本发明涉及电缆桥架技术领域，具体为一种便于进行线缆敷设与检修的铝合金电缆桥架。
背景技术：
电缆桥架在石油、化工、电力、轻工、电讯等行业应用广泛，主要用于过空电力电缆、控制电缆、照明线路、电讯电缆的敷设，目前传统使用的电缆桥架，通常是直接将线缆敷设在电缆桥架内部，这样不仅不容易理清线缆，同时还经常会使线缆缠绕在一起，在维修或者更换时无法快速的完成工作，并且线缆长时间堆放在一起也会受到发热或者积尘等影响，导致线缆的损坏或者线路不通畅，导致断电或者线缆烧损等问题，造成不必要的经济损失。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于进行线缆敷设与检修的铝合金电缆桥架，塑料分割竖板将线缆放置腔分割成多个放置区，工人将线缆分类后放入对应的放置区中，便于工人进行线缆敷设；相邻两个防尘横板之间的角度可调，当工人需要检修电缆时，工人将防尘横板卷起成筒状，方便工人对电缆进行检修，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于进行线缆敷设与检修的铝合金电缆桥架，包括前侧安装板，所述前侧安装板和后侧安装板平行设置，前侧安装板的下端和后侧安装板的下端通过固定板连接，固定板通过固定装置固定在外部墙面上，前侧安装板的下方设有支撑板，支撑板的长度方向和前侧安装板的长度方向垂直，支撑板沿前侧安装板的长度方向等间距分布，前侧安装板前侧面的下端和后侧安装板后侧面的下端均固定有凸板条，支撑板上表面的前后两端均固定有上凸块，两个上凸块上的卡接槽分别与前侧安装板上的凸板条和后侧安装板上的凸板条滑动连接，支撑板上表面沿其长度方向安装有分割装置，前侧安装板和后侧安装板上方设有防尘装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的数量为两个，前侧安装板下表面的左右两端分别与两个固定板上表面的前端固定连接，两个固定板上表面的后端分别与后侧安装板下表面的左右两端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定装置包括固定竖板，固定竖板的上端和横板的后端固定连接，横板下表面的前端和固定竖板前侧面的下端通过斜支杆连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的下表面固定有螺杆，螺杆的下端穿过横板上的圆孔并与螺母螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防尘装置包括防尘横板，相邻两个防尘横板通过弹性橡胶片连接，防尘横板下表面的前后两端均固定有卡接竖板，卡接竖板位于前侧安装板和后侧安装板之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防尘装置的长度、前侧安装板的长度、后侧安装板的长度均相等，前侧的卡接竖板和前侧安装板的后侧面滑动连接，后侧的卡接竖板和后侧安装板的前侧面滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述前侧安装板前侧面的中间位置固定有第一斜杆和第二斜杆，第一斜杆的上端和第二斜杆的上端固定连接，第一斜杆的下端和第二斜杆的下端相互远离。
作为本发明的一种优选技术方案，所述前侧安装板的前侧面固定有连接杆，连接杆的左右两端分别与第一斜杆的中部和第二斜杆的中部固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述分割装置包括塑料分割竖板，塑料分割竖板的下端开设有支撑板卡接槽，支撑板卡接槽和支撑板卡接，支撑板卡接槽的上端固定有侧支板，侧支板的下表面和支撑板的上表面通过双面胶粘接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的数量为五个，且五个支撑板沿前侧安装板的长度方向等间距分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本便于进行线缆敷设与检修的铝合金电缆桥架，防尘装置防止灰尘落到线缆上，防止灰尘影响线缆的散热，相邻两个支撑板之间没有阻挡物，便于线缆的散热，本便于进行线缆敷设与检修的铝合金电缆桥架使得线缆的散热好。
工人将塑料分割竖板下端的支撑板卡接槽和支撑板卡接，侧支板的下表面和支撑板的上表面通过双面胶粘接，塑料分割竖板将线缆放置腔分割成多个放置区，工人将线缆分类后放入对应的放置区中，便于工人进行线缆敷设。
相邻两个防尘横板通过弹性橡胶片连接，相邻两个防尘横板之间的角度可调，当工人需要检修电缆时，工人将防尘横板卷起成筒状，方便工人对电缆进行检修。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明分割装置结构示意图；
图3为本发明a处结构放大示意图；
图4为本发明b处结构放大示意图。
