节能型风力组合式变压器的制作方法

本发明涉及变压器领域，尤其是涉及到一种节能型风力组合式变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压，组合式变压器多采用集装箱式，由于组合式变压器的箱体内组装有很设备，而通过现在能够通过风力发电来节约变压器的电压损耗，但是在运行时箱体内部有噪音产生，等现有技术通过传统组合式变压箱体结合风力发电的形式来对交流电压进行改变，经过电磁感应的原理，而在运行中由于多个设备一起运行产生大量的噪音，会造成周围环境的噪音污染，很大程度影响了周围人的日常生活，且使工作人员在长时间在噪音中工作，使听力以及身体状况变差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：节能型风力组合式变压器，其结构包括风力转叶、控制配电箱、支撑底座、百叶窗、散热板、消音装置、主要变压箱、支撑风力发电柱、风力发电组件，所述的风力转叶的一端活动镶嵌于风力发电组件上，所述的控制配电箱的一端与主要变压箱的一端电连接，所述的百叶窗固定镶嵌于控制配电箱的两侧，所述的支撑底座的上表面与控制配电箱的底端相焊接，所述的散热板的一端与主要变压箱的内部相连接，所述的消音装置安装于主要变压箱底端的内部，所述的风力发电组件的底端通过电焊的方式与支撑风力发电柱的顶端相连接，所述的消音装置包括支撑装置、电动机制动装置、升降机构、传动机构、切割磁线结构、微型电动机装置、消音风机装置，所述的支撑装置底端的内表面通过焊接的方式与电动机制动装置的底座相连接，所述的升降机构通过传动机构与切割磁线结构过度连接在一起，所述的切割磁线结构与微型电动机装置电连接，所述的消音风机装置的顶端与微型电动机装置的一端机械连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述的支撑装置包括固定底座、旋转安装座、固定轨柱、隔音外壳板，所述的固定底座的下表面采用电焊的方式与隔音外壳板底端的内表面相连接，所述的旋转安装座底端通过焊接的方式与隔音外壳板底端的内表面安装在一起，所述的固定轨柱设于隔音外壳板的内部，所述的升降机构与固定轨柱的外表面活动贴合在一起，所述的切割磁线结构位于隔音外壳板顶端的内部，所述的消音风机装置通过焊接的方式与隔音外壳板的内表面相连接，所述的旋转安装座上活动镶嵌有电动机制动装置。

作为本技术方案的进一步优化，所述的电动机制动装置包括主电动机、制动蜗杆、蜗杆配合齿轮、制动轮盘、制动带，所述的主电动机通过制动蜗杆与蜗杆配合齿轮过度配合在一起，所述的制动轮盘的底盘通过电焊的方式与蜗杆配合齿轮的外表面相连接，所述的制动带通过贴合的方式与制动轮盘相连接，所述的蜗杆配合齿轮通过锯齿与制动蜗杆相互契合，所述的制动带与升降机构相贴合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的升降机构包括半圆锯齿板、制动机械齿轮、过渡齿轮、配合机械齿轮组、升降锯齿杆、升降连杆，所述的半圆锯齿板通过制动机械齿轮与过渡齿轮过度连接在一起，所述的半圆锯齿板的一侧面与制动机械齿轮的外表面通过焊接的方式相连接，所述的过渡齿轮通过锯齿与配合机械齿轮组啮合连接在一起，所述的升降锯齿杆上固定镶嵌有升降连杆的一端，所述的配合机械齿轮组通过升降锯齿杆与升降连杆过度连接在一起，所述的升降连杆的另一端与传动机构相胶接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的传动机构包括升降安装环、传动杆、传动固定柱、内置螺纹传动盘、锥型齿柱、齿柱安装环、伞型齿轮组、传动转轴，所述的升降安装环上活动镶嵌有传动杆的一端，所述的升降安装环的内表面与传动固定柱的外表面相贴合，所述的内置螺纹传动盘通过内部的螺纹与锥型齿柱啮合连接在一起，所述的锥型齿柱的一端采用电焊的方式与伞型齿轮组的一侧相连接，所述的齿柱安装环的内表面与锥型齿柱的外表面相贴合，所述的伞型齿轮组的上表面与传动转轴的底端相焊接，所述的传动转轴的外表面与切割磁线结构的一端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的切割磁线结构包括转盘、凸板、导电铁杆、弹簧、弹簧安装环、切割磁场杆、u型磁铁、集电板、导线，所述的转盘的外表面与凸板相焊接，所述的导电铁杆通过切割磁场杆与u型磁铁过盈配合，所述的弹簧一端固定镶嵌于弹簧安装环上，所述的集电板的顶端与导线的一端相连接，所述的导电铁杆与集电板相连接，所述的导线的另一端与微型电动机装置电连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的微型电动机装置包括微型电动机控制盒、微型电动机、电动机转轴、制动齿轮组、传递转轴，所述的微型电动机控制盒通过微型电动机与电动机转轴过度连接在一起，所述的制动齿轮组的一端采用电焊的方式与传递转轴相连接，所述的传递转轴的一端与消音风机装置相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的消音风机装置包括吸音箱体、链条齿轮、链条、风机转轴、风机安装环、风机转环、吸音风机叶、吸音材料层，所述的吸音箱体的内部镶嵌有吸音材料层，所述的链条齿轮通过链条与风机转轴过度连接，所述的风机转轴通过风机转环与吸音风机叶过盈配合，所述的风机安装环的内表面与风机转轴的外表面相贴合，所述的吸音风机叶采用电焊的方式与风机转环的外表面过度连接。

