一种多功能电子产品充电器的制作方法

本发明涉及电子设备充电技术领域，具体的说是一种多功能电子产品充电器。

背景技术：

充电器是采用高频电源技术，运用先进的智能动态调整充电技术。充电是使用充电电池的重要步骤。适当合理的充电对延长电池寿命很有好处，而不恰当的充电将会对电池寿命有很大影响。尤其是当今社会，手机、平板、笔记本电脑等电子设备影响着每个人的日常生活，手机、平板与笔记本电脑等电子设备在室外场所需要充电时需要借助移动充电器，但是现有的移动充电器在充电过程中功能单一，只能简单的对一种电子设备充电，且充电时无法对电子设备进行防护，容易使电子设备摔坏，且充电结束后无法自动断开与充电电源的连接，容易导致电子充电过盈降低使用寿命。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种多功能电子产品充电器，可以解决现有电子设备在充电过程中存在的现有电子设备充电器功能单一，只能简单的对一种电子设备充电，且充电时无法对电子设备进行防护，容易使电子设备摔坏，且充电结束后无法自动断开与充电电源的连接，容易导致电子充电过盈降低使用寿命等难题，可以实现对多种电子设备进行自动转换锁紧充电的功能。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种多功能电子产品充电器，包括安装板，安装板的左端安装有电源配置机构，安装板的右端设置有调节固定机构。

所述电源配置机构包括安装在安装板上的放置框，放置框的右端设置有插接槽，放置框的左端设置有电池块。

放置框的内壁之间通过轴承安装有旋转丝杠，旋转丝杠的后端通过联轴器与旋转电机的输出轴相连，旋转电机通过电机座安装在放置框的外壁上，旋转丝杠上设置有移动块，移动块通过滑动配合方式与放置框的内壁相连，移动块上安装有调节移动架，调节移动架上设置有插接块，旋转电机控制调节移动架进行左右移动。

所述调节固定机构包括从右往左依次安装在安装板上的调节驱动支链、固定夹持支链与抵挡定位支链，调节驱动支链与抵挡定位支链之间相互配合可以控制固定夹持支链进行位置调节，固定夹持支链能够根据电子设备的规格进行自动化调节固定。

所述固定夹持支链包括通过滑动配合方式连接在安装板上的固定夹持框，固定夹持框的右端从前往后等间距的设置有纵向抵紧槽，固定夹持框中部上端的前后两侧对称的设置有横向抵紧槽。所述固定夹持框的右端内壁上安装有固定伸缩气缸，固定伸缩气缸的顶端通过法兰安装在夹持定位框上，夹持定位框的上端从前往后等间距的设置有升降调节槽，升降调节槽位于纵向抵紧槽的正下方，升降调节槽内设置有定位执行块，固定伸缩气缸控制定位执行块对电子设备的右端进行抵紧。

