一种电力设备用外壳散热防尘外壳的制作方法

文档序号:16241750发布日期:2018-12-11 23:10阅读:220来源:国知局
一种电力设备用外壳散热防尘外壳的制作方法

本发明涉及电力设备技术领域,尤其涉及一种电力设备用外壳散热防尘外壳。

背景技术

电柜是完成电力分配所用的电柜,其内部设置有安装电力分配的安装板,外面留有供施工人员按装操作的柜门,因此,控制电柜通常外设有散热装置,以降低控制电柜内部的温度,散热装置可以为散热孔、风扇、空调或散热孔和风扇的配合使用,随着控制电柜的应用越发广泛,控制电路越发复杂多样,电子元器件的应用数量也随之增多,大量电子元器件同时放热导致控制电柜内部热量很难通过散热孔、风扇、或散热孔和风扇的配合使用及时排出。

控制电柜的散热装置通常为散热扇,有利于快速降低控制电柜内部温度,从而确保电子元器件的长时间安全运行,提高电子元器件的使用寿命,然而特别是在炎热的夏天,空气潮湿,使用散热扇后电柜内必须要预留有出风口,这样灰尘势必会在散热扇不工作的时候进入电力柜,开口的大小与散热效果自古以来就是一对矛盾,因此就急需一种可以综合解决这项矛盾的散热防尘外壳。



技术实现要素:

基于散热孔的开口大小越大灰尘越容易进入的技术问题,本发明提出了一种电力设备用外壳散热防尘外壳。

本发明提出的一种电力设备用外壳散热防尘外壳,包括支撑架,所述支撑架的顶端通过螺栓固定有箱体,且箱体相对的两侧分别开有矩形孔和等距离分布的进气孔,所述矩形孔内焊接有矩形框,且矩形框相对的两侧内壁开有等距离分布的轴承圈孔,所述轴承圈孔内均卡接有轴承圈,且相对的两个轴承圈之间转动连接有防尘板,所述箱体靠近进气孔的一侧外壁通过螺栓固定有环形金属框,且环形金属框内卡接有过滤网,所述箱体靠近进气孔处的内壁通过螺栓固定有风扇,所述箱体靠近风扇的设有导风装置,所述箱体的底部中间开有螺孔,且螺孔内螺接有盖板,所述箱体的背面靠近顶端开有两个条形孔,且箱体的内壁靠近两个条形孔处通过螺栓固定有滤灰网,所述箱体的内壁靠近顶端开有安装槽,且安装槽内分别通过螺钉固定有处理器和温度传感器,所述箱体的顶端外壁焊接有波纹板,且波纹板的下表面与箱体的顶端外壁之间设有保温棉,波纹板的顶端通过螺栓固定有顶板。

优选地,所述支撑架包括四根支撑腿,且四根支撑腿的顶端均套接有套管,支撑腿的顶端与箱体的下表面之间均设有减震弹簧。

优选地,所述防尘板靠近两个轴承圈的两端中部均开有通孔,且防尘板两端的通孔内均插接有轴杆,轴杆的尺寸与轴承圈的尺寸相适配,防尘板相向的两侧外壁靠近边缘处均开有等距离分布的v形槽,同一个防尘板两侧的v形槽呈中心对称分布,每个防尘板的下半部分靠近背部均开有暗槽,暗槽内均嵌装有磁铁,矩形框的顶端内壁与底端内壁上均焊接有与v形槽相适配的卡接板。

优选地,所述进气孔两端的孔径大小不同,且进气孔靠近风扇一端的孔径小于靠近环形金属框一端的孔径,每一个进气孔靠近环形金属框一端的孔口高度略低于另一端的孔口高度。

优选地,所述导风装置包括两个轨道板、安装板和马达,安装板通过螺栓固定在箱体的背面,马达通过螺栓固定在安装板的上表面,马达的输出轴顶端固定有呈椭圆形结构的凸轮,凸轮的圆周外壁预留有半圆槽,安装板的下表面通过螺栓固定有滑动架,滑动架内滑动连接有顶杆,顶杆的圆周外壁焊接有环形挡圈,环形挡圈的下表面与滑动架的底部内壁之间设有复位弹簧,两个轨道板之间转动连接有等距离分布的导风板,且导风板的同一端铰接有同一根连杆,连杆的顶端与顶杆固定在一起。

优选地,所述盖板的底部靠近两侧均开有限位孔,且箱体的顶端边缘处倒有圆角。

优选地,所述箱体的外壁靠近两个条形孔处均焊接有开口向下的挡雨板,且两个挡雨板的尺寸与条形孔的尺寸相适配。

优选地,所述温度传感器通过信号线与处理器的信号输入端相连,且处理器的信号输出端通过信号线与马达和风扇的控制开关相连。

优选地,所述箱体的正面开有阶梯安装孔,且阶梯安装孔内铰接有箱门。

优选地,所述箱门的中部开有观察窗,且观察窗的中间卡接有有机玻璃。

本发明中的有益效果为:

1、通过设置的温度传感器和风扇,可以根据检测结果自动调节风扇的开关,并且可以调节风扇风力的大小,以吹出合适的风量对箱体内部进行散热除尘。

2、通过设置的环形金属框和过滤网,避免在进风的过程中将外界带有灰尘的风吸入箱中,并且设置的防尘板在没有出风的时候会在磁铁磁力的作用下关闭出风口的风道,在风扇工作的时候防尘板所在平面呈平行分布在出风口“即矩形框”,加速了热量的排出速度,提高散热效率的同时也起到良好的除尘效果。