有益效果

本发明节能型风力组合式变压器，通过对于控制配电箱的作用，能够实现对于主要变压箱的交流电压进行控制，而经过风力发电组件以及风力转叶的配合作用下能够实现整体组合式变压器的节能作用，而在该变压器运行时，通过对于主电动机的控制下，能够带动了制动带、半圆锯齿板以及升降锯齿杆的传动，从而经过升降连杆实现对于内置螺纹传动盘的旋转，经过伞型齿轮组的旋转下，能够带动导电铁柱和切割磁场杆的水平滑动，由于u型磁铁的存在，根据电磁感应原理，导电铁柱产生了感应电流与微型电动机相接通，为微型电动机提供一个电能经过了制动齿轮组的旋转，能够带动链条齿轮的旋转，从而进一步的实现对于吸音风机的运行，在隔音外壳板、吸音材料层以及吸音风机叶的多重作用下，能够很大程度限制了由于设备所产生的噪音。

基于现有技术而言，本发明采用传统隔音外壳来包围组合式变压箱的四周，但由于噪音过大效果不够理想，该装置通过机械传动带动了吸音风机，配合多重隔音层能够有效地减少了噪声，经过电动机制动装置带动了升降机构以及传动机构，由于切割磁县结构的作用下，产生了所需要的感应电流，经过微型电动机装置带动了消音风机装置的运行，从而能够很好的减少设备产生的噪音，提高了对于周围环境的噪音保护，能够保护工作人员的听力以及身体状况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明节能型风力组合式变压器的结构示意图；

图2为本发明节能型消音装置的剖面结构示意图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本发明节能型消音装置的剖面结构使用示意图；

