户外充电系统及其安装方法与流程

本发明属于充电技术领域，尤其涉及一种户外充电系统及其安装方法。

背景技术

户外充电箱，其一般要求有比较好的防水性能。

传统的户外充电箱包括了具有安装腔室并与墙体固定连接的壳体，在壳体的敞口端设有封闭门，将各种电路板和元件安装至腔室内，通过线路与插座连接。

而现有的充电线路其一般穿于塑料管内。

目前，现有的塑料管上设计插座，特别是户外的充电线路上。将管安装至雨棚内，避免了雨水打湿插座而出现短路地现象。

上述的方案，需要搭建雨棚，导致成本较高。

其次，占用的空间面积较大，设计不合理

另外，传统的这种户外充电箱，其虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是，这种箱体却至少存在如下缺陷：

1、组装效率较低，因为在腔室内组装其容易形成干涉，导致无法自由并快速地组装，以及拆卸。

2、不便于后续地维护，同时，散热性较差，特别是对电路板和元件的散热。

3、防水性能还有待于进一步地提升。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种能够提高拆装效率和维护便捷性，散热性能更好，以及具有更好防水性能的户外充电系统。

本发明的另外一个目的是针对上述问题，提供一种安装方法简单的户外充电系统的安装方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本户外充电系统包括充电箱和至少一插座支架，在每根插座支架上分别设有至少一个插座，所述的充电箱和插座电连，所述的充电箱包括背板，在背板的外表面设有固定板且背板和固定板之间留有腔室，在背板的任意一侧边通过合页连接有外罩且外罩的后侧具有能套在背板周向的敞口，当外罩的敞口套在背板上后该敞口的上侧边与背板的上侧边之间留有条形口，在敞口的上侧边具有向后朝下倾斜设置的导流板且导流板位于条形口的外孔口外侧，导流板的下侧边与背板的上侧边之间留有间隙；所述的插座支架包括呈水平设置的筒状体，在筒状体的上侧连接有一块倾斜向下朝外设置的挡板，插座位于挡板的下表面下方。

间隙的设计，其便于外罩的打开和闭合。

电路板和元件安装至固定板上。

背板由金属板材加工制成。

设计的固定板协同腔室的结构，其可以进一步提高散热性能，无形中延长了电路板和元件的使用寿命。

采用外罩打开的方式，其打开后可以便于在固定板上进行安装和对已经安装的部件进行拆卸，无干涉，不仅提高了组装效率，而且还进一步提高了维护的便捷性，设计更加合理。

设计的导流板，其可以对雨水进行导流，避免了雨水进入至箱体内部，使用更加安全。

挡板由透明或者非透明材料制成。

设计的筒状体协同挡板的结构，其不仅可以便于插座的安装固定，而且还可以起到导流防护的作用，可以大幅延长插座的使用寿命，同时，结构更加简单且成本更低。

在上述的户外充电系统中，在外罩的敞口上侧边上连接有将所述的条形口封闭的封闭板，且封闭板的后表面与外罩的后侧端面齐平。

封闭板的横向截面呈l形，其采用金属板材加工制成。

封闭板通过焊接与外罩固定连接。

封闭板起到二次导流和结构加强的多个作用。

在上述的户外充电系统中，所述的固定板周边具有向后翻折并合围形成一圈的翻边一，翻边一与背板的外表面接触从而在背板和固定板之间形成上述的腔室，所述的背板和固定板之间通过可拆卸连接结构连接。

可拆卸连接结构包括若干根穿设在固定板上的螺丝，在背板上设有若干供所述的螺丝一一插入并与螺丝螺纹连接的螺孔。

在上述的户外充电系统中，所述的翻边一上设有至少一个缺口，在固定板的周边设有与所述的缺口一一对应且与所述缺口连通的让位口。

设计的缺口和让位口，其可以加快换热和散热效率。

在上述的户外充电系统中，所述的背板四个角部分别设有过钉孔，让位口为半圆形孔且至少一个过钉孔与所述的让位口连通，所述的过钉孔轴心线与所述的让位口轴心线重合。

该结构的设计，其可以提高与外界的热量交换效率。

在上述的户外充电系统中，所述的背板的周边具有向背板的外表面侧翻折并合围形成一圈的翻边二，合页连接在翻边二的一竖直边上，外罩能套在翻边二上。翻边二的高度大于翻边一的高度。

翻边二的设计，其可以对结构进行加强。

在外罩远离与背板铰接的一侧内壁设有限位板，翻边一与限位板接触并限制外罩过度向内。

在上述的户外充电系统中，所述的翻边一和翻边二之间形成环形槽。

形成的环形槽，其可以便于热量的流动散发，同时，还可以进一步提高防水性能，即，即使水进入至背板上，通过该环形槽也可以将水顺畅的排出。

在上述的户外充电系统中，所述的翻边一下侧边上设有两个过线口一，在外罩的下侧边后侧设有两个与所述的过线口一一一对应的过线口二，所述的过线口一和过线口二形成过线通道。

