一种水电明装线槽及安装方法与流程

本发明涉及一种明装线槽，具体涉及一种水电明装线槽及安装方法。

背景技术

在现代装修过程中，给水管安装分为直埋和非直埋两种形式。直埋形式包括嵌墙敷设，地坪面层内敷设。非直埋形式包括管道井内、吊顶内、装饰板后敷设。

给水管分为冷水管和热水管，为保证50年寿命，在安装时要求做好不透光、防紫外线老化、保温等措施，特别是非直埋式安装的给水管，一般要在管材外面包覆一层橡塑保温套管，并用吊顶遮盖，费时费力。

给水管的检查、维修是最困难的，往往需要破坏地面层，或者墙面层，或者吊顶等，才能进行下一步的维修作业。

电线安装分为暗埋电工管和明装线槽，而且需要做好强弱电分离。电工管一般采用红蓝色电工管进行区分、隔离，线槽采用分线板进行隔离。例如，授权公告号为cn206442081u的中国实用新型专利公开了一种线槽分区隔板，包括竖直隔板，还包括水平固定连接板，所述竖直隔板高度不大于线槽厚度，且所述水平固定连接板的宽度不小于单圆头螺栓头直径，所述竖直隔板和水平固定连接板为一整体结构，所述水平固定连接板用于与线槽连接。不可避免的，强电线和弱电线间距小于150mm的时候，会出现“电磁干扰”问题。授权公告号为cn207505338u的中国实用新型专利公开了一种线槽，包括槽体和槽盖，且所述槽体和槽盖可拆卸地连接，所述槽体和槽盖围合成用于放置导线的内腔，所述内腔的内壁面覆盖有电磁屏蔽层。

随着新型建筑工艺的开发，3d打印别墅、装配式建筑逐渐走上日程，传统的开槽—铺管—埋槽工艺已经不适用，需要开发新的水电安装方法。pvc线槽具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点，配线方便，布线整齐，安装可靠，便于查找、维修和调换线路。

技术实现要素：

本发明提供一种水电明装线槽，解决给水管保温、遮光、检修不便等问题，解决强弱电线“电磁干扰”问题，并实现水电一体安装。一种水电明装线槽，包括线槽体、线槽盖和隔板，线槽体内由与线槽体底板相连且沿线槽体长度方向布置的隔板分隔为至少三个安装区，中间的安装区为给水管安装区，位于两侧的安装区分别为强电线安装区和弱电线安装区；所述线槽体和线槽盖均由外层的不透光层和内层的保温层组成，所述隔板为保温隔板。

优选地，中间的安装区包括至少一个热水管安装区和一个冷水管安装区，相邻安装区之间由隔板隔离。

优选地，所述强电线安装区和弱电线安装区之间的间距大于150mm。避免“电磁干扰”问题。进一步优选地，强电线安装区和弱电线安装区之间的间距为150mm～250mm。

优选地，隔板的高度在一定范围内可调，可适应不同管径的给水管安装需求。

优选地，所述不透光层由遮光pvc混合料制得，保温层由pvc微发泡混合料制得。外表面层实现不透光、防紫外老化功能。内表面层实现隔热、保温功能。

给水管包括热水管和冷水管，给水管为pvc给水管、ppr给水管、ppr稳态管、ppr铝塑复合管、pb给水管或pe-rtii型给水管。

保温层厚度优选2mm～5mm，实现热水管和冷水管的隔热、保温功能，并替换现有的橡塑保温套管。

线槽体与线槽盖之间的闭合方式有多种，一种优选的连接方式，所述线槽体和线槽盖之间扣合连接，所述线槽体的两侧分别带有凹槽卡扣结构，线槽盖两侧分别带有与凹槽卡扣结构配合的凸起筋结构。

线槽体的截面可为矩形、半圆形及其他特殊造型。

另一种优选的连接方式，线槽体和线槽盖为一体式结构，即：所述线槽体和线槽盖连接处为软质纽带连接，所述软质纽带将线槽体和线槽盖连接成一体结构。

进一步优选地，所述线槽体和线槽盖的自由端扣合连接，所述线槽体的自由端带有凹槽卡扣结构，所述线槽盖的自由端带有与凹槽卡扣结构配合的凸起筋结构。

进一步优选地，所述软质纽带位于转角处或位于线槽体底面以外的任意一面上。

一种更进一步优选地，线槽体和线槽盖组合后的横截面为矩形结构，线槽盖和扣合连接处均位于与线槽体底板相对的一侧上，软质纽带位于转角连接处。

另一种更进一步优选地，所述线槽体为平板底板，所述线槽盖为罩在平板底板上的弧形盖，所述软质纽带位于弧形盖与平板底板的连接处。

线槽体(包括隔板)、线槽盖和软质纽带采用“三主机五层软硬前共挤技术”，外层挤出机加工不透光pvc混合料，进入共挤模具后分为两层，分别为线槽体外表面层和线槽盖外表面层；内层挤出机加工pvc微发泡混合料，进入共挤模具后分为两层，分别为线槽体内表面层(包括隔板)和线槽盖内表面层；辅助挤出机加工软质pvc混合料，进入共挤模具后为软质纽带层。

