一种高压容器穿仓电缆的密封装置的制作方法

本发明涉及高压容器中的密封装置，尤其涉及一种高压容器穿仓电缆的密封装置。

背景技术

图1a和图1b示出现有技术采用粘合剂灌封法的高压容器穿仓电缆的密封装置的结构示意图，如图1a和图1b所示，被密封的电缆200通过密封胶300(耐压粘合剂)密封在法兰主体100内，然而在压力水罐或者压力舱测量试验过程中，通常有大量的罐(舱)内信号线缆需要通过密封法兰与外部仪器连接，在不同的试验项目中所需要的电缆以及传感器的数量、型号规格都有所不同，试验项目或试验状态变化时，所有的线缆都需要全部重新密封，现阶段是采用耐压粘合剂灌封。

基于此，本发明的发明人发现，对于传感器以及电缆而言均为一次性密封，无法对电缆和传感器进行拆卸、更换，更不能用作其他用途。对于法兰而言，经过高强度粘合剂灌封后的法兰也无法再次使用，即使本次使用完毕，如果再有其他的密封需求，需要重新加工密封法兰，即使电缆规格型号及数量完全相同也无法重复使用，而法兰的加工成本高、加工周期长，这就极大的增加了制作成本并降低了生产效率。只要对密封法兰进行拆卸、分解作业就会对电缆和法兰产生物理破环，既是资源的浪费又为工作造成极大的不方便。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明要解决的技术问题是，如何提供一种高压容器穿仓电缆密封装置能够对被密封的电缆和传感器进行拆卸、维护或更换，降低生产成本并提高生产效率。

为解决以上技术问题，本发明实施例提供一种高压容器穿仓电缆的密封装置，包括：法兰主体1，包括法兰腔体11和法兰底部12，所述法兰底部12开设有用于穿过电缆的第一孔13，所述第一孔13的数量是根据被密封电缆的数量确定的，所述第一孔13的尺寸是根据被密封电缆的规格尺寸确定的；上盖板2，所述上盖板2的尺寸与所述法兰腔体11的尺寸对应，所述上盖板2能够被容纳于所述法兰腔体11内，所述上盖板2上开设有用于穿过电缆的第二孔21，所述第二孔21的尺寸和数量与所述第一孔13相同，所述第二孔21的位置与所述第一孔13的位置一一对应；橡胶密封塞3，所述橡胶密封塞3的尺寸与所述法兰腔体11的尺寸对应，所述橡胶密封塞3能够被容纳于所述法兰腔体11内，所述橡胶密封塞3上开设有用于穿过电缆的第三孔31，所述第三孔31的尺寸和数量与所述第一孔13相同，所述第三孔31的位置与所述第一孔13的位置一一对应；压紧件4，所述压紧件4用于锁紧所述高压容器穿仓电缆的密封装置。

在一种可能的实现方式中，所述法兰主体1由不锈钢材质加工成型。

在一种可能的实现方式中，所述压紧件4为压紧螺母。

在一种可能的实现方式中，所述法兰主体1外侧有与所述压紧螺母匹配的螺纹。

在一种可能的实现方式中，所述法兰腔体11、所述法兰底部12、所述上盖板2、所述橡胶密封塞3的横截面为直径相同的圆形。

为解决以上技术问题，本发明另一实施例提供一种高压容器穿仓电缆的密封装置，包括：法兰主体10，包括法兰腔体110；下盖板50，所述下盖板50的尺寸与所述法兰腔体110的尺寸对应，所述下盖板50能够被容纳于所述法兰腔体110内，所述下盖板50开设有用于穿过电缆的第四孔51，所述第四孔51的数量是根据被密封电缆的数量确定的，所述第四孔51的尺寸是根据被密封电缆的规格尺寸确定的；上盖板20，所述上盖板20的尺寸与所述法兰腔体110的尺寸对应，所述上盖板20能够被容纳于所述法兰腔体110内，所述上盖板20上开设有用于穿过电缆的第五孔21，所述第五孔21的尺寸和数量与所述第四孔51相同，所述第五孔21的位置与所述第四孔51的位置一一对应；橡胶密封塞30，所述橡胶密封塞30的尺寸与所述法兰腔体110的尺寸对应，所述橡胶密封塞30能够被容纳于所述法兰腔体110内，所述橡胶密封塞30上开设有用于穿过电缆的第六孔，所述第六孔的尺寸和数量与所述第四孔51相同，所述第六孔的位置与所述第四孔51的位置一一对应；压紧件40，所述压紧件用于锁紧所述高压容器穿仓电缆的密封装置，所述上盖板20与所述压紧件40的接触面为圆弧形。