所述固定夹持框的内壁上安装有双向固定气缸，双向固定气缸上对称设置有横向抵紧架，横向抵紧架上通过销轴安装有横向调节板，横向调节板与横向抵紧架之间通过销轴安装有横向调节气缸。所述横向调节板上从上往下等间距的设置有横向抵紧槽，横向抵紧槽内通过滑动配合方式设置有顶端抵紧架，顶端抵紧架与横向调节板的外壁之间设置有抵紧复位弹簧。横向调节板上设置有横向固定架，横向固定架的内壁上通过电机座安装有横向驱动电机，横向驱动电机的输出轴上安装有横向驱动辊，驱动辊的外壁上安装有横向升降气缸，横向升降气缸的顶端通过法兰安装在横向驱动凸块上，横向驱动凸块通过滑动配合方式与驱动辊相连，双向固定气缸控制横向调节板对电子设备的前后两侧进行锁紧，根据电子设备的后端，横向升降气缸控制横向驱动凸块调节到合适的高度，横向驱动电机控制横向驱动凸块进行转动，从而控制合适的顶端抵紧架对电子设备的两端上侧进行抵紧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述插接块包括从左往后依次安装在调节移动架外壁上的一号调节块、二号调节块与三号调节块，一号调节块上设置有手机插头，二号调节块上设置有平板插头，三号调节块上设置有笔记本电脑插头，手机插头、平板插头与笔记本电脑插头均通过电线连接在电池块上，调节移动架移动时控制对应的插头运动到合适的位置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述一号调节块、二号调节块与三号调节块为相同结构，所述一号调节块包括安装在调节移动架上的伸缩调节杆，伸缩调节杆上安装有伸缩调节板，放置框的内壁上通过销轴安装有插接驱动杆，插接驱动杆的侧壁与放置框的内壁之间通过销轴安装有插接驱动气缸，插接驱动杆上通过轴承安装有插接驱动辊，插接驱动气缸控制插接驱动杆调节到合适的位置，插接驱动杆与伸缩调节杆之间相互配合控制伸缩调节板的插头穿过插接槽对电子设备进行充电。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节驱动支链包括安装在安装板上的驱动支撑架，驱动支撑架的侧壁上通过驱动伸缩杆安装有驱动作业板，位于驱动作业板与驱动支撑架之间的驱动伸缩杆上套设有驱动复位弹簧，驱动支撑架的上端内壁上安装有驱动作业电机，驱动作业电机的输出轴上安装有调节驱动凸块，调节驱动凸块抵靠在驱动作业板上，驱动作业电机控制调节驱动凸块进行旋转，调节驱动凸块与驱动复位弹簧之间相互配合控制驱动作业板进行推动作业。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位执行块包括安装在夹持定位框内壁上的定位伸缩气缸，定位伸缩气缸的顶端通过法兰安装在定位调节块上，定位调节块的截面呈三角型结构，定位调节块的侧壁上抵靠有限位按压块上，限位按压块位于升降调节槽内，所述限位按压块包括通过限位伸缩杆安装在夹持定位框上的限位升降架，限位伸缩杆上套设有限位缓冲弹簧，限位升降架的左端设置有限位滑槽，限位升降架的侧壁上安装有限位驱动气缸，限位驱动气缸的顶端通过法兰安装在限位按压架上，限位按压架位于限位滑槽内，定位伸缩气缸控制定位调节块进行伸缩调节，定位调节块与限位伸缩杆之间相互配合控制限位升降架调节到合适的高度，限位驱动气缸控制限位按压架伸出限位滑槽，从而对电子设备的右端上侧进行压紧定位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抵挡定位支链包括安装在安装板上的抵挡板，抵挡板的中部设置有工作槽，抵挡板的右端通过抵挡复位弹簧安装有抵挡复位块，抵挡复位块由橡胶材质组成，抵挡复位弹簧与抵挡复位块之间相互配合对固定夹持框进行复位

工作时，首先将需要充电的电子设备放置到固定夹持框上，固定夹持支链根据电子设备的规格对电子设备进行锁紧定位，固定伸缩气缸控制定位执行块对电子设备的右端进行抵紧，定位伸缩气缸控制定位调节块进行伸缩调节，定位调节块与限位伸缩杆之间相互配合控制限位升降架调节到合适的高度，限位驱动气缸控制限位按压架伸出限位滑槽，从而对电子设备的右端上侧进行压紧定，双向固定气缸控制横向调节板对电子设备的前后两侧进行锁紧，根据电子设备的后端，横向升降气缸控制横向驱动凸块调节到合适的高度，横向驱动电机控制横向驱动凸块进行转动，从而控制合适的顶端抵紧架对电子设备的两端上侧进行抵紧，驱动作业电机控制调节驱动凸块进行旋转，调节驱动凸块与驱动复位弹簧之间相互配合控制驱动作业板进行推动作业，从而使电子设备的充电孔位于工作槽处，旋转电机控制调节移动架进行左右移动，调节移动架移动时控制对应的插头运动到合适的位置，插接驱动气缸控制插接驱动杆调节到合适的位置，插接驱动杆与伸缩调节杆之间相互配合控制伸缩调节板的插头穿过插接槽与插接孔对接，从而对电子设备进行充电，实现了对多种电子设备进行自动转换锁紧充电的功能。

