专利名称：一种光、电线缆的敷设方法
技术领域：
本发明涉及建筑装修领域，特别地，涉及建筑领域光、电缆的敷设。
背景技术：
作为现代化的行政办公建筑，拥有宽敞、舒适建筑空间的同时，还应为办公人员提供完善的信息设施系统、信息化应用系统，用以营造高效、便捷、环保、健康的建筑环境。在面对建筑物中规模越来越庞大的信息网络，传统相互独立而互不兼容的布线系统已经无法满足使用需求，而具有结构化、模块化的综合布线系统应运而生。本发明提供了一种光、电线缆的敷设方法，其线缆敷设总则是:线缆敷设必须在其路由的线管、桥架等施工完毕，且验收合格后方可进行。线缆敷设前应对线管管口、桥架的断面及在线缆敷设过程中可能对线缆造成损伤处进行防护处理；然后确定线缆盘、线箱放置的位置再向各端敷设线缆。具体包括:
水平配线的敷设:1、将牵引线穿入线管。牵引线宜选用刚性、韧性适中的钢丝，且施工时应将牵引线头用钳子弯成圆角菱形状，短对角线长度L不大于线管内径D的2/3 (见附图1)。当牵引线线头到达线管转弯处或受阻时，应在后端做搅绕动作，使牵引线头在线管内旋转前进，可让牵引线顺利通过转弯处。2、牵引水平电缆。在线管内敷设时，若是单根电缆可将电缆与牵引线用电工胶布直接捆扎在一起；若多根电缆一起牵引，则先将电缆的端头并齐用电工胶布捆绑成一束，捆绑距离约50mm 100mm，然后用牵引线勾住电缆捆绑处，再用电工胶布将牵引线与电缆束牢固顺滑的捆扎在一起；最后匀速拉牵引线末端，将电缆敷设于管内。在水平桥架内敷设时，首先将多根电缆头并齐用电工胶布捆绑成一束，再每隔0.5m Im捆扎一次,捆扎3 4次,捆扎长度2m 3m ;而后应在桥架直线段每3m 5m处及转弯、三通处,分布施工人员在桥架中穿送电缆。垂直干线的敷设1、大对数电缆的敷设，采用“向下垂放”的施工方式，既将大对数电缆盘放置于较高层的电信间或设备间，通过垂直桥架向下敷设。在敷设过程中，首先使用架线器将电缆线盘架起，然后通过定滑轮向下牵引布放(见图附图2)。如此敷设，可保证电缆在敷设过程中不产生纽卷打圈的现象，并有效防止电缆被拖、蹭、刮、磨等损伤，从而提高了电缆敷设质量，降低了隐患。2、光缆的敷设，同样采用“向下垂放”的施工方式，由于光缆本身材质的特殊性，所以其弯曲半径、牵引力等都必须符合相应产品的规定，敷设时应特别小心、细致。当所敷设光缆需要承受较大牵弓I力时，应通过芳纶丝进行牵弓I (光缆外护套内的黄色丝线)，具体方法如下:首先将光缆端头约0.5m的外护套环切剥去，然后将光纤与芳纶丝分离，光纤部分切除移去，芳纶丝部分绞绕后用电工胶布把根部包裹缠绕起来，再将芳纶丝与牵引绳系牢。通过芳纶丝牵引，可达到产品标称最大张力，可避免在牵引过程中造成的损耗，从而提高光缆的敷设质量。其他事项1、线缆的标注。线缆敷设以前应在线缆两端200mm 300mm处贴标签纸，然后用透明胶带纸将标签纸包裹好。标签纸所印编码应当格式统一、墨迹清晰，能够反映出该线缆的用途、 位置及编号等信息，例如“A-F5-TP-37”表示A座五层的第37号语音链路。2、线缆的最大牵引力。线缆在牵引过程中，牵引力应小于线缆允许张力的80%，当牵引力超过允许张力时，可能造成不可逆的损伤，导致传输性能下降，在线缆厂家没有提供线缆牵引力的极限值时，一般情况如下:单根4芯室内光缆，最大牵引力为450N;单根6芯室内光缆，最大牵引力为560N;单根12芯室内光缆，最大牵引力为675N;单根4对UTP电缆，最大牵引力为100N ;η根4对UTP电缆，最大牵引力为ηΧ50+50Ν。