在一种可能的实现方式中，所述法兰主体10由不锈钢材质加工成型。

在一种可能的实现方式中，所述压紧件40为压紧螺母。

在一种可能的实现方式中，所述法兰主体10外侧有与所述压紧螺母匹配的螺纹。

在一种可能的实现方式中，所述法兰腔体110、所述上盖板20、所述下盖板50和所述橡胶密封塞30的横截面为直径相同的圆形。

本发明实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置能够对被密封的电缆和传感器进行拆卸、更换，降低生产成本并提高生产效率。

上述说明仅为本发明技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本发明的技术手段并可依据说明书的内容予以实施，同时为了使本发明的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂，以下列举一个或多个优选实施例，并配合附图详细说明如下。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1a和图1b示出现有技术采用粘合剂灌封法的高压容器穿仓电缆的密封装置的结构示意图。

图2a和图2b示出本发明实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置的结构示意图。

图3a和图3b示出本发明实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置中法兰主体的结构示意图。

图4示出本发明实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置中上盖板的结构示意图。

图5示出本发明实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置中橡胶密封塞的结构示意图。

图6a和图6b示出本发明实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置的使用状态示意图。

图7a和7b示出本发明另一实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置的结构示意图。

图8a和8b示出本发明另一实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置中法兰主体的结构示意图。

图9示出本发明另一实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置中上盖板的结构示意图。

图10示出本发明另一实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置中下盖板的结构示意图。

图11a和图11b示出本发明另一实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置的使用状态示意图。

主要附图标记说明：

法兰主体-1、10；上盖板-2、20；橡胶密封塞-3、30；压紧件-4、40；法兰腔体-11、110；法兰底部-12。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其他明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其他元件或其他组成部分。

在本文中，为了描述的方便，可以使用空间相对术语，诸如“下面”、“下方”、“下”、“上面”、“上方”、“上”等，来描述一个元件或特征与另一元件或特征在附图中的关系。应理解的是，空间相对术语旨在包含除了在图中所绘的方向之外物件在使用或操作中的不同方向。例如，如果在图中的物件被翻转，则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下”的元件将取向在所述元件或特征的“上方”。因此，示范性术语“下方”可以包含下方和上方两个方向。物件也可以有其他取向(旋转90度或其他取向)且应对本文使用的空间相对术语作出相应的解释。

在本文中，术语“第一”、“第二”等是用以区别两个不同的元件或部位，并不是用以限定特定的位置或相对关系。换言之，在一些实施例中，术语“第一”、“第二”等也可以彼此互换。

实施例1

图2a和图2b示出本发明实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置的结构示意图，如图2a和图2b所示，该装置包括：法兰主体1、上盖板2、橡胶密封塞3和压紧件4。

图3a和图3b示出法兰主体1的结构示意图，如图3a和图3b所示，法兰主体1，包括法兰腔体11和法兰底部12，法兰底部12开设有用于穿过被密封的电缆的第一孔13，第一孔13的数量是根据被密封电缆的数量确定的，第一孔13的尺寸是根据被密封电缆的规格尺寸确定的。在一种可能的实现方式中，第一孔13在法兰底部12上均匀分布。

图4示出上盖板2的结构示意图，如图所示，上盖板2的尺寸与法兰腔体11的尺寸对应，上盖板2能够被容纳于法兰腔体11内，上盖板2上开设有用于穿过被密封的电缆的第二孔21，第二孔21的尺寸和数量与第一孔13相同，第二孔21的位置与第一孔13的位置一一对应。

在另外一种可能的实现方式中，上盖板2的上表面(与压紧件4的配合面)可以设计为圆弧形接触面，以减小上盖板2与压紧件4的接触面积，由此减小了二者之间的摩擦力。其主要作用是在锁紧压紧件4时更省力，也提高了压紧件4和上盖板2的使用寿命(参见图9所示)。

图5示出橡胶密封塞3的结构示意图，如图所示，橡胶密封塞3的尺寸与法兰腔体11的尺寸对应，橡胶密封塞3能够被容纳于法兰腔体11内，橡胶密封塞3上开设有用于穿过被密封的电缆的第三孔31，第三孔31的尺寸和数量与第一孔13相同，第三孔31的位置与第一孔13的位置一一对应。在一种可能的实现方式中，第三孔31可以采用硫化的工艺制作。

压紧件4用于锁紧高压容器穿仓电缆的密封装置。结合图1a所示，在一种可能的实现方式中，压紧件4为压紧螺母，法兰主体1外侧有与压紧螺母匹配的梯形结构螺纹，由此能够提高螺母的锁紧力。

