一种电线穿管用辅助装置的制作方法

文档序号:15646116发布日期:2018-10-12 22:36阅读:159来源:国知局

本发明涉及电线相关技术领域,具体为一种电线穿管用辅助装置。



背景技术:

在室内装修过程中,往往需要将电线埋入墙内,且电线埋墙时必须要穿过穿线管,穿线管全称“建筑用绝缘电工套管”,通俗地讲是一种白色的硬质pvc胶管,防腐蚀、防漏电和穿电线用的穿线管,分为塑料穿线管、不锈钢穿线管和碳钢穿线管,由于不同部位需要的电线种类和电线长短不同,则需要现场穿管,而市面上一般的电线穿管用辅助装置,不能方便快捷的完成放线过程,且不能较为轻松的通过弯曲的穿线管,并且不能同时固定多个电线,不能快捷方便的完成收线过程,因此,我们提出一种电线穿管用辅助装置,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种电线穿管用辅助装置,以解决上述背景技术中提出的市面上一般的电线穿管用辅助装置,不能方便快捷的完成放线过程,且不能较为轻松的通过弯曲的穿线管,并且不能同时固定多个电线,不能快捷方便的完成收线过程的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电线穿管用辅助装置,包括壳体、限位孔和第一连接块,所述壳体的内侧左边连接有电机,且电机通过第一连接杆与绕线轮相连接,所述绕线轮上连接有牵引线,且牵引线的上下两侧分别连接有第一限位轮和第二限位轮,所述限位孔位于壳体的右侧,且限位孔内连接有牵引线,所述第一连接块位于牵引线的右侧,且第一连接块通过软管与第二连接块相连接,所述第二连接块的左侧连接有第一弹簧,且第二连接块的右侧连接有夹具。

优选的,所述绕线轮、第一限位轮和第二限位轮均在壳体上构成转动结构,且第一限位轮与第二限位轮的间距尺寸等于牵引线的直径尺寸。

优选的,所述第一连接块的直径尺寸大于限位孔的直径尺寸,且限位孔的直径尺寸大于牵引线的直径尺寸。

优选的,所述夹具与第二连接块采用螺纹连接的方式相连接,且第二连接块与第三连接块采用螺纹连接的方式相连接,并且第三连接块的右侧连接有滚轮,滚轮在第三连接块上构成转动结构。

优选的,所述夹具包括第四连接块、第一固定块、第二固定块、第二弹簧、橡胶块、第五连接块和第三固定块,第四连接块通过第一固定块与第二固定块相连接,第二固定块通过第二弹簧与橡胶块相连接,第二固定块的左侧连接有第五连接块,第五连接块上设置有第三固定块。

优选的,所述第三固定块与第五连接块采用卡槽连接的方式相连接,且第五连接块与橡胶块和第二固定块均采用固定连接的方式相连接,并且橡胶块通过第二弹簧在第二固定块上构成伸缩结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该电线穿管用辅助装置,可以方便快捷的完成放线过程,且可以较为轻松的通过弯曲的穿线管,并且可以同时固定多个电线,快捷方便的完成收线过程,

1、设置有第一限位轮、第二限位轮和限位孔,可以限定牵引线的位置,防止牵引线弯曲或折断,滚轮在第三连接块上构成转动结构,可以减小该装置与穿线管之间的摩擦力,使放线过程较为顺畅快捷;

2、设置有软管和弹簧,软管和弹簧的设置可以使该装置可以轻松的通过穿线管弯曲的部分,且弹簧位于软管的外部,起到保护软管的作用;

3、设置有夹具,夹具与第二连接块采用螺纹连接的方式相连接,可以根据电线的数量和直径更换夹具,且设置有第二弹簧和橡胶块,橡胶块增加电线与该装置之间的摩擦力,并且由于第二弹簧的弹性作用使电线的固定更加牢固。

附图说明

图1为本发明收线结构示意图;

图2为本发明放线结构示意图;

图3为本发明侧视结构示意图;

