一种变电站内电气室内外循环控制装置及其控制方法与流程

本发明属于电气室除湿装置技术领域，具体涉及一种变电站内电气室内外循环控制装置及其控制方法。

背景技术：

现有电气室（高压室和地下电缆室）环境管理系统智能程度低，且针对电气室含氧量及通风性方面未进行全面统一管理，智能控制，尤其对于电气室有人进入区的空气质量状况缺乏有效监测及处理，另外，也不能更高效快速的治理设备运行环境，成本较高，且不能根本决绝问题。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是：提供一种变电站内电气室内外循环控制装置及其控制方法，以解决上述现有技术中存在的问题。

本发明采取的技术方案为：一种变电站内电气室内外循环控制装置，包括安装在室内的内部温湿度传感器和氧含量传感器以及安装在室外的外部温度传感器，内部温湿度传感器、氧含量传感器和外部温度传感器连接到控制器，控制器上还连接有多个送风机和排风机以及多个送风气阀和排风气阀，多个送风机分别通过分支管道连接到室内。

控制器还连接有加热器和硅胶室内的硅胶温湿度传感器。

一种变电站内电气室内外循环控制装置的控制方法，该方法为：通过温湿度传感器采集电气室内的温湿度，当采集的多个温湿度传感器的湿度平均值大于等于设定阈值xrh%且小于室外采集的平均温度时，则打开多个送风气阀，并启动对应的多路送风气阀，进行除湿。

一种变电站内电气室内外循环控制装置的控制方法，若硅胶温湿度传感器探测到硅胶箱内湿度大于设定阈值yrh%时，关闭多个送风气阀，打开排风气阀，并启动排风机和加热器进行硅胶箱加热除湿。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明通过控制电气室内湿度和氧气含量变化，从而启动多个送风机，实现快速的有针对性的干燥送风，除湿效果大大提高且氧气含量得以稳定，能够实现自动化空气循环干燥及室内含氧量补充，该发明可实现通风循环装置及干燥过滤装置智能控制，统一化管理，效率更高，更加提高系统向智能变电站系统的兼容性。

附图说明

图1是控制原理结构示意图；

图2是高压室控制逻辑图；

图3是电缆室控制逻辑图；

图4是硅胶除湿装置结构示意图；

图5是硅胶除湿装置的立体结构示意图；

图6是硅胶除湿装置连接电力箱体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。

实施例1：如图1-图6所示，一种变电站内电气室内外循环控制装置，包括安装在室内的内部温湿度传感器和氧含量传感器以及安装在室外的外部温度传感器，内部温湿度传感器、氧含量传感器和外部温度传感器连接到控制器，控制器上还连接有多个送风机和排风机以及多个送风气阀和排风气阀，多个送风机分别通过分支管道连接到室内，控制器还连接有回风风机（高压室进排风风机或电缆室进排风风机），回风风机连接在回风管路上。

控制器还连接有加热器和硅胶室内的硅胶温湿度传感器。

实施例2：一种变电站内电气室内外循环控制装置的控制方法，该方法为：通过温湿度传感器采集电气室内的温湿度，当采集的多个温湿度传感器的湿度平均值大于等于设定阈值xrh%且小于室外采集的平均温度时，则打开多个送风气阀，并启动对应的多路送风气阀，进行除湿。

一种变电站内电气室内外循环控制装置的控制方法，若硅胶温湿度传感器探测到硅胶箱内湿度大于设定阈值yrh%时，关闭多个送风气阀，打开排风气阀，并启动排风机和加热器进行硅胶箱加热除湿。

图2中，x1为氧量传感器，a1、a2、c1、c2为温湿度传感器，χa%为室内氧含量最大设定值、χb%为室内氧含量最小设定值，为高压室内2个温湿度传感器湿度值的平均值，为室外2个温湿度传感器湿度值的平均值。

图3中，x2为氧量传感器，b1、b2、c1、c2为温湿度传感器，χa%为室内氧含量最大设定值、χb%为室内氧含量最小设定值，为电缆室内2个温湿度传感器湿度值的平均值，为室外2个温湿度传感器湿度值的平均值。

