洗衣机100底部的电机、排水系统等。该洗衣机100的壳体内装有如上任一所述的一种洗衣机电源板盒200，电源板盒200的出线口2用于分别输出强电压和弱电压，以向电机、控制系统等供电。
实施例一
如图1至图5所示，本实施例中介绍了一种洗衣机电源板盒200，包括内部中空的盒体1和安装于盒体1内部的电源板，盒体1上设有供盒体内部、与电源板相连接的导线穿出的出线口2，出线口2处设有向盒体1外凸出延伸的防水罩3，以防止洗涤水通过出线口2流入洗衣机电源板盒200内部。
本实施例中，盒体1竖直放置，出线口2竖直设置在盒体1的一侧，出线口2开口朝向水平方向，盒体1内部导线经出线口从盒体1的一侧穿过，防水罩3为水平延伸的筒状结构，筒状防水罩3的一端与出线口2的四周相连接，防水罩3与盒体1一体设置或分开设置。
本实施例中，防水罩3凸出设置在出线口2所在的盒体1的一侧，与该盒体1一侧相互垂直、并向盒体1外部延伸，防水罩3内部中空形成穿线通道5，防水罩3相对的两端设有与穿线通道相连通的开口，设有开口的其中一端与出线口2的四周相对应密封连接以构成连接端，开口与出线口2相对应，另一端悬空设置构成延伸端，以供盒体1内部导线经出线口2穿出防水罩3。
本实施例中，防水罩3呈内部中空的方体筒状结构，防水罩3包括位于出线口2上端的顶板31、位于出线口2下端的底板32、位于出线口2左右两侧的侧板33，由四块板依次连接组成的筒状结构的防水罩3将出线口2完全包裹在内。通过在出线口2外周设置防水罩3，在重力作用下顺着盒体1一侧流下的洗涤水不再沿着出线口2流入电源板盒200内部，避免了电源板盒200因水流而短路，提高了安全性。
本实施例中，防水罩3的底板32向下倾斜，底板32的延伸端低于底板32的连接端，两侧板33与出线口所在的盒体2一侧相互垂直连接；优选的，穿线通道5的轴线自延伸端至防水罩3连接端向下倾斜；进一步优选的，防水罩3延伸端自上而下向连接端倾斜，以令顶板31在水平面上的投影完全覆盖底板32在水平面上的投影，顶板31延伸端与出线口之间的水平距离大于底板32延伸端与出线口之间的水平距离。通过令底板32以一定的角度向下倾斜，底板32的延伸端低于底板32的连接端，流到防水罩3外侧开口的洗涤水由于倾斜底板32的设置，不再回流到防水罩3内部，进一步防止了洗涤水流入电源板盒200内部，从而造成电源板内部器件短路失效。
如图3和图4所示，本实施例中，底板32向下倾斜的角度自出线口2一端至底板32延伸一端逐渐增大，以令底板呈弧形结构，防水效果更强。
本实施例中，顶板31向下倾斜，顶板31还可以设置为其他形状；优选的，顶板31向上倾斜，顶板31的延伸端高于顶板31的靠近出线口2一端，进一步防止洗涤水流入电源板盒200内部。
本实施例中，出线口2包括两个，分别为第一出线口21和第二出线口22，两个出线口2相互靠近，并包裹在同一个防水罩3内；第一出线口21和第二出线口22上下竖直设置，并包裹在同一个防水罩3内，第一出线口21位于第二出线口22的上方；第一出线口21用于输出强电压，第二出线口22用于输出弱电压。
本实施例中，防水罩3内设有隔板34，隔板34将防水罩3内部空间分为上下两个相互独立的穿线通道，分别为第一穿线通道35和第二穿线通道36，第一穿线通道35与第一出线口21相连通，第二穿线通道36与第二出线口22相连通。
本实施例中，隔板34向下倾斜，隔板34的延伸端低于隔板34的连接端，隔板34延伸端与连接端的水平距离小于顶板31延伸端与连接端的水平距离，隔板34延伸端与连接端之间的水平距离大于底板32延伸端与连接端之间的水平距离；优选的，隔板34向下倾斜的角度自连接端一端至隔板34延伸端逐渐增大，以令底板32呈弧形结构。
本实施例中，防水罩3位于每个穿线通道的下部设有一溢水孔37，用于排放聚集在防水罩3内部的洗涤水，避免聚集的洗涤水过高经出线口2流入电源板盒200内部。
实施例二
如图8所示，本实施例中，出线口2包括两个，分别为第一出线口21和第二出线口22，分别用于输出强电压和弱电压，各出线口2处分别设有一个防水罩3，每个防水罩3将对应的出线口2包裹在内。
