一种高效太阳能光伏发电板结构的制作方法

本发明涉及一种太阳能发电设备，确切地说是一种高效太阳能光伏发电板结构。

背景技术

目前在进行太阳能发电作业时，主要是通过太阳能电池板在接受阳光照射后，将光能转换为电能，但在实际使用中发现当前在对太阳能电池板进行安装定位时，所使用的定位设备往往均为传统的机械框架结构，虽然可以满足承载定位的需要的，但一方面导致太阳能电池板不能根据阳光照射角度灵活调整工作位置，另一方面对太阳能电池板表面缺乏有效的清洁防护，极易因粉尘、液滴等污染而导致太阳能电池板结构受损或影响光能转换效率，从而导致当前的太阳能电池板在运行过程中，发电效率和稳定性相对较低，且使用寿命相对较短，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的太阳能发电板承载机构，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种高效太阳能光伏发电板结构，该发明结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效的满足对太阳能电池板有效的承载定位，并满足对阳光照射角度进行持续追踪作业的需要，另一方面可有效的对太阳能电池板表面进行隔离防护并进行表面清理，在提高太阳能电池板对液滴、粉尘等侵蚀和妨碍光能转化，从而极大的提高太阳能电池板设备运行的灵活性、稳定性，并有效的提高发电效率和延长使用寿命。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种高效太阳能光伏发电板结构，包括承载基座、承载柱、承载台、透明防护罩、导向滑轨、刮板、太阳跟踪装置及控制电路，其中承载基座为横截面呈矩形的密闭腔体结构，承载柱至少一条，与承载基座上端面垂直连接，承载台为横截面呈“凵”字型槽状结构，位于承载基座正上方，并通过转台机构与承载柱上端面相互连接，承载台与承载基座上表面呈0°—180°夹角，透明防护罩包覆在承载台上端面并与承载台构成闭合腔体结构，导向滑轨至少两条，安装在承载基座侧表面并以承载基座轴线对称分布，且各导向滑轨均与承载基座轴线平行分布，刮板位于透明防护罩正上方并与透明防护罩上端面相抵，刮板两端均通过行走机构与导向滑轨滑动连接，太阳跟踪装置共两个，环绕承载基座轴线均布在承载基座侧表面，且两个太阳跟踪装置分布在承载基座对角线方向上，控制电路位于承载基座外表面，并分别与太阳跟踪装置、转台机构、刮板及行走机构电气连接。

进一步的，所述的承载柱为至少两级伸缩杆结构。

进一步的，所述的导向滑轨上均布若干到位传感器，且各到位传感器均与控制电路电气连接。

进一步的，所述的刮板包括承载龙骨、定位夹、弹性刮条、压力传感器、温度传感器、湿度传感器、升降驱动机构，其中所述的承载龙骨与透明防护罩上端面平行分布，其两端通过升降驱动机构与行走机构相互连接，所述的承载龙骨下端面均布若干定位夹，所述的弹性刮条至少两条，通过定位夹安装在承载龙骨下端面并与承载龙骨平行分布，且相邻两条弹性刮条间间距为3—10毫米，所述的压力传感器位于承载龙骨与升降驱动机构连接位置处，所述的温度传感器、湿度传感器均至少一个，嵌于承载龙骨上端面。

进一步的，所述的升降驱动机构为丝杠机构、电动伸缩杆机构中的任意一种，并与控制电路电气连接。

进一步的，所述弹性刮条与透明防护罩表面呈30°—60°夹角。

进一步的，所述的控制电路为基于单片机为基础的控制电路，且所述的控制电路另设充放电控制电路、无线通讯电路、串口通讯电路。

本发明结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效的满足对太阳能电池板有效的承载定位，并满足对阳光照射角度进行持续追踪作业的需要，另一方面可有效的对太阳能电池板表面进行隔离防护并进行表面清理，在提高太阳能电池板对液滴、粉尘等侵蚀和妨碍光能转化，从而极大的提高太阳能电池板设备运行的灵活性、稳定性，并有效的提高发电效率和延长使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明。

