一种便于搭接的电缆桥架的制作方法

本发明涉及一种电缆桥架，具体是一种便于搭接的电缆桥架，属于电缆桥架技术领域。

背景技术

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设,也可以附设在各种建筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理。

目前使用的电缆桥架存在一定缺陷，缺少连接机构，管槽一以及管槽二有的通过焊接进行连接，不方便管槽一以及管槽二损坏后更换，有的管槽一以及管槽二分开安装，造成管槽一与管槽二之间存在较大缝隙，容易造成虫类进入管槽一以及管槽二内部，对电缆造成损坏，同时缺少保护端盖便捷安装功能，一般保护端盖通过滑块以及滑槽安装在管槽一以及管槽二内部，保护端盖不方便进行滑动，保护端盖安装完成后，受外界环境容易滑动。因此，需要一种便于搭接的电缆桥架来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于搭接的电缆桥架。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于搭接的电缆桥架，包括管槽一、管槽二、限位方孔、连接机构以及便捷安装机构，所述管槽一一侧装配管槽二，所述管槽一以及管槽二外表面均开设限位方孔；

所述连接机构包括转动板、转动杆、限位杆、l型槽、推杆、收纳槽、导杆、弹簧一、卡板以及滚珠一，所述管槽一以及管槽二均设有转动板，所述转动板通过转动销与管槽一以及管槽二相连接，所述转动板一侧安装转动杆，所述转动杆一侧延伸至转动板内部，所述转动杆一侧安装推杆，所述转动杆环形槽侧面上固定限位杆，所述转动板一侧开设收纳槽，所述收纳槽内部固定导杆以及弹簧一，所述弹簧一安装在导杆环形侧面上，所述导杆一侧安装卡板，所述弹簧一一侧固定在卡板上，所述收纳槽内部对称安装滚珠一，所述滚珠一球形侧面与卡板相贴合，所述收纳槽内部开设圆槽，且圆槽内部开设l型槽，且l型槽内部安装限位杆；

所述便捷安装机构包括保护端盖、滑槽、滚珠二、拉杆、弹簧二、限位块、限位孔以及滑块，所述管槽一以及管槽二一侧开设滑槽，所述滑槽内部安装滑块，所述滑块一侧镶嵌滚珠二，且滚珠二球形侧面与滑槽相贴合，所述滑块固定在保护端盖上，所述保护端盖与管槽一以及管槽二贴合，所述管槽一以及管槽二上均开设限位孔，所述限位孔内部安装限位块，且限位块一侧安装拉杆以及弹簧二，所述弹簧二安装在拉杆环形侧面上，所述保护端盖内部开设圆孔，且圆孔内部安装弹簧二、限位块以及拉杆。

优选的，所述转动杆与推杆通过轴承相连接。

优选的，所述推杆一端加工斜面一，所述卡板一端加工斜面二，且斜面一与斜面二相贴合。

优选的，所述卡板一侧开设深孔槽，且深孔槽内部安装导杆。

优选的，所述限位方孔内部安装卡板。

优选的，所述推杆一侧开设凹槽。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过添加转动板、转动杆、限位杆、l型槽、推杆、收纳槽、导杆、弹簧一、卡板以及滚珠一，通过推动转动杆带动推杆移动，然后转动转动杆，转动杆转动带动限位杆转动，限位杆转动卡接在l型槽内部，进而对转动杆进行固定，推杆移动对卡板进行挤压，卡板受到挤压进入限位方孔内部，进而实现管槽一与管槽二相连接，解决了目前使用的电缆桥架存在一定缺陷，缺少连接机构，管槽一以及管槽二有的通过焊接进行连接，不方便管槽一以及管槽二损坏后更换，有的管槽一以及管槽二分开安装，造成管槽一与管槽二之间存在较大缝隙，容易造成虫类进入管槽一以及管槽二内部，对电缆造成损坏的问题。

2、本发明通过添加保护端盖、滑槽、滚珠二、拉杆、弹簧二、限位块、限位孔以及滑块，通过滚珠二滑块在滑槽内部滑动，便于保护端盖的滑动，通过弹簧二的弹力方便将限位块挤入限位孔内部，进而实现保护端盖固定在管槽一以及管槽二上，解决了目前使用的电缆桥架缺少保护端盖便捷安装功能，一般保护端盖通过滑块以及滑槽安装在管槽一以及管槽二内部，保护端盖不方便进行滑动，保护端盖安装完成后，受外界环境容易滑动的弊端。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明连接机构的俯视图；