本发明的有益效果是：

1、本发明可以解决现有电子设备在充电过程中存在的现有电子设备充电器功能单一，只能简单的对一种电子设备充电，且充电时无法对电子设备进行防护，容易使电子设备摔坏，且充电结束后无法自动断开与充电电源的连接，容易导致电子充电过盈降低使用寿命等难题，可以实现对多种电子设备进行自动转换锁紧充电的功能。

2、本发明中的固定夹持支链能够根据电子设备的规格进行自动化调节固定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的剖视图。

图3是本发明电源配置机构的结构示意图；

图4是本发明图2的i向局部放大图；

图5是本发明固定夹持支链的部分零件结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1到图5所示，一种多功能电子产品充电器，包括安装板1，安装板1的左端安装有电源配置机构2，安装板1的右端设置有调节固定机构3。

所述电源配置机构2包括安装在安装板1上的放置框21，放置框21的右端设置有插接槽，放置框21的左端设置有电池块22。

放置框21的内壁之间通过轴承安装有旋转丝杠23，旋转丝杠23的后端通过联轴器与旋转电机24的输出轴相连，旋转电机24通过电机座安装在放置框21的外壁上，旋转丝杠23上设置有移动块25，移动块25通过滑动配合方式与放置框21的内壁相连，移动块25上安装有调节移动架26，调节移动架26上设置有插接块27，旋转电机24控制调节移动架26进行左右移动。

所述调节固定机构3包括从右往左依次安装在安装板1上的调节驱动支链31、固定夹持支链32与抵挡定位支链33，调节驱动支链31与抵挡定位支链33之间相互配合可以控制固定夹持支链32进行位置调节，固定夹持支链32能够根据电子设备的规格进行自动化调节固定。

所述固定夹持支链32包括通过滑动配合方式连接在安装板1上的固定夹持框321，固定夹持框321的右端从前往后等间距的设置有纵向抵紧槽，固定夹持框321中部上端的前后两侧对称的设置有横向抵紧槽。所述固定夹持框321的右端内壁上安装有固定伸缩气缸322，固定伸缩气缸322的顶端通过法兰安装在夹持定位框323上，夹持定位框323的上端从前往后等间距的设置有升降调节槽，升降调节槽位于纵向抵紧槽的正下方，升降调节槽内设置有定位执行块34，固定伸缩气缸322控制定位执行块34对电子设备的右端进行抵紧。

所述固定夹持框321的内壁上安装有双向固定气缸324，双向固定气缸324上对称设置有横向抵紧架325，横向抵紧架325上通过销轴安装有横向调节板326，横向调节板326与横向抵紧架325之间通过销轴安装有横向调节气缸327。所述横向调节板326上从上往下等间距的设置有横向抵紧槽，横向抵紧槽内通过滑动配合方式设置有顶端抵紧架328，顶端抵紧架328与横向调节板326的外壁之间设置有抵紧复位弹簧329。横向调节板326上设置有横向固定架3210，横向固定架3210的内壁上通过电机座安装有横向驱动电机3212，横向驱动电机3212的输出轴上安装有横向驱动辊3213，驱动辊3213的外壁上安装有横向升降气缸3214，横向升降气缸3214的顶端通过法兰安装在横向驱动凸块3215上，横向驱动凸块3215通过滑动配合方式与驱动辊3213相连，双向固定气缸324控制横向调节板326对电子设备的前后两侧进行锁紧，根据电子设备的后端，横向升降气缸3214控制横向驱动凸块3215调节到合适的高度，横向驱动电机3212控制横向驱动凸块3215进行转动，从而控制合适的顶端抵紧架328对电子设备的两端上侧进行抵紧。

所述插接块27包括从左往后依次安装在调节移动架26外壁上的一号调节块28、二号调节块29与三号调节块20，一号调节块28上设置有手机插头，二号调节块29上设置有平板插头，三号调节块20上设置有笔记本电脑插头，手机插头、平板插头与笔记本电脑插头均通过电线连接在电池块22上，调节移动架26移动时控制对应的插头运动到合适的位置。