设计的上述结构，其可以便于线管的穿设，同时，还可以提高散热性能，以及排水性能。

在上述的户外充电系统中，所述的外罩由金属板材制成，所述导流板和外罩连为一体式结构。

钣金加工制造，其不仅提高了加工效率，而且还进一步提高了结构强度。

在上述的户外充电系统中，在外罩的左侧面和/或右侧面上设有与外罩内部连通的栅格孔；在固定板外表面设有若干相互平行的悬臂筒，在悬臂筒内壁设有内螺纹。

栅格孔其可以提高散热性能。

筒状体的设计，其可以便于电路板和元件的固定。

在上述的户外充电系统中，在外罩设有限位板的一侧具有锁舌，在背板的相应一侧设有悬臂式锁块，锁舌钩在悬臂式锁块上，即完成锁止，反之，则取消锁止。

限位板的横向截面呈l形，其便于安装固定。

在外罩的顶部设有设有天线定位孔。

在上述的户外充电系统中，在筒状体靠近人体的一面设有至少一个定位孔，定位孔的外端与外界连通，定位孔的内端与筒状体的内部连通，在每个定位孔上分别安装有插座，在筒状体的两端分别设有将筒状体相应端部封闭的封闭件，在筒状体下侧面一端设有布线孔，与插座连接的导线从布线孔穿出并和充电箱电连。

当然，可以在筒状体的两端分别设置布线孔。

设计的封闭件，其可以增强密封性和进一步延长插座的使用寿命。

在筒状体下侧面设计布线孔，其可以形成位置的避让，同时，还便于布线作业。

当然，布线孔还可以设计在筒状体的背面。

在上述的户外充电系统中，所述的筒状体横向截面呈方形；在挡板的下侧边具有水平挡部。当然，还可以呈椭圆形的结构。

在上述的户外充电系统中，所述的挡板上侧边连接有与筒状体顶面相互吻合的定位部，且所述的挡板和定位部之间形成大于90°的夹角。

这里的夹角不宜过大，不能超过180°。

设计的定位部，其便于后续的组装连接和角度的固定设计。

在上述的户外充电系统中，所述的定位部宽度小于筒状体顶面的宽度。

相互接触的结构，其可以提高固定的稳定性。

作为另外一种方案，在上述的户外充电系统中，所述的定位部宽度等于筒状体顶面的宽度。

在定位部远离挡板的一侧设有弯折部，弯折部与筒状体远离人体的一侧面相互贴靠在一起。

在上述的户外充电系统中，所述的定位部上穿设有若干紧固件，在筒状体顶面设有若干与所述的紧固件一一对应且与紧固件螺纹连接的螺孔。

该结构其便于拆装连接。

在定位部和筒状体顶面之间设有密封片。

作为另外一种方案，在上述的户外充电系统中，所述的定位部和筒状体顶面焊接连接。

焊接其可以提高连接处的结构强度。

作为另外一种方案，在上述的户外充电系统中，所述的筒状体、挡板和定位部连为一体式结构。

即，一体成型。

在上述的户外充电系统中，所述的布线孔上连接有护线管，导线插于护线管内。护线管一端插于充电箱内，另一端插于筒状体内。

护线管的设计，其便于导线的布置，同时，还可以延长导线的使用寿命。

在上述的户外充电系统中，所述的筒状体由铝合金材料截取制成。

当然，还可以是由塑料管制成。

在上述的户外充电系统中，所述的筒状体通过固定结构定位。

在上述的户外充电系统中，所述的固定结构包括连接在筒状体两端的固定脚，固定脚为空心管或者实心结构。

在上述的户外充电系统中，所述的固定结构包括设置在筒状体远离人体一侧且与所述的定位孔一一对应的螺钉孔。

在上述的户外充电系统中，所述的筒状体上侧靠近人体的一边设有缺口，其形成减压和避让的作用。

根据所述的户外充电系统的安装方法包括如下步骤：

a、将充电箱安装至竖直面上；

竖直面包括建筑物的外表面等等。

该充电箱的组装方法包括如下步骤：

a1、准备背板、固定板、合页和外罩，背板的周向具有向背板的外表面侧翻折并合围形成一圈的翻边二，固定板的周边具有向后翻折并合围形成一圈的翻边一，在敞口的上侧边具有向后朝下倾斜设置的导流板；

a2、在固定板的四个角部分别穿设螺丝并与背板上的螺孔一一螺纹连接，且翻边一和翻边二之间形成环形槽；

将充电电路系统安装至筒状体上；

a3、将合页一边固定在翻边二上，将合页的另一边固定在外罩一侧内壁上；

a4、关闭外罩，与充电电路系统连接的导线从充电箱的底部延长至充电箱外侧，即，实现组装；

b、将插座支架安装至竖直面上，该插座支架包括呈水平设置的筒状体，在筒状体的上侧连接有一块倾斜向下朝外设置的挡板，插座位于挡板的下表面下方并固定在筒状体的靠近人体的一表面上，导线一端与插座连接，另一端与充电箱连接，即完成安装。

