本发明涉及一种固定板，具体涉及一种线缆固定板。
背景技术：
现有的固定板无法调节穿线孔的松紧度，固定板的尺寸较小，不能固定过多的线缆，由于现有固定板容易使得缆线折断和移位，现有的固定板为防止折断所以设计的偏小，市场上缺少大尺寸的固定板。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于通信行业的线缆固定板。
技术方案：本发明所述的一种用于通信行业的线缆固定板，包括固定板、穿线孔、摩擦齿、第一支撑夹紧部和第二支撑夹紧部，所述摩擦齿均匀环绕设置在穿线孔边缘处，所述第一支撑夹紧部与穿线孔内壁嵌套连接，所述第一支撑夹紧部环壁内表面设有环形凹槽，所述第二支撑夹紧部嵌于环形凹槽内，所述第一支撑夹紧部内径大于所述第二支撑夹紧部内径，所述第一支撑夹紧部端面高于穿线孔的端面3～4mm，所述第一支撑夹紧部环壁厚度为4～8mm，所述第一支撑夹紧部端面的倒角角度为30°～45°。
所述第一支撑夹紧部端面设有倒角，
所述倒角为35°。
所述摩擦齿为8～10个。
所述第二支撑夹紧部环壁内表面设有摩擦部。
所述固定板表面镀有陶瓷绝缘层。
有益效果：本发明具的用于通信行业的线缆固定板，穿线孔边缘设有若干用于固定缆线的摩擦齿，线缆固定板表面的陶瓷绝缘层能够防止短路，第一支撑夹紧部与穿线孔内壁嵌套连接便于维修或者更换线材。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的穿线孔剖视图。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
如图1图2所示，本发明的一种用于通信行业的线缆固定板，包括固定板1、穿线孔2、摩擦齿3、第一支撑夹紧部4和第二支撑夹紧部5，摩擦齿3均匀环绕设置在穿线孔2边缘处，摩擦齿3为8～10个，第一支撑夹紧部4与穿线孔2内壁嵌套连接，第一支撑夹紧部4环壁厚度为4～8mm，第一支撑夹紧部4环壁内表面设有环形凹槽，第二支撑夹紧部5嵌于环形凹槽内，第一支撑夹紧部4内径大于第二支撑夹紧部5内径，第二支撑夹紧部5环壁内表面设有摩擦部6，第一支撑夹紧部4端面设有倒角，倒角角度为30°～45°，优选为15°，且第一支撑夹紧部4端面高于穿线孔2的端面3～4mm，第一支撑夹紧部4的熔点高于第二支撑夹紧部5，固定板1表面镀有陶瓷绝缘层，穿线孔2边缘设有若干摩擦齿3，固定板1表面的陶瓷绝缘层能够进一步防止短路。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。