一种自动循环降温式电机的制作方法

本发明涉及电机技术领域，具体为一种自动循环降温式电机。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

电机在电路中是用字母m（旧标准用d）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。

目前电机冷却装置大多数都是依靠电机转轴尾部的风扇叶进行风冷，但在高温环境或者电机长时间使用后，其降温装置效果将大大降低，若额外增加冷却装置，则需要其他动力源支持，一定程度上浪费能源，所以需要一种自动循环降温式电机。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动循环降温式电机，解决了电机额外使用冷却装置需要动力源而容易造成一定程度上能源浪费的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动循环降温式电机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电机壳体，所述电机壳体的两端内壁均固定连接有电机轴承，所述电机轴承的内圈固定连接有电机输出轴，所述电机输出轴的表面固定连接有电机转子，所述电机壳体的内壁固定连接有电机定子，所述电机输出轴的两端分别贯穿并延伸至电机壳体的两端外部，所述电机输出轴的一端固定连接有扇叶，所述电机壳体的外表面固定连接有散热板，所述电机壳体的外表面固定连接有u型管。

所述u型管的一端内壁固定连通有动力管，所述动力管的一端内壁固定连接有轴承，所述轴承的内圈分别固定连接有左转轴和右转轴，所述左转轴和右转轴的一端均延伸至u型管的内部，所述左转轴的表面固定连接有左螺旋片，所述右转轴的表面固定连接有右螺旋片，所述左螺旋片和右螺旋片的旋向相反，所述左螺旋片和右螺旋片的外表面均与u型管的内壁转动连接，所述左转轴和右转轴的另一端均延伸至动力管的外部，所述左转轴和右转轴的另一端均固定连接有风扇叶片。

优选的，所述电机壳体靠近扇叶的一端表面通过螺钉固定连接有防护罩，所述防护罩的表面开设有进气孔。

优选的，所述防护罩的一端内壁与散热板的顶部表面固定连接，所述防护罩的端面与散热板的一端呈垂直形状。

优选的，所述左转轴和右转轴的一端均固定连接有定位杆，所述定位杆的两端与u型管的内壁均开设有滑槽。

优选的，所述滑槽的内壁滑动连接有定位珠，所述定位珠的表面与滑槽的内壁相适配。

优选的，所述动力管的一端内壁固定连接有密封皮垫圈，所述密封皮垫圈的内壁与分别与左转轴和右转轴的表面滑动连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种自动循环降温式电机，具备以下有益效果：

（1）、该自动循环降温式电机，通过设置左转轴的表面固定连接有左螺旋片，右转轴的表面固定连接有右螺旋片，左转轴和右转轴的另一端均固定连接有风扇叶片，达到了对u型管内的冷却水进行自动循环更换的效果，使用电机时，电机输出轴带动扇叶转动，扇叶产生风能对电机壳体的外部进行散热，散热后的风能吹动风扇叶片转动，将扇叶的风能转化成机械能，进而风扇叶片带动左转轴和右转轴表面的左螺旋片和右螺旋片转动，将u型管内的水进行循环流动，从而解决了电机额外使用冷却装置需要动力源而容易造成一定程度上能源浪费的问题。

（2）、该自动循环降温式电机，通过设置左转轴和右转轴的一端均固定连接有定位杆，定位杆的两端与u型管的内壁均开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有定位珠，定位珠的表面与滑槽的内壁相适配，达到了对左转轴和右转轴的一端进行稳固定位的效果，当左转轴和右转轴的一端转动时，由于左转轴和右转轴较长，左转轴和右转轴的一端会产生相应的偏心力，容易使得左转轴和右转轴的一端转动偏心，定位珠在滑槽内滑动，可纠正左转轴和右转轴的偏心力。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明电机壳体结构侧视图；