图5为本发明节能型消音装置的部分剖面结构使用示意图。

图中：风力转叶-1、控制配电箱-2、支撑底座-3、百叶窗-4、散热板-5、消音装置-6、主要变压箱-7、支撑风力发电柱-8、风力发电组件-9、支撑装置-601、电动机制动装置-602、升降机构-603、传动机构-604、切割磁线结构-605、微型电动机装置-606、消音风机装置-607、固定底座-6011、旋转安装座-6012、固定轨柱-6013、隔音外壳板-6014、主电动机-6021、制动蜗杆-6022、蜗杆配合齿轮-6023、制动轮盘-6024、制动带-6025、半圆锯齿板-6031、制动机械齿轮-6032、过渡齿轮-6033、配合机械齿轮组-6034、升降锯齿杆-6035、升降连杆-6036、升降安装环-6041、传动杆-6042、传动固定柱-6043、内置螺纹传动盘-6044、锥型齿柱-6045、齿柱安装环-6046、伞型齿轮组-6047、传动转轴-6048、转盘-6051、凸板-6052、导电铁杆-6053、弹簧-6054、弹簧安装环-6055、切割磁场杆-6056、u型磁铁-6057、集电板-6058、导线-6059、微型电动机控制盒-6061、微型电动机-6062、电动机转轴-6063、制动齿轮组-6064、传递转轴-6065、吸音箱体-6071、链条齿轮-6072、链条-6073、风机转轴-6074、风机安装环-6075、风机转环-6076、吸音风机叶-6077、吸音材料层-6078。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供节能型风力组合式变压器，节能型风力组合式变压器，其结构包括风力转叶1、控制配电箱2、支撑底座3、百叶窗4、散热板5、消音装置6、主要变压箱7、支撑风力发电柱8、风力发电组件9，所述的风力转叶1的一端活动镶嵌于风力发电组件9上，所述的控制配电箱2的一端与主要变压箱7的一端电连接，所述的百叶窗4固定镶嵌于控制配电箱2的两侧，所述的支撑底座3的上表面与控制配电箱2的底端相焊接，所述的散热板5的一端与主要变压箱7的内部相连接，所述的消音装置6安装于主要变压箱7底端的内部，所述的风力发电组件9的底端通过电焊的方式与支撑风力发电柱8的顶端相连接，所述的消音装置6包括支撑装置601、电动机制动装置602、升降机构603、传动机构604、切割磁线结构605、微型电动机装置606、消音风机装置607，所述的支撑装置601底端的内表面通过焊接的方式与电动机制动装置602的底座相连接，所述的升降机构603通过传动机构604与切割磁线结构605过度连接在一起，所述的切割磁线结构605与微型电动机装置606电连接，所述的消音风机装置607的顶端与微型电动机装置606的一端机械连接在一起，所述的支撑装置601包括固定底座6011、旋转安装座6012、固定轨柱6013、隔音外壳板6014，所述的固定底座6011的下表面采用电焊的方式与隔音外壳板6014底端的内表面相连接，所述的旋转安装座6012底端通过焊接的方式与隔音外壳板6014底端的内表面安装在一起，所述的固定轨柱6013设于隔音外壳板6014的内部，所述的升降机构603与固定轨柱6013的外表面活动贴合在一起，所述的切割磁线结构605位于隔音外壳板6014顶端的内部，所述的消音风机装置607通过焊接的方式与隔音外壳板6014的内表面相连接，所述的旋转安装座6012上活动镶嵌有电动机制动装置602，所述的电动机制动装置602包括主电动机6021、制动蜗杆6022、蜗杆配合齿轮6023、制动轮盘6024、制动带6025，所述的主电动机6021通过制动蜗杆6022与蜗杆配合齿轮6023过度配合在一起，所述的制动轮盘6024的底盘通过电焊的方式与蜗杆配合齿轮6023的外表面相连接，所述的制动带6025通过贴合的方式与制动轮盘6024相连接，所述的蜗杆配合齿轮6023通过锯齿与制动蜗杆6022相互契合，所述的制动带6025与升降机构603相贴合，所述的升降机构603包括半圆锯齿板6031、制动机械齿轮6032、过渡齿轮6033、配合机械齿轮组6034、升降锯齿杆6035、升降连杆6036，所述的半圆锯齿板6031通过制动机械齿轮6032与过渡齿轮6033过度连接在一起，所述的半圆锯齿板6031的一侧面与制动机械齿轮6032的外表面通过焊接的方式相连接，所述的过渡齿轮6033通过锯齿与配合机械齿轮组6034啮合连接在一起，所述的升降锯齿杆6035上固定镶嵌有升降连杆6036的一端，所述的配合机械齿轮组6034通过升降锯齿杆6035与升降连杆6036过度连接在一起，所述的升降连杆6036的另一端与传动机构604相胶接，所述的传动机构604包括升降安装环6041、传动杆6042、传动固定柱6043、内置螺纹传动盘6044、锥型齿柱6045、齿柱安装环6046、伞型齿轮组6047、传动转轴6048，所述的升降安装环6041上活动镶嵌有传动杆6042的一端，所述的升降安装环6041的内表面与传动固定柱6043的外表面相贴合，所述的内置螺纹传动盘6044通过内部的螺纹与锥型齿柱6045啮合连接在一起，所述的锥型齿柱6045的一端采用电焊的方式与伞型齿轮组6047的一侧相连接，所述的齿柱安装环6046的内表面与锥型齿柱6045的外表面相贴合，所述的伞型齿轮组6047的上表面与传动转轴6048的底端相焊接，所述的传动转轴6048的外表面与切割磁线结构605的一端相焊接，所述的切割磁线结构605包括转盘6051、凸板6052、导电铁杆6053、弹簧6054、弹簧安装环6055、切割磁场杆6056、u型磁铁6057、集电板6058、导线6059，所述的转盘6051的外表面与凸板6052相焊接，所述的导电铁杆6053通过切割磁场杆6056与u型磁铁6057过盈配合，所述的弹簧6054一端固定镶嵌于弹簧安装环6055上，所述的集电板6058的顶端与导线6059的一端相连接，所述的导电铁杆6053与集电板6058相连接，所述的导线6059的另一端与微型电动机装置606电连接，所述的微型电动机装置606包括微型电动机控制盒6061、微型电动机6062、电动机转轴6063、制动齿轮组6064、传递转轴6065，所述的微型电动机控制盒6061通过微型电动机6062与电动机转轴6063过度连接在一起，所述的制动齿轮组6064的一端采用电焊的方式与传递转轴6065相连接，所述的传递转轴6065的一端与消音风机装置607相焊接，所述的消音风机装置607包括吸音箱体6071、链条齿轮6072、链条6073、风机转轴6074、风机安装环6075、风机转环6076、吸音风机叶6077、吸音材料层6078，所述的吸音箱体6071的内部镶嵌有吸音材料层6078，所述的链条齿轮6072通过链条6073与风机转轴6074过度连接，所述的风机转轴6074通过风机转环6076与吸音风机叶6077过盈配合，所述的风机安装环6075的内表面与风机转轴6074的外表面相贴合，所述的吸音风机叶6077采用电焊的方式与风机转环6076的外表面过度连接。