图4为本发明夹具结构示意图。

图中:1、壳体;2、电机;3、第一连接杆;4、绕线轮;5、牵引线;6、第一限位轮;7、第二限位轮;8、限位孔;9、第一连接块;10、软管;11、第一弹簧;12、第二连接块;13、第三连接块;14、滚轮;15、夹具;1501、第四连接块;1502、第一固定块;1503、第二固定块;1504、第二弹簧;1505、橡胶块;1506、第五连接块;1507、第三固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种电线穿管用辅助装置,包括壳体1、电机2、第一连接杆3、绕线轮4、牵引线5、第一限位轮6、第二限位轮7、限位孔8、第一连接块9、软管10、第一弹簧11、第二连接块12、第三连接块13、滚轮14和夹具15,壳体1的内侧左边连接有电机2,且电机2通过第一连接杆3与绕线轮4相连接,绕线轮4上连接有牵引线5,且牵引线5的上下两侧分别连接有第一限位轮6和第二限位轮7,绕线轮4、第一限位轮6和第二限位轮7均在壳体1上构成转动结构,且第一限位轮6与第二限位轮7的间距尺寸等于牵引线5的直径尺寸,第一限位轮6与第二限位轮7可以限定牵引线5的位置,防止牵引线5弯曲或者折断,且通过绕线轮4的转动完成牵引线5的收放过程,限位孔8位于壳体1的右侧,且限位孔8内连接有牵引线5,第一连接块9的直径尺寸大于限位孔8的直径尺寸,且限位孔8的直径尺寸大于牵引线5的直径尺寸,可以防止第一连接块9收入壳体1内导致下次使用不方便,牵引线5可以方便快速的通过限位孔8,减少摩擦对牵引线5的伤害,第一连接块9位于牵引线5的右侧,且第一连接块9通过软管10与第二连接块12相连接,第二连接块12的左侧连接有第一弹簧11,且第二连接块12的右侧连接有夹具15,夹具15与第二连接块12采用螺纹连接的方式相连接,且第二连接块12与第三连接块13采用螺纹连接的方式相连接,并且第三连接块13的右侧连接有滚轮14,滚轮14在第三连接块13上构成转动结构,可以根据收线或放线过程更换夹具15或第三连接块13,且滚轮14通过转动减小该装置与穿线管之间的摩擦力,使放线过程更加顺畅,夹具15包括第四连接块1501、第一固定块1502、第二固定块1503、第二弹簧1504、橡胶块1505、第五连接块1506和第三固定块1507,第四连接块1501通过第一固定块1502与第二固定块1503相连接,第二固定块1503通过第二弹簧1504与橡胶块1505相连接,第二固定块1503的左侧连接有第五连接块1506,第五连接块1506上设置有第三固定块1507,第三固定块1507与第五连接块1506采用卡槽连接的方式相连接,且第五连接块1506与橡胶块1505和第二固定块1503均采用固定连接的方式相连接,并且橡胶块1505通过第二弹簧1504在第二固定块1503上构成伸缩结构,第三固定块1507起到固定第五连接块1506的作用,橡胶块1505增加该装置与电线之间的摩擦力,且通过第二弹簧1504作用使电线与橡胶块1505连接更加紧密,使固定更加牢固。

工作原理:在使用该电线穿管用辅助装置时,首先将第三连接块13与第二连接块12旋紧,然后将第三连接块13穿入穿线管中,然后打开电机2上第一个开关,电机2通过第一连接杆3带动绕线轮4顺时针转动,将牵引线5送入穿线管内部,牵引线5位于第一限位轮6和第二限位轮7之间,可以防止牵引线5弯曲或者折断,通过限位孔8再次限定牵引线5的位置,通过牵引线5推动第一连接块9向穿线管中运动,由于第一连接块9与第二连接块12之间连接有软管10,使该装置可以顺利通过穿线管弯曲部分,且软管10的外侧设置有第一弹簧11,第一弹簧11可以保护软管10,并且移动过程中滚轮14在穿线管中转动,减小该装置与穿线管接触时产生的摩擦力,使传送过程更加顺利,传送到指定地点后,将电机2关闭,即完成放线过程,然后将第三连接块13旋转取下,根据电线的数量和直径选择相应尺寸的夹具15,然后将第四连接块1501与第二连接块12旋紧,再将需要穿管的电线放置在下方的橡胶块1505上,然后将上方的第二固定块1503围绕第一固定块1502转动,使上方的橡胶块1505与电线相接触,然后通过第三固定块1507将2个第五连接块1506连接,固定住电线,由于橡胶块1505为橡胶材质,增加了橡胶块1505与电线之间的摩擦力,且由于第二弹簧1504的弹性作用,使电线的固定更加稳固,并且橡胶块1505起到保护电线表面的作用,然后打开电机2上的第二个开关,带动绕线轮4逆时针转动,将牵引线5收回,带动电线移动至壳体1所在的位置,即完成电线穿管的过程,这就是电线穿管用辅助装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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