本实施例中，各防水罩3呈内部中空的方体结构，防水罩3包括位于各出线口2上端的顶板31、位于各出线口2下端的底板32、位于各出线口2左右两侧的侧板33，由四块安装板组成的护栏式结构的防水罩3将各出线口2完全包裹在内。
本实施例中，各防水罩3的底板32向下倾斜，底板32的延伸端低于底板32的连接端，两侧板33与各出线口所在的盒体2一侧相互垂直连接；优选的，穿线通道5的轴线自连接端至防水罩3延伸端向下倾斜；进一步优选的，防水罩3延伸端自上而下向连接端倾斜，以令顶板31在水平面上的投影完全覆盖底板32在水平面上的投影，顶板31延伸端与连接端之间的水平距离大于底板32延伸端与连接端之间的水平距离。
如图7所示，本实施例中，各底板32向下倾斜的角度自连接端至底板32延伸端逐渐增大，以令底板32呈弧形结构，防水效果更强。
实施例三
如图1至图5所示，本实施例中介绍了一种洗衣机电源板盒200，包括内部中空的盒体1，盒体1中空内部装有用于供电的电源板，盒体1上设有供盒体1内部、与电源板相连接的导线穿出的出线口2，出线口2处交错设有限位筋组4，以令导线自盒体1内部经出线口2穿出时呈内高外低的走向。通过交错设置限位筋组4，使得导线自出线口2穿出电源板盒200时呈内高外低的走向，保证了导线穿出电源板盒200时的趋势向下，以令洗涤水不会顺着导线回流至电源板盒200内部。
本实施例中，出线口2竖直设置在盒体1的一侧，出线口2处设有向盒体1外凸出、水平延伸的筒状防水罩3，筒状防水罩3的一端与出线口2的四周相对应密封连接以构成连接端,对应另一端悬空设置、与外部相连通以构成延伸端；防水罩3内设有交错设置的限位筋组；优选的，防水罩3内部中空形成与出线口2相连通的穿线通道5，出线口2经穿线通道5与防水罩3外部相连通，以令导线自出线口2经穿线通道5至防水罩3的延伸端穿出，限位筋组4设置在穿线通道5内。
本实施例中，限位筋组4包括上限位筋41和下限位筋42，上限位筋41靠近防水罩3的延伸端，下限位筋42靠近防水罩3的连接端，上限位筋41设置在穿线通道5的上部，自上向下延伸，并与穿线通道5的底部存在第一间隙43，下定位筋42设置在穿线通道5的下部，自下向上延伸，并与穿线通道5的顶部存在第二间隙44，第二间隙44部分高于第一间隙43；优选的，所述第一间隙41和第二间隙42交错设置，第二间隙的高度44高于第一间隙的高度43，以供导线穿过。
本实施例中，上限位筋41位于防水罩3的延伸端，下限位筋42位于防水罩3的连接端；优选的，下限位筋42除顶端一侧的外周均与穿线通道5的内壁密封连接，以将出线口2与对应穿线通道5的下部相隔开；进一步优选的，上限位筋41除底端一侧的外周均与穿线通道5的内壁密封连接，以将防护罩3外部与对应穿线通道5的上部相隔开。
本实施例中，防水罩3包括位于出线口2上端的顶板41、位于出线口2下端的底板42、位于出线口2左右两侧的两侧板43，由四块板依次连接组成的筒状防水罩3将出线口2完全包裹在内；穿线通道5内的上限位筋41与顶板31相连接并向下延伸，下限位筋42与底板32相连接并向上延伸；优选的，上限位筋41的底端与底板32之间存在第一间隙43，下限位筋42的顶端与顶板31之间存在第二间隙44。
本实施例中，出线口2包括两个，分别为第一出线口21和第二出线口22，分别用于输出强电压和弱电压，各出线口2处设有一个防水罩3；防水罩3内部中空形成穿线通道5，每个穿线通道5内交错设有限位筋组4。
优选的，出线口2包括两个，分别为第一出线口21和第二出线口22，两个出线口2相互靠近，并包裹在同一个防水罩3内；第一出线口21和第二出线口22上下竖直设置，并包裹在同一个防水罩3内，第一出线口21位于第二出线口22的上方；第一出线口21用于输出强电压，第二出线口22用于输出弱电压。
本实施例中，防水罩内部空间经隔板34分为上下两个独立的穿线通道，分别为第一穿线通道35和第二穿线通道36，第一穿线通道35与第一出线口21相连通，第二穿线通道36与第二出线口22相连通，第一穿线通道35和第二穿线通道36内分别设有限位筋组4。