所述一号调节块28、二号调节块29与三号调节块20为相同结构，所述一号调节块28包括安装在调节移动架26上的伸缩调节杆281，伸缩调节杆281上安装有伸缩调节板282，放置框21的内壁上通过销轴安装有插接驱动杆214，插接驱动杆214的侧壁与放置框21的内壁之间通过销轴安装有插接驱动气缸215，插接驱动杆214上通过轴承安装有插接驱动辊216，插接驱动气缸215控制插接驱动杆214调节到合适的位置，插接驱动杆214与伸缩调节杆281之间相互配合控制伸缩调节板282的插头穿过插接槽对电子设备进行充电。

所述调节驱动支链31包括安装在安装板1上的驱动支撑架311，驱动支撑架311的侧壁上通过驱动伸缩杆312安装有驱动作业板313，位于驱动作业板313与驱动支撑架311之间的驱动伸缩杆312上套设有驱动复位弹簧314，驱动支撑架311的上端内壁上安装有驱动作业电机315，驱动作业电机315的输出轴上安装有调节驱动凸块316，调节驱动凸块316抵靠在驱动作业板313上，驱动作业电机315控制调节驱动凸块316进行旋转，调节驱动凸块316与驱动复位弹簧314之间相互配合控制驱动作业板313进行推动作业。

所述定位执行块34包括安装在夹持定位框323内壁上的定位伸缩气缸341，定位伸缩气缸341的顶端通过法兰安装在定位调节块342上，定位调节块342的截面呈三角型结构，定位调节块342的侧壁上抵靠有限位按压块35上，限位按压块35位于升降调节槽内，所述限位按压块35包括通过限位伸缩杆351安装在夹持定位框323上的限位升降架352，限位伸缩杆351上套设有限位缓冲弹簧353，限位升降架352的左端设置有限位滑槽，限位升降架352的侧壁上安装有限位驱动气缸354，限位驱动气缸354的顶端通过法兰安装在限位按压架355上，限位按压架355位于限位滑槽内，定位伸缩气缸341控制定位调节块342进行伸缩调节，定位调节块342与限位伸缩杆351之间相互配合控制限位升降架352调节到合适的高度，限位驱动气缸354控制限位按压架355伸出限位滑槽，从而对电子设备的右端上侧进行压紧定位。

所述抵挡定位支链33包括安装在安装板1上的抵挡板331，抵挡板331的中部设置有工作槽，抵挡板331的右端通过抵挡复位弹簧332安装有抵挡复位块333，抵挡复位块333由橡胶材质组成，抵挡复位弹簧332与抵挡复位块333之间相互配合对固定夹持框321进行复位

工作时，首先将需要充电的电子设备放置到固定夹持框321上，固定夹持支链32根据电子设备的规格对电子设备进行锁紧定位，固定伸缩气缸322控制定位执行块34对电子设备的右端进行抵紧，定位伸缩气缸341控制定位调节块342进行伸缩调节，定位调节块342与限位伸缩杆351之间相互配合控制限位升降架352调节到合适的高度，限位驱动气缸354控制限位按压架355伸出限位滑槽，从而对电子设备的右端上侧进行压紧定，双向固定气缸324控制横向调节板326对电子设备的前后两侧进行锁紧，根据电子设备的后端，横向升降气缸3214控制横向驱动凸块3215调节到合适的高度，横向驱动电机3212控制横向驱动凸块3215进行转动，从而控制合适的顶端抵紧架328对电子设备的两端上侧进行抵紧，驱动作业电机315控制调节驱动凸块316进行旋转，调节驱动凸块316与驱动复位弹簧314之间相互配合控制驱动作业板313进行推动作业，从而使电子设备的充电孔位于工作槽处，旋转电机24控制调节移动架26进行左右移动，调节移动架26移动时控制对应的插头运动到合适的位置，插接驱动气缸215控制插接驱动杆214调节到合适的位置，插接驱动杆214与伸缩调节杆281之间相互配合控制伸缩调节板282的插头穿过插接槽与插接孔对接，从而对电子设备进行充电，实现了对多种电子设备进行自动转换锁紧充电的功能，解决了现有电子设备在充电过程中存在的现有电子设备充电器功能单一，只能简单的对一种电子设备充电，且充电时无法对电子设备进行防护，容易使电子设备摔坏，且充电结束后无法自动断开与充电电源的连接，容易导致电子充电过盈降低使用寿命等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。