充电电路系统的结构见本申请人在先申请的申请号201710721761.x该发明专利的内容。

与现有的技术相比，本户外充电系统的优点在于：

1、设计的固定板协同腔室的结构，其可以进一步提高散热性能，无形中延长了电路板和元件的使用寿命。

2、采用外罩打开的方式，其打开后可以便于在固定板上进行安装和对已经安装的部件进行拆卸，无干涉，不仅提高了组装效率，而且还进一步提高了维护的便捷性，设计更加合理。

3、设计的导流板，其可以对雨水进行导流，避免了雨水进入至箱体内部，使用更加安全。

4、结构简单且易于加工制造。

5、设计的筒状体协同挡板的结构，其不仅可以便于插座的安装固定，而且还可以起到导流防护的作用，可以大幅延长插座的使用寿命，同时，结构更加简单且成本更低。

6、设计的封闭件，其可以增强密封性和进一步延长插座的使用寿命。

7、在筒状体下侧面设计布线孔，其可以形成位置的避让，同时，还便于布线作业。

8、安装方法简单且提高了施工效率。

附图说明

图1是本发明提供的充电箱结构示意图。

图2是本发明提供的充电箱剖视结构示意图。

图3是本发明提供的充电箱外罩打开后的状态示意图。

图4是本发明提供的背板结构示意图。

图5是本发明提供的固定板结构示意图。

图6是本发明提供的充电箱仰视结构示意图。

图7是本发明提供的充电箱另一视角结构示意图。

图8是本发明提供的插座支架结构示意图。

图9是本发明提供的支撑脚固定状态示意图。

图10是本发明提供的插座支架侧视结构示意图。

图11是本发明提供的插座支架侧视横向截面结构示意图。

图12是本发明提供的筒状体端部截面结构示意图。

图13是本发明提供的系统结构示意图。

图中，背板10、合页100、翻边一101、缺口102、让位口103、过钉孔104、过线口一105、固定板20、翻边二201、外罩30、敞口301、过线口二302、栅格孔303、导流板40、封闭板50、筒状体60、腔室a、条形口b、筒状体1、定位孔11、布线孔12、插座2、挡板3、封闭件4、定位部5、紧固件6、护线管7。

具体实施方式

以下是发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图2-6所示，本户外充电系统包括充电箱a和至少一插座支架b，在每根插座支架b上分别设有至少一个插座，所述的充电箱a和插座电连，所述的充电箱a包括背板10，背板10由金属板材制成。

在背板10的外表面设有固定板20且背板10和固定板20之间留有腔室a，具体地，在固定板20周边具有向后翻折并合围形成一圈的翻边一101，翻边一101与背板10的外表面接触从而在背板10和固定板20之间形成上述的腔室a，所述的背板10和固定板20之间通过可拆卸连接结构连接。

固定板20由金属板材制成，翻边一101通过翻折加工制成。

其次，在翻边一101上设有至少一个缺口102，在固定板20的周边设有与所述的缺口102一一对应且与所述缺口102连通的让位口103。

在背板10四个角部分别设有过钉孔104，让位口103为半圆形孔且至少一个过钉孔104与所述的让位口103连通，所述的过钉孔104轴心线与所述的让位口103轴心线重合。

轴心线的重合设计，其可以提高组装效率，避免了干涉现象。

在背板10的任意一侧边通过合页100连接有外罩30且外罩30的后侧具有能套在背板10周向的敞口301，当外罩30的敞口套在背板10上后该敞口301的上侧边与背板10的上侧边之间留有条形口b。

如图1-4所示，

在敞口301的上侧边具有向后朝下倾斜设置的导流板40且导流板40位于条形口b的外孔口外侧，导流板40的下侧边与背板10的上侧边之间留有间隙。

在外罩30的敞口上侧边上连接有将所述的条形口b封闭的封闭板50，且封闭板50的后表面与外罩30的后侧端面齐平。

在背板的周边具有向背板10的外表面侧翻折并合围形成一圈的翻边二201，合页100连接在翻边二201的一竖直边上，外罩30能套在翻边二201上。翻边二201的高度大于翻边一101的高度。