图3为本发明连接机构的侧视图；

图4为本发明便捷安装机构结构示意图；

图5为本发明a处局部放大图。

图中：1、管槽一，2、管槽二，3、限位方孔，4、转动板，5、转动杆，6、限位杆，7、l型槽，8、推杆，9、收纳槽，10、导杆，11、弹簧一，12、卡板，13、滚珠一，14、保护端盖，15、滑槽，16、滚珠二，17、拉杆，18、弹簧二，19、限位块，20、限位孔，21、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种便于搭接的电缆桥架，包括管槽一1、管槽二2、限位方孔3、连接机构以及便捷安装机构，所述管槽一1一侧装配管槽二2，所述管槽一1以及管槽二2外表面均开设限位方孔3。

所述连接机构包括转动板4、转动杆5、限位杆6、l型槽7、推杆8、收纳槽9、导杆10、弹簧一11、卡板12以及滚珠一13，所述管槽一1以及管槽二2均设有转动板4，所述转动板4通过转动销与管槽一1以及管槽二2相连接，所述转动板4一侧安装转动杆5，所述转动杆5一侧延伸至转动板4内部，所述转动杆5一侧安装推杆8，所述转动杆5环形槽侧面上固定限位杆6，所述转动板4一侧开设收纳槽9，所述收纳槽9内部固定导杆10以及弹簧一11，所述弹簧一11安装在导杆10环形侧面上，所述导杆10一侧安装卡板12，所述弹簧一11一侧固定在卡板12上，所述收纳槽9内部对称安装滚珠一13，所述滚珠一13球形侧面与卡板12相贴合，所述收纳槽9内部开设圆槽，且圆槽内部开设l型槽7，且l型槽7内部安装限位杆6，通过推动转动杆5带动推杆8移动，然后转动转动杆5，转动杆5转动带动限位杆6转动，限位杆6转动卡接在l型槽7内部，进而对转动杆5进行固定，推杆8移动对卡板12进行挤压，卡板12受到挤压进入限位方孔3内部，进而实现管槽一1与管槽二2相连接。

所述便捷安装机构包括保护端盖14、滑槽15、滚珠二16、拉杆17、弹簧二18、限位块19、限位孔20以及滑块21，所述管槽一1以及管槽二2一侧开设滑槽15，所述滑槽15内部安装滑块21，所述滑块21一侧镶嵌滚珠二16，且滚珠二16球形侧面与滑槽15相贴合，所述滑块21固定在保护端盖14上，所述保护端盖14与管槽一1以及管槽二2贴合，所述管槽一1以及管槽二2上均开设限位孔20，所述限位孔20内部安装限位块19，且限位块19一侧安装拉杆17以及弹簧二18，所述弹簧二18安装在拉杆17环形侧面上，所述保护端盖14内部开设圆孔，且圆孔内部安装弹簧二18、限位块19以及拉杆17，通过滚珠二16滑块21在滑槽15内部滑动，便于保护端盖14的滑动，通过弹簧二18的弹力方便将限位块19挤入限位孔20内部，进而实现保护端盖14固定在管槽一1以及管槽二2上。

所述转动杆5与推杆8通过轴承相连接，方便转动杆5的转动；所述推杆8一端加工斜面一，所述卡板12一端加工斜面二，且斜面一与斜面二相贴合，方便推杆8对卡板12进行挤压；所述卡板12一侧开设深孔槽，且深孔槽内部安装导杆10，方便导杆10的安装；所述限位方孔3内部安装卡板12；所述推杆8一侧开设凹槽，凹槽的设计避免推杆8对导杆10进行挤压。

本发明在使用时，使用人员首先将管槽一1与管槽二2贴合，使得收纳槽9与限位方孔3对齐，然后使用人员推动转动杆5，转动杆5移动带动推杆8移动，推杆8移动对压板进行挤压，压板受到挤压移动，压板移动进而限位方孔3内部，进而实现管槽一1与管槽二2的连接，然后使用人员停止推动转动杆5，开始转动转动杆5，转动杆5转动带动限位杆6转动，限位杆6转动进入l型槽7内部，进而对转动杆5进行固定，进而实现卡板12安装在限位方孔3内部，导杆10的设计提高了卡板12移动的稳定性，弹簧一11的设计便于卡板12的自动复位，滚珠一13的设计方便卡板12移动。

使用人员拉动拉杆17，拉杆17移动带动限位块19移动，限位块19移动对弹簧二18进行压缩，弹簧二18受到压缩产生弹力，当限位块19完全进入圆孔内部，使用人员停止拉动拉杆17，然后使用人员利用滚珠二16将滑块21安装在滑槽15内部，实现保护端盖14覆盖在管槽一1以及管槽二2上，当圆孔与限位孔20对齐时，在弹簧二18弹力的作用下，限位块19进入限位孔20内部，进而对保护端盖14的位置进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。