此外，多根4对UTP电缆，最大牵引力不能超过400Ν。3、线缆的最小弯曲半径。线缆在敷设过程中，线缆的弯曲半径同样影响布线的质量，当线缆弯曲半径小于极限值时，会出现光缆的纤芯断裂，电缆的电气性能降低等隐患，依据现行国家规范各线缆弯曲半径的极限值如下:2芯或4芯光缆，弯曲半径应大于25mm ；其他芯数和主干光缆，最小弯曲半径为光缆外径的10倍；4对UTP电缆，最小弯曲半径为电缆外径的4倍；4对FTP电缆,最小弯曲半径为电缆外径的8倍；大对数主干电缆，最小弯曲半径为电缆外径的10倍。此外，当线缆采用桥架敷设时，其内这线缆的弯曲半径应大于300mm。4、线缆的预留。线缆敷设完成后应在工作区、电信间及设备间留有余量，以适应终接、检测和变更。在无设计要求时，一般情况如下:电缆在工作区预留宜为0.05m ；电缆在电信间预留宜为2m ;电缆在设备间预留宜为3.5m ；光缆宜盘留，预留长度为4.5m。此外，线缆还应在桥架转弯处、入户处、建筑变形缝处等做适当的预留。5、线缆的捆扎固定。线缆在桥架内应区分线的类型、用途等进行捆扎固定。捆扎固定要求如下:线缆水平段每2m 3m宜进行一次捆扎固定；线缆垂直段每Im 1.5m宜进行一次捆扎固定；线缆进出桥架部位、转弯处应进行捆扎固定。此外线缆的捆扎宜选用专业的尼龙扎带，并且捆扎不宜过紧，以不使线缆变形为准。
本发明所述的光、电线缆的敷设方法采用统一的布线工艺与接口标准，选用相同类型的线材，使建筑物中各智能化系统的基础布线互为冗余，让各系统的扩容改造变得更加灵活方便。经济效益突出:根据统计使用该方法，较传统施工方法可减少线管量约12.1%，减少线材量约9.5%，减少人工费约10.4%。实用性强:该方法依据现行规范及标准结合企业长期积累的施工经验，系统流程清晰，操作简便，能使施工人员快速掌握。适用范围广:该工法不仅仅适用于行政办公建筑，而且对大多数的办公、商业、文化建筑的综合布线，具有普遍的指导意义。该方法适用于行政办公建筑及有相似需求的办公建筑的综合布线系统工程施工。
图1显示了一种牵弓I线头示意图。图2显示了一种干线“向下垂放”式敷设示意图。线缆盘1、定滑轮2，钢丝牵引线3，支撑底座4，挂钩5。
具体实施例方式实例1:水平配线的敷设:I)将牵引线穿入线管:牵引线选用刚性、韧性适中的钢丝，且施工时将牵引线头用钳子弯成圆角菱形状，短对角线长度L不大于线管内径D的2/3，当牵引线线头到达线管转弯处或受阻时，在后端做搅绕动作，使牵引线头在线管内旋转前进，让牵引线顺利通过转弯处；2)牵引水平电缆:在线管内敷设时，对若多根电缆一起牵引，先将电缆的端头并齐用电工胶布捆绑成一束，捆绑距离约75mm，然后用牵引线勾住电缆捆绑处，再用电工胶布将牵引线与电缆束牢固顺滑的捆扎在一起；最后匀速拉牵引线末端，将电缆敷设于管内；垂直干线的敷设I)、大对数电缆的敷设，采用“向下垂放”的施工方式，既将大对数电缆盘放置于较高层的电信间或设备间，通过垂直桥架向下敷设。在敷设过程中，首先使用架线器将电缆线盘架起，然后通过定滑轮向下牵引布放；2)、光缆的敷设，同样采用“向下垂放”的施工方式，当所敷设光缆需要承受较大牵引力时，应通过芳纶丝进行牵引，具体方法如下:首先将光缆端头约0.5m的外护套环切剥去，然后将光纤与芳纶丝分离，光纤部分切除移去，芳纶丝部分绞绕后用电工胶布把根部包裹缠绕起来，再将芳纶丝与牵引绳系牢。