所述的翻边一101和翻边二201之间形成环形槽。

如图1-6所示，

在翻边一101下侧边上设有两个过线口一105，在外罩30的下侧边后侧设有两个与所述的过线口一105一一对应的过线口二302，所述的过线口一105和过线口二302形成过线通道。

优化方案，本实施例的外罩30由金属板材制成，所述导流板40和外罩30连为一体式结构。

在外罩30的左侧面和右侧面上设有与外罩30内部连通的栅格孔303。

在固定板20外表面设有若干相互平行的悬臂筒60，在悬臂筒60内壁设有内螺纹。

具体地，如图8-12所示，

本实施例的插座支架b包括呈水平设置的筒状体1，本实施例的筒状体1横向截面呈方形。

例如，矩形等等。

筒状体1由铝合金材料截取制成。铝合金材料为铝合金管材，其不仅结构强度高，而且还便于成型加工制造。

在筒状体1的两端分别设有将筒状体1相应端部封闭的封闭件4，封闭件4为金属件或者非金属件。

封闭件4呈块状结构，在封闭件4的一面设有台阶且筒状体1套在台阶上。

在筒状体1靠近人体的一面设有至少一个定位孔11，当然，本实施例的定位孔数量为1-10个。定位孔11的外端与外界连通，定位孔11的内端与筒状体1的内部连通，在每个定位孔11上分别安装有插座2，当多个插座时，此时的插座并联分布。

在筒状体1的上侧连接有一块倾斜向下朝外设置的挡板3，插座2位于挡板3的下表面下方。

在挡板3的下表面设有若干沿着挡板3长度方向设置的加强筋，在每根加强筋上分别开设有c形槽。

为了便于拆装，在挡板3上侧边连接有与筒状体1顶面相互吻合的定位部5，且所述的挡板3和定位部5之间形成大于90°的夹角。

其次，在定位部5上穿设有若干紧固件6，在筒状体1顶面设有若干与所述的紧固件6一一对应且与紧固件6螺纹连接的螺孔。

优化方案，本实施例的定位部5宽度小于筒状体1顶面的宽度。

在筒状体1下侧面一端设有布线孔12，与插座2连接的导线从布线孔12穿出。

在布线孔12上连接有护线管7，导线插于护线管7内。

在本实施例中

将本实施例的筒状体直接安装至竖直面上，或者通过若干支撑脚固定在地面上，然后接通导线和各个插座，当导线通电后则插座可以进行供电，用于户外电瓶车和电动汽车等等在内的电动充电。

优化方案，在挡板3的下侧边具有水平挡部。

如图1-13所示，

本户外充电系统的安装方法包括如下步骤：

a、将充电箱a安装至竖直面上；

该充电箱a的组装方法包括如下步骤：

a1、准备背板、固定板、合页和外罩，背板的周向具有向背板10的外表面侧翻折并合围形成一圈的翻边二201，固定板的周边具有向后翻折并合围形成一圈的翻边一101，在敞口301的上侧边具有向后朝下倾斜设置的导流板40；

a2、在固定板的四个角部分别穿设螺丝并与背板上的螺孔一一螺纹连接，且翻边一101和翻边二201之间形成环形槽；

将充电电路系统安装至筒状体60上；

a3、将合页一边固定在翻边二上，将合页的另一边固定在外罩一侧内壁上；

a4、关闭外罩，与充电电路系统连接的导线从充电箱的底部延长至充电箱a外侧，即，实现组装；

b、将插座支架b安装至竖直面上，该插座支架b包括呈水平设置的筒状体1，在筒状体1的上侧连接有一块倾斜向下朝外设置的挡板3，插座2位于挡板3的下表面下方并固定在筒状体1的靠近人体的一表面上，导线一端与插座连接，另一端与充电箱连接，即完成安装。

筒状体1上的螺钉孔中插入螺丝并将筒状体1固定。

本实施例的充电箱和筒状体分别安装至墙壁上。

实施例二

本实施例的工作原理和结构与实施例一基本相同，不一样的结构在于：在外罩30的左侧面设有与外罩30内部连通的栅格孔303。

实施例三

本实施例的工作原理和结构与实施例一基本相同，不一样的结构在于：在外罩30的右侧面上设有与外罩30内部连通的栅格孔303。

实施例四

本实施例的工作原理和结构与实施例一基本相同，不一样的结构在于：所述的定位部5宽度等于筒状体1顶面的宽度。

实施例无

本实施例的工作原理和结构与实施例一基本相同，不一样的结构在于：所述的定位部5和筒状体1顶面焊接连接。

实施例六

本实施例的工作原理和结构与实施例一基本相同，不一样的结构在于：所述的筒状体1、挡板3和定位部5连为一体式结构。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。