图1为本发明结构示意图；

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所述的一种高效太阳能光伏发电板结构，包括承载基座1、承载柱2、承载台3、透明防护罩4、导向滑轨5、刮板6、太阳跟踪装置7及控制电路8，其中承载基座1为横截面呈矩形的密闭腔体结构，承载柱2至少一条，与承载基座1上端面垂直连接，承载台3为横截面呈“凵”字型槽状结构，位于承载基座1正上方，并通过转台机构9与承载柱2上端面相互连接，承载台3与承载基座1上表面呈0°—180°夹角，透明防护罩4包覆在承载台3上端面并与承载台3构成闭合腔体结构，导向滑轨5至少两条，安装在承载基座1侧表面并以承载基座1轴线对称分布，且各导向滑轨5均与承载基座1轴线平行分布，刮板6位于透明防护罩4正上方并与透明防护罩4上端面相抵，刮板6两端均通过行走机构10与导向滑轨5滑动连接，太阳跟踪装置7共两个，环绕承载基座1轴线均布在承载基座1侧表面，且两个太阳跟踪装置7分布在承载基座1对角线方向上，控制电路8位于承载基座1外表面，并分别与太阳跟踪装置7、转台机构9、刮板6及行走机构10电气连接。

本实施例中，所述的承载柱2为至少两级伸缩杆结构。

本实施例中，所述的导向滑轨5上均布若干到位传感器11，且各到位传感器11均与控制电路8电气连接。

本实施例中，所述的刮板3包括承载龙骨31、定位夹32、弹性刮条33、压力传感器34、温度传感器35、湿度传感器36、升降驱动机构37，其中所述的承载龙骨31与透明防护罩4上端面平行分布，其两端通过升降驱动机构37与行走机构10相互连接，所述的承载龙骨31下端面均布若干定位夹32，所述的弹性刮条33至少两条，通过定位夹32安装在承载龙骨31下端面并与承载龙骨31平行分布，且相邻两条弹性刮条33间间距为3—10毫米，所述的压力传感器34位于承载龙骨31与升降驱动机构37连接位置处，所述的温度传感器35、湿度传感器36均至少一个，嵌于承载龙骨31上端面。

本实施例中，所述的升降驱动机构37为丝杠机构、电动伸缩杆机构中的任意一种，并与控制电路电气连接。

本实施例中，所述弹性刮条33与透明防护罩4表面呈30°—60°夹角。

本实施例中，所述的控制电路8为基于单片机为基础的控制电路，且所述的控制电路另设充放电控制电路、无线通讯电路、串口通讯电路。

本发明在具体实施中，首先将太阳能电池板嵌入到承载台内并安装定位，然后与外部的发电电网电路电气连接，最后对承载基座、承载柱、承载台、透明防护罩、导向滑轨、刮板、太阳跟踪装置及控制电路进行组装，完成本发明装配。

在进行发电作业时，一方面通过透明防护罩在不影响太阳能电池板发电效率和光电转化效率的同时，对太阳能电池板提供保护，避免粉尘、液滴等对太阳能电池板表面造成侵蚀，另一方面通过刮板及时对透明防护罩表的粉尘等污染清理，有效的避免因粉尘、液滴等覆盖而影响太阳能电池板发电效率。

除此之外，另可通过太阳跟踪装置对阳光与太阳能电池板的照射角度进行追踪并及时调整，从而有效的提高太阳能发电作业的稳定性和工作效率。

根据使用需要对

本发明结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效的满足对太阳能电池板有效的承载定位，并满足对阳光照射角度进行持续追踪作业的需要，另一方面可有效的对太阳能电池板表面进行隔离防护并进行表面清理，在提高太阳能电池板对液滴、粉尘等侵蚀和妨碍光能转化，从而极大的提高太阳能电池板设备运行的灵活性、稳定性，并有效的提高发电效率和延长使用寿命。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理。在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。