图3为本发明u型管结构剖视图；

图4为本发明图3中a处放大图。

图中：1底座、2电机壳体、3电机轴承、4电机输出轴、5电机转子、6电机定子、7扇叶、8散热板、9u型管、10动力管、11轴承、12左转轴、13右转轴、14左螺旋片、15右螺旋片、16风扇叶片、17防护罩、18进气孔、19定位杆、20滑槽、21定位珠、22密封皮垫圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自动循环降温式电机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有电机壳体2，电机壳体2的两端内壁均固定连接有电机轴承3，电机轴承3的内圈固定连接有电机输出轴4，电机输出轴4的表面固定连接有电机转子5，电机壳体2的内壁固定连接有电机定子6，电机输出轴4的两端分别贯穿并延伸至电机壳体2的两端外部，电机输出轴4的一端固定连接有扇叶7，电机壳体2靠近扇叶7的一端表面通过螺钉固定连接有防护罩17，防护罩17的表面开设有进气孔18，防护罩17的一端内壁与散热板8的顶部表面固定连接，防护罩17的端面与散热板8的一端呈垂直形状，电机壳体2的外表面固定连接有散热板8，电机壳体2的外表面固定连接有u型管9。

u型管9的一端内壁固定连通有动力管10，动力管10的一端内壁固定连接有轴承11，轴承11的内圈分别固定连接有左转轴12和右转轴13，左转轴12和右转轴13的一端均延伸至u型管9的内部，动力管10的一端内壁固定连接有密封皮垫圈22，密封皮垫圈22的内壁与分别与左转轴12和右转轴13的表面滑动连接，左转轴12的表面固定连接有左螺旋片14，右转轴13的表面固定连接有右螺旋片15，左螺旋片14和右螺旋片15的旋向相反，左螺旋片14和右螺旋片15的外表面均与u型管9的内壁转动连接，左转轴12和右转轴13的另一端均延伸至动力管10的外部，左转轴12和右转轴13的另一端均固定连接有风扇叶片16，通过设置左转轴12的表面固定连接有左螺旋片14，右转轴13的表面固定连接有右螺旋片15，左转轴12和右转轴13的另一端均固定连接有风扇叶片16，达到了对u型管9内的冷却水进行自动循环更换的效果，使用电机时，电机输出轴4带动扇叶7转动，扇叶7产生风能对电机壳体2的外部进行散热，散热后的风能吹动风扇叶片16转动，将扇叶7的风能转化成机械能，进而风扇叶片16带动左转轴12和右转轴13表面的左螺旋片14和右螺旋片14转动，将u型管9内的水进行循环流动，左转轴12和右转轴13的一端均固定连接有定位杆19，定位杆19的两端与u型管9的内壁均开设有滑槽20，滑槽20的内壁滑动连接有定位珠21，定位珠21的表面与滑槽20的内壁相适配，通过设置左转轴12和右转轴13的一端均固定连接有定位杆19，定位杆19的两端与u型管9的内壁均开设有滑槽20，滑槽20的内壁滑动连接有定位珠21，定位珠21的表面与滑槽20的内壁相适配，达到了对左转轴12和右转轴13的一端进行稳固定位的效果，当左转轴12和右转轴13的一端转动时，由于左转轴12和右转轴13较长，左转轴12和右转轴13的一端会产生相应的偏心力，容易使得左转轴12和右转轴13的一端转动偏心，定位珠21在滑槽20内滑动，可纠正左转轴12和右转轴13的偏心力，从而解决了电机额外使用冷却装置需要动力源而容易造成一定程度上能源浪费的问题。

综上所述，该自动循环降温式电机，通过设置左转轴12的表面固定连接有左螺旋片14，右转轴13的表面固定连接有右螺旋片15，左转轴12和右转轴13的另一端均固定连接有风扇叶片16，达到了对u型管9内的冷却水进行自动循环更换的效果，使用电机时，电机输出轴4带动扇叶7转动，扇叶7产生风能对电机壳体2的外部进行散热，散热后的风能吹动风扇叶片16转动，将扇叶7的风能转化成机械能，进而风扇叶片16带动左转轴12和右转轴13表面的左螺旋片14和右螺旋片14转动，将u型管9内的水进行循环流动，通过设置左转轴12和右转轴13的一端均固定连接有定位杆19，定位杆19的两端与u型管9的内壁均开设有滑槽20，滑槽20的内壁滑动连接有定位珠21，定位珠21的表面与滑槽20的内壁相适配，达到了对左转轴12和右转轴13的一端进行稳固定位的效果，当左转轴12和右转轴13的一端转动时，由于左转轴12和右转轴13较长，左转轴12和右转轴13的一端会产生相应的偏心力，容易使得左转轴12和右转轴13的一端转动偏心，定位珠21在滑槽20内滑动，可纠正左转轴12和右转轴13的偏心力，从而解决了电机额外使用冷却装置需要动力源而容易造成一定程度上能源浪费的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。