线槽体、线槽盖和软质纽带实现连续不间断一次挤出成型，加工方便且实用性强，软质纽带的连接强度高，寿命长。

本发明提供一种水电安装方法，安装工艺简单，检修便利，包括以下步骤：

a：线槽体的安装，根据线路设计图，把线槽置于墙面或地面，并固定；

b：给水管的安装，在热水管安装区安装管卡和热水管，在冷水管安装区安装管卡和冷水管；

c：电线的安装，在强电线安装区安装火线、零线、接地线等，在弱电线安装区安装电视线、网线等；

d：线槽盖的安装，把线槽盖安装在线槽体上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)本发明线槽可用于给水管及电线的一体化安装，解决给水管的明管安装及遮光、保温问题，解决强弱电线之间的电磁干扰问题。

(2)本发明的水电安装办法，安装工艺简单，检修便利。

(3)采用软质纽带的一体式线槽，采用“三主机五层软硬前共挤技术”，实现线槽体(包括隔板)、线槽盖和软质纽带连续不间断一次挤出成型，加工方便，软质纽带的连接强度高，寿命长。

(4)本发明的线槽适用于3d打印别墅、装配式建筑等。

附图说明

图1是本发明线槽体和线槽盖分体结构的结构示意图。

图2是图1所示实施方式安装强弱电线及给水管后的横截面示意图。

图3是图1所示的连接方式另一种实施方式并安装强弱电线及给水管后的横截面示意图。

图4是本发明一体结构的一种实施方式安装强弱电线及给水管后的横截面结构示意图。

图5是图4所示结构线槽盖打开示意图(未安装强弱电线和给水管时)。

图6是本发明一体结构的另一种实施方式安装强弱电线及给水管后的横截面结构示意图。

图7是图6所示结构线槽盖打开示意图(未安装强弱电线和给水管时)。

图中所示附图标记如下：

1-线槽体2-线槽盖3-第一保温层

4-第二保温层5-第一隔板6-第二隔板

7-第三隔板8-第一安装区9-第二安装区

10-第三安装区11-第四安装区12-连接纽带

13-强电线14-热水管15-冷水管

16-弱电线

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种多功能pvc明装线槽及组合安装结构，包括线槽体1和线槽盖2，该实施方式中，线槽体和线槽盖采用分体结构，线槽体内由相互平行且与线槽体底板相垂直的三块隔板(以图1所示方向为例，由左至右分别为第一隔板2、第二隔板6和第三隔板7)分隔成四个区域，隔板沿线槽体长度方向布置，由左至右依次为第一安装区8、第二安装区9、第三安装区10和第四安装区11，第一隔板和第三隔板之间的间距大于150mm，优选为150～250mm。

第一安装区和第四安装区分别为强电线安装区和弱电线安装区，第一安装区内安装强电线13、第四安装区内安装弱电线16，第三安装区和第四安装区为给水管安装区，给水管包括热水14和冷水管15，一个区域用来安装热水管14、另一个区域用来安装冷水管15。

线槽体底板内侧为第一保温层3，线槽盖内侧为第二保温层4，使中间的给水管安装区形成保温区。

线槽的横截面可为矩形、半圆形及其他特殊造型，为半圆形时示意图如图2所示，为矩形时示意图如图3所示，如图2和图3所示均为安装强弱电线及给水管后的示意图。

实施例2

如图4～图7所示，一种多功能pvc明装线槽，包括线槽体1和线槽盖2，该实施方式中，线槽体和线槽盖由连接纽带12连接成一体结构，线槽体内由相互平行且与线槽体底板相垂直的三块隔板(以图1所示方向为例，由左至右分别为第一隔板2、第二隔板6和第三隔板7)分隔成四个区域，隔板沿线槽体长度方向布置，由左至右依次为第一安装区8、第二安装区9、第三安装区10和第四安装区11，第一隔板和第三隔板之间的间距大于150mm，优选为150～250mm。

第一安装区和第四安装区分别为强电线安装区和弱电线安装区，第一安装区内安装强电线13、第四安装区内安装弱电线16，第三安装区和第四安装区为给水管安装区，给水管包括热水14和冷水管15，一个区域用来安装热水管14、另一个区域用来安装冷水管15。

线槽体底板内侧为第一保温层3，线槽盖内侧为第二保温层4，使中间的给水管安装区形成保温区。

线槽的横截面可为矩形、半圆形及其他特殊造型，为半圆形时示意图如图4和图5所示，为矩形时示意图如图6和图7所示，如图4～7所示均为安装强弱电线及给水管后的示意图。

如图4和图5所示，线槽体为平板底板结构，线槽盖为弧形盖，连接纽带12位于线槽盖与线槽体的连接处。如图6和图7所示，线槽体的横截面为u醒槽结构，线槽盖为平板盖，线槽盖和线槽体通过连接纽带在转角处连接。

本发明的明装pvc线槽，用于强弱电线及给水管的一体安装，两侧安装区分别安装强电电线和弱电电线，中间两个安装区分别安装热水管和冷水管，安装后的截面示意图如图2、图3、图5和图6所示。

以上所述仅为本发明专利的具体实施案例，但本发明专利的技术特征并不局限于此，任何相关领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。