复合绝缘高温穿墙套管装置的制作方法

本发明涉及一种在高温环境下高电压等级的电源接入装置技术领域，特别涉及一种工作在700摄氏度环境下66kv至500kv电压等级的复合绝缘高温穿墙套管装置。

背景技术：

本技术人于2016年，向国家知识产权局申请了一项“高电压耐高温穿墙套管”的发明专利，制造了80只外层石英玻璃管内置云母绝缘卷材绝缘管的高电压耐高温穿墙套管，取得沈北虎石台国家高压产品检测机构认证合格后，在东北丹东金山电厂、调兵山电厂、长春第四热电厂、伊春电厂安装共计16台，66kv电压等级高温固体电热储能炉的设备上。通过80只高电压耐高温穿墙套管1年多的稳定运行，这充分说明了该专利技术的可行性。在制造及使用过程中也观察到此高电压耐高温穿墙套管，在穿过保温墙段及离开保温墙里、外面各半米距离范围是容易发生电压击穿的薄弱段，为达到在高温环境下66kv电压等级的绝缘要求，要选用外径230毫米、长度3200毫米管、壁厚度7毫米的石英玻璃管做穿墙套管的外壳，制造这种管材难度较大废品率高，尤其为110kv电压等级的高电压耐高温穿墙套管，需加工3500毫米以上长度的石英管难度更大，增加了110kv以上电压等级高温固体电热储能炉电源接入成本。如果抓住主要矛盾，先用绝缘结构把穿过保温墙前后个半米范围内的击穿电压防护等级提高，再安装高电压耐高温穿墙电极，外层就可以不用长石英玻璃管了。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种66kv至500kv电压等级的复合绝缘结构高温穿墙套管装置，其能够降低电热储能设备的生产成本，增加高温环境下高压电源接入设备的方便性和可靠性。

本发明所采用的技术方案是：一种复合绝缘高温穿墙套管装置，它包括有保温墙，外层绝缘组件，气体均压装置，内层绝缘组件，防雨瓷套，储能体，其特征在于：外层绝缘组件是先将二只长度、壁厚相同且套装间隙在5-50毫米的石英管端面熔接，制成套装间隙为封闭腔体的石英熔接管件，在石英熔接管件长度方向上的中间部位外表面熔接有与套装间隙形成的封闭腔体相连通的同材质进气法兰，以进气法兰为对称的石英熔接管件表面同轴还设置有金属法兰；设置在保温墙外侧的气体均压装置与进气法兰相连通，该气体均压装置为存储绝缘气体并平衡调节封闭腔体内工作气体压力的罐体；所述内层绝缘组件为：与电极导电杆段长度相同、内装电极的耐热不锈钢管、并胶合缠绕有耐高温云母卷材的圆柱杆件；在引出高压电极的保温墙开孔处固定金属法兰安装外层绝缘组件，将内层绝缘组件插入到石英熔接管件的通孔中，在保温墙的外侧还安装防雨瓷套，连接电源通过电极导电杆与储能体中的电阻加热元件相连接。

在上述的技术方案中，所述的储能体是设在保温墙内带电阻加热元件的固体耐火材料砌块。

在上述的技术方案中，所述的绝缘气体为六氟化硫气体或氮气。

上述的技术方案中，所述的石英熔接管件是指在离开保温墙里、外面各半米距离范围内容易发生电压击穿的薄弱段，外表面熔接石英玻璃伞裙所增加的爬电距离。

上述的技术方案中，所述的电极是在导电段两端设有接线引出段的铜棒。

上述的技术方案中，所述的内绝缘组件是指由电极、不锈钢管、云母管或外层短石英管套装而成。

本发明的有益效果是：该复合绝缘高温穿墙套管装置，110kv工作电压选用的石英熔接管件长度小于2000毫米，降低了石英玻璃管的生产成本，提高了安装的安全及方便性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中复合绝缘高温穿墙套管装置的装配示意图；

图2为本发明实施例中外层绝缘组件装配示意图；

图3为本发明实施例中内层绝缘组件装配示意图。

图中序号说明如下：1保温墙，2防雨瓷套，3金属法兰，4石英熔接管件，5云母管，6不锈钢管，7进气法兰，8气管，9气体均压器，10套装间隙，11导电段，12接线段，13伞裙，14储能体，15导电带，16绝缘气体，17熔接端，18外层绝缘组件，19内层绝缘组件。

具体实施方式

使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

本实施例采用的复合绝缘高温穿墙套管装置，包括保温墙1，防雨瓷套2，金属法兰3，石英熔接管件4，云母管5，不锈钢管6，进气法兰7，通有绝缘气体的气管8，气体均压器9，套装间隙10，导电段11，接线段12，伞裙13，储能体14，导电带15，绝缘气体16，熔接端17，外层绝缘组件18，内层绝缘组件19。具体结构为：外层绝缘组件是先将二只长度、壁厚相同且套装间隙10在5-50毫米的石英管端面熔接，制成套装间隙为封闭腔体的石英熔接管件4，在石英熔接管件长度方向上的中间部位外表面熔接有与套装间隙10形成的封闭腔体相连通的同材质进气法兰，以进气法兰7为对称的石英熔接管件4表面同轴还设置有金属法兰3，所述的石英熔接管件是指在离开保温墙里、外面各半米距离范围内容易发生电压击穿的薄弱段，外表面熔接石英玻璃伞裙13所增加的爬电距离；设置在保温墙1外侧的气体均压器9与进气法兰7相连通，该气体均压器9为存储绝缘气体16并平衡调节封闭腔体内工作气体压力的罐体；所述内层绝缘组件为：与电极导电带15段长度相同、内装电极的耐热不锈钢管6、并胶合缠绕有耐高温云母卷材呈圆柱杆件的云母管5；在引出高压电极的保温墙开孔处固定金属法兰3安装外层绝缘组件18，将内层绝缘组件19插入到石英熔接管件4的通孔中，在保温墙1的外侧还安装防雨瓷套2，把接在保温墙1内侧电极接线段12上的导电带15与储能体14中的电阻加热元件连接。

将带金属法兰3的石英熔接管件4固定在保温墙1上，保持石英熔接管件4突出部分在温墙1内侧和外侧长度一致并垂直墙面；用气管8连接好进气法兰7与气体均压器9之间的绝缘气体通道，使石英熔接管件4内的套装间隙10充满绝缘气体16；将内绝缘组件装入石英熔接管件4的通孔中，在保温墙的外侧安装防水瓷套2，把接在保温墙1内侧电极接线段12上的导电带15与储能体14中的电阻加热元件连接，到此本发明就具备了送电工作条件。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
一种复合绝缘高温穿墙套管装置，包括保温墙，外层绝缘组件，气体均压装置，内层绝缘组件，储能体，其要点是：外层绝缘组件为带有间隙的石英管封闭套装结构，在石英熔接管件的中间部位外表面熔接有与间隙形成的封闭腔体相连通的进气法兰，以进气法兰为对称的石英熔接管件表面还设有金属法兰；设置在保温墙外的气体均压装置与进气法兰相连通；所述内层绝缘组件为：与电极导电杆段长度相同、内装电极的耐热不锈钢管、并胶合缠绕有耐高温云母卷材的圆柱杆件；在引出高压电极的保温墙开孔处固定金属法兰安装外层绝缘组件，将内层绝缘组件插入到石英熔接管件的通孔中，在保温墙的外侧设有防雨瓷套，连接电源通过电极导电杆与储能体中加热元件相连接。

技术研发人员：朱建新
受保护的技术使用者：沈阳世杰电器有限公司
技术研发日：2018.10.08
技术公布日：2019.03.19