本发明的原理：通过对于控制配电箱2的作用，能够实现对于主要变压箱7的交流电压进行控制，而经过风力发电组件9以及风力转叶1的配合作用下能够实现整体组合式变压器的节能作用，而在该变压器运行时，通过对于主电动机6021的控制下，能够带动了制动带6025、半圆锯齿板6031以及升降锯齿杆6035的传动，从而经过升降连杆6036实现对于内置螺纹传动盘6044的旋转，经过伞型齿轮组6047的旋转下，能够带动导电铁柱6053和切割磁场杆6056的水平滑动，由于u型磁铁6057的存在，根据电磁感应原理，导电铁柱6053产生了感应电流与微型电动机6062相接通，为微型电动机提供一个电能经过了制动齿轮组6064的旋转，能够带动链条齿轮6072的旋转，从而进一步的实现对于吸音风机的运行，在隔音外壳板6014、吸音材料层6078以及吸音风机叶6077的多重作用下，能够很大程度限制了由于设备所产生的噪音。

本发明所述的风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。

本发明解决的问题是通过传统组合式变压箱体结合风力发电的形式来对交流电压进行改变，经过电磁感应的原理，而在运行中由于多个设备一起运行产生大量的噪音，会造成周围环境的噪音污染，很大程度影响了周围人的日常生活，且使工作人员在长时间在噪音中工作，使听力以及身体状况变差，本发明通过上述部件的互相组合，基于现有技术而言，本发明采用传统隔音外壳来包围组合式变压箱的四周，但由于噪音过大效果不够理想，该装置通过机械传动带动了吸音风机，配合多重隔音层能够有效地减少了噪声，经过电动机制动装置带动了升降机构以及传动机构，由于切割磁县结构的作用下，产生了所需要的感应电流，经过微型电动机装置带动了消音风机装置的运行，从而能够很好的减少设备产生的噪音，提高了对于周围环境的噪音保护，能够保护工作人员的听力以及身体状况。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。