实施例2水平配线的敷设:I)将牵引线穿入线管:牵引线选用刚性、韧性适中的钢丝，且施工时将牵引线头用钳子弯成圆角菱形状，短对角线长度L不大于线管内径D的2/3 ；2)牵引水平电缆:在水平桥架内敷设，首先将多根电缆头并齐用电工胶布捆绑成一束，再每隔0.5m捆扎一次，捆扎4次，捆扎长度3m ;而后应在桥架直线段每3m处及转弯、三通处，分布施工人员在桥架中穿送电缆；垂直干线的敷设I)、大对数电缆的敷设，采用“向下垂放”的施工方式，既将大对数电缆盘放置于较高层的电信间或设备间，通过垂直桥架向下敷设。在敷设过程中，首先使用架线器将电缆线盘架起，然后通过定滑轮向下牵引布放；2)、光缆的敷设，同样采用“向下垂放”的施工方式，所敷设光缆承受较大牵引力，通过芳纶丝进行牵引，具体方法如下:首先将光缆端头约0.5m的外护套环切剥去，然后将光纤与芳纶丝分离，光纤部分切除移去，芳纶丝部分绞绕后用电工胶布把根部包裹缠绕起来，再将芳纶 丝与牵引绳系牢。
权利要求
1.一种光、电线缆的敷设方法，其特征在于包括: 水平配线的敷设: 1)将牵引线穿入线管:牵引线宜选用刚性、韧性适中的钢丝，且施工时应将牵引线头用钳子弯成圆角菱形状，短对角线长度L不大于线管内径D的2/3，当牵引线线头到达线管转弯处或受阻时，应在后端做搅绕动作，使牵引线头在线管内旋转前进，可让牵引线顺利通过转弯处； 2)牵引水平电缆:在线管内敷设时，若是单根电缆可将电缆与牵引线用电工胶布直接捆扎在一起；若多根电缆一起牵引，则先将电缆的端头并齐用电工胶布捆绑成一束，捆绑距离约50mm 100mm，然后用牵引线勾住电缆捆绑处，再用电工胶布将牵引线与电缆束牢固顺滑的捆扎在一起；最后匀速拉牵引线末端，将电缆敷设于管内，在水平桥架内敷设时，首先将多根电缆头并齐用电工胶布捆绑成一束，再每隔0.5m Im捆扎一次,捆扎3 4次，捆扎长度2m 3m ;而后应在桥架直线段每3m 5m处及转弯、三通处,分布施工人员在桥架中穿送电缆； 垂直干线的敷设 1)、大对数电缆的敷设，采用“向下垂放”的施工方式，既将大对数电缆盘放置于较高层的电信间或设备间，通过垂直桥架向下敷设。在敷设过程中，首先使用架线器将电缆线盘架起，然后通过定滑轮向下牵引布放； 2)、光缆的敷设，同样采用“向下垂放”的施工方式，当所敷设光缆需要承受较大牵引力时，应通过芳纶丝进行牵引，具体方法如下:首先将光缆端头约0.5m的外护套环切剥去，然后将光纤与芳纶丝分离，光纤部分切除移去，芳纶丝部分绞绕后用电工胶布把根部包裹缠绕起来，再将芳纶丝与牵引绳系牢。
全文摘要
本发明涉及一种光、电线缆的敷设方法，具体包括水平配线的敷设1)将牵引线穿入线管；2)牵引水平电缆。垂直干线的敷设1)大对数电缆的敷设；2)光缆的敷设。本发明具有经济效益突出、实用性强、适用范围广等优点。
文档编号H02G1/06GK103219674SQ20131016531
公开日2013年7月24日 申请日期2013年5月8日 优先权日2013年5月8日
发明者杨永峰, 李红超, 董钦, 王瑞刚, 刘金好, 王如刚, 马政 申请人:内蒙古兴泰建筑有限责任公司, 内蒙古兴泰电子科技有限责任公司