本实施例中，限位筋组4包括上限位筋41和下限位筋42，第一穿线通道35内的上限位筋41与防水罩3的顶板31相连接并向下延伸，上限位筋41的底端与隔板34之间存在第一间隙43，下限位筋42与防水罩3隔板34的上端相连接并向上延伸，下限位筋42的顶端与顶板31之间存在第二间隙44；第二穿线通道36内的上限位筋41与防水罩3的隔板34的下端相连接并向下延伸，上限位筋41的底端与底板32之间存在第一间隙43，下限位筋42与防水罩3底板32的下端相连接并向上延伸，下限位筋42的顶端与隔板34之间存在第二间隙44，每个穿线通道内的第一间隔43的高度低于第二间隙44的高度；上限位筋41靠近防水罩3的延伸端，下限位筋42靠近防水罩3的连接端。
本实施例中，各穿线通道5内的下限位筋42除顶端一侧的外周均与穿线通道5的内壁密封连接，以将出线口2与对应穿线通道5的下部相隔开；各穿线通道5内的上限位筋41除底端一侧的外周均与穿线通道5的内壁密封连接，以将防护罩3外部与对应穿线通道5的上部相隔开。
实施例四
如图6和图7所示，本实施例中，防水罩3内交错设有多组限位筋组4，以令导线自防水罩3内至防水罩3外呈内高外低的走向。通过交错设置限位筋组4，使得导线自防水罩3内侧至防水罩3外侧呈内高外低的走向，保证了导线穿出防水罩3时的趋势向下，以令洗涤水不会顺着导线回流至电源板盒200内部。
本实施例中，防水罩3内部中空形成穿线通道5，各穿线通道5内交错设有多组限位筋组4。每组限位筋组4包括一上限位筋41和一下限位筋42，第一穿线通道35内的上限位筋41与防水罩3的顶板31相连接并向下延伸，上限位筋41的底端与隔板34之间存在第一间隙43，下限位筋42与防水罩3隔板34的上端相连接并向上延伸，下限位筋42的顶端与顶板31之间存在第二间隙44；第二穿线通道36内的上限位筋41与防水罩3的隔板34的下端相连接并向下延伸，上限位筋41的底端与底板32之间存在第一间隙43，下限位筋42与防水罩3底板32的下端相连接并向上延伸，下限位筋42的顶端与隔板34之间存在第二间隙44，每个穿线通道内的第一间隔43的高度低于第二间隙44的高度；每组定位筋组4的上定位筋41位于下定位筋42的外侧，即靠近防水罩3延伸端。
本实施例中，各穿线通道5内的防水罩3延伸端设有一上限位筋41，防水罩3连接端设有一下限位筋42，位于连接端的下限位筋42除顶端一侧的外周均与防水罩3密封连接，以将出线口2与对应穿线通道5的下部相隔开。其余下限位筋42的下部设有排水孔，或者下限位筋42设置为栅栏结构，以排放聚集在防水罩内的洗涤水；位于延伸端的上限位筋41除底端一侧的外周均与穿线通道5的内壁密封连接，以将防护罩3外部与对应穿线通道5的上部相隔开。
实施例五
如图9至图10所示，本实施例中介绍了一种洗衣机100，包括壳体和设置在壳体内的容水桶，容水筒内装有利用电机驱动的洗涤装置，洗涤装置可以为搅拌筒、搅拌波轮、搅拌柱等现有洗涤搅拌结构中的任一或组合，以利用由电机驱动的洗涤装置带动桶内衣物翻滚，达到清洁衣物的目的。
本实施例中，洗衣机100还包括设置在壳体内的底座300、控制系统等，底座300设在洗衣机100的底部、容水筒的下方，以供安装位于洗衣机100底部的电机、排水系统等。该洗衣机100的底部装有如上任一所述的一种洗衣机电源板盒200，电源板盒200的出线口2用于分别输出强电压和弱电压，以向电机、控制系统等供电。
本实施例中，电源板盒200设于底座的上端，靠近壳体一侧，电源板盒200包括盒体1，盒体1上设有出线口2，出线口2竖直设于盒体1的一侧，出线口2所在的盒体1一侧与电源板盒200相靠近的壳体一侧相垂直，出线口2处设有向盒体1外凸出延伸的防水罩3,；出线口2包括上下设置的两个，分别为位于上端的第一出线口21和第二出线口22，第一出线口21穿出的导线用于输出强电压，第二出线口22穿出的导线用于输出弱电压，以分别向电机、控制系统等供电。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。