图6a和图6b示出本发明实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置的使用状态示意图，如图6b所示，使用时把被密封的电缆200按照法兰主体1、橡胶密封塞3、上盖板2和压紧件4的顺序依次穿过。如图6a所示，锁紧压紧件4，通过压紧件4对橡胶密封塞3的压力，使橡胶密封塞3在法兰腔体11内产生弹性形变，达到密封的目的。

由此，本发明实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置使被密封的电缆和法兰能够方便地拆卸，使被密封的电缆和法兰能够方便快捷地进行更换、维护和重复利用，在试验项目或试验状态变化时，无需重新密封电缆，可以通过组装的方式方便快捷的对穿仓电缆进行密封，不但节约了成本，而且极大的提高了工作效率。

在一种可能的实现方式中，法兰主体1由不锈钢材质加工成型，能够兼顾机械强度和耐腐蚀性。

在一种可能的实现方式中，法兰腔体11、法兰底部12、上盖板2、橡胶密封塞3的横截面为直径相同的圆形，由此能够更好的实现密封效果。

实施例2

图7a和7b示出本发明另一实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置的结构示意图，如图所示，该装置包括：法兰主体10、上盖板20、橡胶密封塞30、压紧件40和下盖板50。

图8a和8b示出本发明另一实施例提供的法兰主体10的结构示意图，如图8a和8b所示，法兰主体10包括法兰腔体110，并且在本实施例中，法兰主体10不具有底部。

图9示出上盖板20的结构示意图，上盖板20的尺寸与法兰腔体110的尺寸对应，上盖板20能够被容纳于法兰腔体110内，上盖板20上开设有用于穿过被密封的电缆的第五孔21，第五孔21的尺寸和数量与第四孔51相同，第五孔21的位置与所述第四孔51的位置一一对应。上盖板20的上表面(与压紧件40的配合面)可以设计为圆弧形接触面，以减小上盖板20与压紧件40的接触面积，由此减小了二者之间的摩擦力。其主要作用是在锁紧压紧件40时更省力，也提高了压紧件40和上盖板20的使用寿命。

图10出下盖板50的结构示意图。下盖板50的尺寸与法兰腔体10的尺寸对应，下盖板50能够被容纳于法兰腔体110内，下盖板50开设有用于穿过被密封的电缆的第四孔51，第四孔51的数量是根据被密封电缆的数量确定的，第四孔51的尺寸是根据被密封电缆的规格尺寸确定的。

橡胶密封塞30的尺寸与法兰腔体110的尺寸对应，橡胶密封塞30能够被容纳于法兰腔体110内，橡胶密封塞30上开设有用于穿过被密封的电缆的第六孔，第六孔的尺寸和数量与第四孔51相同，第六孔的位置与第四孔51的位置一一对应。本实施例中的橡胶密封塞30与实施例1中的橡胶密封塞3具有相同或相似的结构，在此不再赘述。

压紧件40用于锁紧所述高压容器穿仓电缆的密封装置。本实施例中的压紧件40与实施例1中的压紧件4具有相同或相似的结构，在此不再赘述。

图11a和图11b示出本发明另一实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置的使用状态示意图，使用时，把被密封的电缆按照下盖板50、法兰主体10、橡胶密封塞30、上盖板20、压紧件40的顺序依次穿过，最后锁紧压紧件40，通过压紧件40对橡胶密封塞30的压力，使橡胶密封塞30在法兰腔体110内产生弹性形变，达到密封的目的。

由此，本发明实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置能够在密封电缆的数量和线径改变时，只需重新加工对应电缆芯数和线径的上盖板20和下盖板50，并压制相应的橡胶密封塞30即可，而无需重新铸造(或加工)法兰，本发明实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置既能满足穿仓线缆状态频繁调整又能满足不同粗细的电缆使用需求，进一步降低使用成本，较大的提高了工作效率和使用便捷性。

在一种可能的实现方式中，根据法兰接口的口径，在满足结构强度的前提下最大化设计法兰腔体110，使其能够容纳更多数量的被密封的电缆或者线径更粗的被密封的电缆。

在一种可能的实现方式中，为了兼顾机械强度和耐腐蚀性，所述法兰主体10由高强度不锈钢材质加工成型。

在一种可能的实现方式中，所述压紧件40为压紧螺母。法兰主体10外侧有与所述压紧螺母匹配的梯形结构螺纹，由此，提高螺母的锁紧力。

在一种可能的实现方式中，法兰腔体110、上盖板20、下盖板50和橡胶密封塞30的横截面为直径相同的圆形，由此能够更好的实现密封效果。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。针对上述示例性实施方案所做的任何简单修改、等同变化与修饰，都应落入本发明的保护范围。