3、通过设置的两端孔径大小不同的进气孔和挡雨棚,当意外出现雨水的时候,雨水可以顺着箱体的外壁自流而下,避免雨水流入箱体的内部。

4、通过设置的波纹板和保温棉,当顶端出现暴晒的时候,可以减小热量对箱体内部的辐射传导,从根本上减小内部热量的聚集。

附图说明

图1为本发明提出的一种电力设备用外壳散热防尘外壳的剖视结构示意图;

图2为本发明提出的一种电力设备用外壳散热防尘外壳的主视结构示意图;

图3为本发明提出的一种电力设备用外壳散热防尘外壳导风扇的结构示意图;

图4为本发明提出的一种电力设备用外壳散热防尘外壳防尘板的主视结构示意图;

图5为本发明提出的一种电力设备用外壳散热防尘外壳的侧视结构示意图。

图中:1支撑架、2套管、3箱体、4矩形孔、5矩形框、6轴承圈、7防尘板、8v形槽、9轴杆、10安装槽、11处理器、12温度传感器、13保温棉、14顶板、15条形孔、16波纹板、17滤灰网、18马达、19凸轮、20安装板、21滑动架、22轨道板、23过滤网、24环形金属框、25进气孔、26风扇、27螺孔、28盖板、29限位孔、30阶梯安装孔、31箱门、32减震弹簧、33观察窗、34圆角、35连杆、36导风板、37磁铁、38挡雨板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种电力设备用外壳散热防尘外壳,包括支撑架1,支撑架1的顶端通过螺栓固定有箱体3,且箱体3相对的两侧分别开有矩形孔4和等距离分布的进气孔25,矩形孔4内焊接有矩形框5,且矩形框5相对的两侧内壁开有等距离分布的轴承圈孔,轴承圈孔内均卡接有轴承圈6,且相对的两个轴承圈6之间转动连接有防尘板7,箱体3靠近进气孔25的一侧外壁通过螺栓固定有环形金属框24,且环形金属框24内卡接有过滤网23,箱体3靠近进气孔25处的内壁通过螺栓固定有风扇26,箱体3靠近风扇26的设有导风装置,箱体3的底部中间开有螺孔27,且螺孔27内螺接有盖板28,箱体3的背面靠近顶端开有两个条形孔15,且箱体3的内壁靠近两个条形孔15处通过螺栓固定有滤灰网17,箱体3的内壁靠近顶端开有安装槽10,且安装槽10内分别通过螺钉固定有处理器11和温度传感器12,箱体3的顶端外壁焊接有波纹板16,且波纹板16的下表面与箱体3的顶端外壁之间设有保温棉13,波纹板16的顶端通过螺栓固定有顶板14,起到一定的隔热和防撞效果。

本发明中,支撑架1包括四根支撑腿,且四根支撑腿的顶端均套接有套管2,支撑腿的顶端与箱体3的下表面之间均设有减震弹簧32,防尘板7靠近两个轴承圈6的两端中部均开有通孔,且防尘板7两端的通孔内均插接有轴杆9,轴杆9的尺寸与轴承圈6的尺寸相适配,防尘板7相向的两侧外壁靠近边缘处均开有等距离分布的v形槽8,同一个防尘板7两侧的v形槽8呈中心对称分布,每个防尘板7的下半部分靠近背部均开有暗槽,暗槽内均嵌装有磁铁37,矩形框5的顶端内壁与底端内壁上均焊接有与v形槽8相适配的卡接板,进气孔25两端的孔径大小不同,且进气孔25靠近风扇26一端的孔径小于靠近环形金属框24一端的孔径,每一个进气孔25靠近环形金属框24一端的孔口高度略低于另一端的孔口高度,防止雨水淌入箱体3中。

导风装置包括两个轨道板22、安装板20和马达18,安装板20通过螺栓固定在箱体3的背面,马达18通过螺栓固定在安装板20的上表面,马达18的输出轴顶端固定有呈椭圆形结构的凸轮19,凸轮19的圆周外壁预留有半圆槽,安装板20的下表面通过螺栓固定有滑动架21,滑动架21内滑动连接有顶杆,顶杆的圆周外壁焊接有环形挡圈,环形挡圈的下表面与滑动架的底部内壁之间设有复位弹簧,两个轨道板22之间转动连接有等距离分布的导风板36,且导风板36的同一端铰接有同一根连杆35,连杆35的顶端与顶杆固定在一起,盖板28的底部靠近两侧均开有限位孔29,且箱体3的顶端边缘处倒有圆角34,箱体3的外壁靠近两个条形孔15处均焊接有开口向下的挡雨板38,且两个挡雨板38的尺寸与条形孔15的尺寸相适配,温度传感器12通过信号线与处理器11的信号输入端相连,且处理器11的信号输出端通过信号线与马达20和风扇26的控制开关相连,箱体3的正面开有阶梯安装孔30,且阶梯安装孔30内铰接有箱门31,箱门31的中部开有观察窗33,且观察窗33的中间卡接有有机玻璃,处理器11的型号为arm9tdmi。

使用时当温度传感器12检测到箱体3内部的工作温度过高的时候将信号输送给处理器11,此时处理器11打开马达20和风扇26的开关,马达20带动凸轮19转动的同时,带动连杆35拉动导风板36上下摆动,将风扇26排出的冷却风分散至箱体3的内壁,当出风口“即矩形框”处的防尘板7受到由内向外的风力时,防尘板7突破磁铁37的吸力,让出口变大,加速热量的排出;当装置停止工作的时候,出风口紧闭。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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