图中：1前侧安装板、2上凸块、3分割装置、31塑料分割竖板、32侧支板、33双面胶、34支撑板卡接槽、4固定板、5防尘装置、51卡接竖板、52防尘横板、53弹性橡胶片、6第一斜杆、7后侧安装板、8固定装置、81横板、82斜支杆、83固定竖板、9支撑板、10凸板条、11第二斜杆、12连接杆、13螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于进行线缆敷设与检修的铝合金电缆桥架，包括前侧安装板1，前侧安装板1和后侧安装板7平行设置，前侧安装板1下表面的左右两端分别与两个固定板4上表面的前端固定连接，两个固定板4上表面的后端分别与后侧安装板7下表面的左右两端固定连接，两个固定板4使得前侧安装板1和后侧安装板7的相对位置固定，固定板4通过固定装置8固定在外部墙面上，固定装置8包括固定竖板83，固定竖板83的上端和横板81的后端固定连接，横板81下表面的前端和固定竖板83前侧面的下端通过斜支杆82连接，斜支杆82提高固定装置8的结构稳定性，固定板4的下表面固定有螺杆13，螺杆13的下端穿过横板81上的圆孔并与螺母螺纹连接。
前侧安装板1前侧面的中间位置固定有第一斜杆6和第二斜杆11，第一斜杆6的上端和第二斜杆11的上端固定连接，第一斜杆6的下端和第二斜杆11的下端相互远离，前侧安装板1的前侧面固定有连接杆12，连接杆12的左右两端分别与第一斜杆6的中部和第二斜杆11的中部固定连接，前侧安装板1中间位置受力最大容易断裂，第一斜杆6、第二斜杆11和连接杆12提高了前侧安装板1中间位置的结构强度。
前侧安装板1的下方设有支撑板9，支撑板9的长度方向和前侧安装板1的长度方向垂直，支撑板9沿前侧安装板1的长度方向等间距分布，支撑板9的数量为五个，且五个支撑板9沿前侧安装板11的长度方向等间距分布，前侧安装板1前侧面的下端和后侧安装板7后侧面的下端均固定有凸板条10，支撑板9上表面的前后两端均固定有上凸块2，两个上凸块2上的卡接槽分别与前侧安装板1上的凸板条10和后侧安装板7上的凸板条10滑动连接，支撑板9上表面沿其长度方向安装有分割装置3，前侧安装板1和后侧安装板7上方设有防尘装置5，防尘装置5防止灰尘落到线缆上，防止灰尘影响线缆的散热，相邻两个支撑板9之间没有阻挡物，便于线缆的散热，本便于进行线缆敷设与检修的铝合金电缆桥架使得线缆的散热好。
分割装置3包括塑料分割竖板31，塑料分割竖板31的下端开设有支撑板卡接槽34，支撑板卡接槽34和支撑板9卡接，支撑板卡接槽34的上端固定有侧支板32，侧支板32的下表面和支撑板9的上表面通过双面胶33粘接，工人将塑料分割竖板31下端的支撑板卡接槽34和支撑板9卡接，侧支板32的下表面和支撑板9的上表面通过双面胶33粘接，塑料分割竖板31将线缆放置腔分割成多个放置区，工人将线缆分类后放入对应的放置区中，便于工人进行线缆敷设。
防尘装置5包括防尘横板52，相邻两个防尘横板52通过弹性橡胶片53连接，防尘横板52下表面的前后两端均固定有卡接竖板51，防尘装置5的长度、前侧安装板1的长度、后侧安装板7的长度均相等，前侧的卡接竖板51和前侧安装板1的后侧面滑动连接，后侧的卡接竖板51和后侧安装板7的前侧面滑动连接，相邻两个防尘横板52通过弹性橡胶片53连接，相邻两个防尘横板52之间的角度可调，当工人需要检修电缆时，工人将防尘横板52卷起成筒状，方便工人对电缆进行检修。
在使用时：工人使得外部螺栓将固定竖板83固定在外部墙面上，工人使得螺杆13的下端穿过横板81上的圆孔并与螺母螺纹连接，前侧安装板1、后侧安装板7和支撑板9形成的线缆放置腔，工人根据需求将塑料分割竖板31下端的支撑板卡接槽34和支撑板9卡接，且侧支板32的下表面和支撑板9的上表面通过双面胶33粘接，塑料分割竖板31将线缆放置腔分割成多个放置区，工人将线缆分类后放入对应的放置区中，相邻两个支撑板9之间没有阻挡物，便于线缆的散热，工人使得前侧的卡接竖板51和前侧安装板1的后侧面滑动连接，后侧的卡接竖板51和后侧安装板7的前侧面滑动连接，从而将防尘横板52固定在线缆的上方。
相邻两个防尘横板52通过弹性橡胶片53连接，相邻两个防尘横板52之间的角度可调；当工人需要检修电缆时，工人将防尘横板52卷起成筒状，防尘装置5位于前侧安装板1和后侧安装板7上方，相对于现有的防尘板，防尘装置5方便工人对电缆进行检修；防尘装置5防止灰尘落到线缆上，防止灰尘影响线缆散热。
工人可以沿前侧安装板1的长度方向移动支撑板9，工人可以根据需要增减支撑板9。
本发明，防尘装置5防止灰尘落到线缆上，防止灰尘影响线缆的散热，相邻两个支撑板9之间没有阻挡物，便于线缆的散热，本便于进行线缆敷设与检修的铝合金电缆桥架使得线缆的散热好。
工人将塑料分割竖板31下端的支撑板卡接槽34和支撑板9卡接，侧支板32的下表面和支撑板9的上表面通过双面胶33粘接，塑料分割竖板31将线缆放置腔分割成多个放置区，工人将线缆分类后放入对应的放置区中，便于工人进行线缆敷设。
相邻两个防尘横板52通过弹性橡胶片53连接，相邻两个防尘横板52之间的角度可调，当工人需要检修电缆时，工人将防尘横板52卷起成筒状，方便工人对电缆进行检修。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。