图2及图3为高压室及电缆室空气循环系统的控制逻辑，实质为高压室与电缆室控制逻辑相同，以高压室为例，如图2其控制逻辑为：

当高压室内氧含量传感器x1检测到氧含量高于χa%，或者氧含量低于χb%时，则启动高压室进排风风机；另外，当高压室内a1#与a2#温湿度传感器平均值大于高压室外c1#与c2#温湿度传感器平均值，且室外c1#与c2#温湿度传感器值小于设定湿度值时，也会启动进排风风机。

实施例3：如图4-6所示，一种变电站内电气室除湿装置，包括硅胶箱1，硅胶箱1为条形结构，硅胶箱1内沿长度方向设置有多块带透气孔2的隔板3，相邻隔板3间设置橡胶颗粒层4，硅胶箱1长度方向一端设置有进气管5，另一端设置有连接待除湿箱体15的排气管6和加热排气管10，进气管5上设置有电磁阀一7，排气管6上安装有排气风机8和电磁阀二9，加热排气管10连通外界，其上安装有电磁阀三11和加热排气风机12，隔板3上安装有加热器13，进气管5端部设置有过滤网。

优选的，上述在硅胶箱1端部均匀设置连接待除湿箱体的三个排气管6。

优选的，上述加热器13在每块隔板3上设置两个。

优选的，上述在硅胶箱1出气端的隔板3和进气端的第二块隔板3上分别设置有湿度传感器14。

优选的，上述湿度传感器14连接到控制器，控制器连接到电磁阀一7、电磁阀二9、电磁阀三11、加热器13、排气风机8和加热排气风机12。

如图6所示，将本发明连接到待除湿箱体15上，三根排气管连接到三个正向阀18，三个正向阀18分别通过多根管道连接到待除湿箱体15顶部的出气口16，待除湿箱体15底部的连通外界的出气管上设置有逆止阀17，逆止阀17通过回风路管连接到硅胶箱1进气端，能够实现循环加热干燥，并将湿空气进行过滤后再次进入电气室内加热干燥，减少能源损坏。

装置具有3种状态：

1.空气循环除湿状态；

2.硅胶加热干燥状态；

3.待机状态。

装置通过多个电磁阀实现密封，防止外部湿气进入硅胶箱。

空气循环除湿状态（原理示意图如图）：三个电磁阀二和电磁阀一开启，同时三个排气风机开启，电磁阀三和加热排气风机关闭，此时系统处于循环除湿状态。通过风机抽风迫使空气经过硅胶干燥后再送入待除湿设备；另外，气阀三个电磁阀二和电磁阀一接到控制命令后开启，然后延时5s后，再开启三个排气风机，由于电磁阀开启需要一定时间，有时延，若开启风机的同时即开启风阀，则容易损坏风阀，因此风阀开启后需经过延时再开启风机。此时空气经空气过滤网的进风口→电磁阀一→硅胶颗粒层→电磁阀二→排气风机→到待除湿箱体内，完成待除湿设备内空气干燥。

硅胶加热干燥状态：当四个湿度传感器任意一个检测到湿度大于设定值时，通过控制器控制三个排气风机关闭，同时三个电磁阀二关闭；电磁阀三开启的同时，延时5s后开启加热排气风机，并且同时开启八组加热器（采用电热管），此时加热排气风机进入硅胶加热干燥状态。此时硅胶箱外部空气经电磁阀一→硅胶（加热状态）→排气管→电磁阀三→加热排气风机→排出硅胶箱体外，即加热的同时通过风机强制循环，带走硅胶被加热后散出的水汽，完成硅胶加热干燥。

待机状态：当待除湿装置无需除湿，且硅胶箱湿度未达到设定值时，装置既不处于循环除湿状态，也不处于加热干燥状态，三个排气风机和加热排气风机均关闭，则此时装置处于待机状态。

该装置用于箱体设备除湿及内环境空气循环、除湿，可高效解决一般环境空气循环及潮湿问题。

变电站内电气室除湿装置的优点：

1）通过硅胶除湿装置安装到电力箱体上，电力箱体上有排气口，在排气风机的作用下，将干燥气体排向电力箱体，将电力箱体内潮湿空气带走排出，实现电力箱体的除湿，通过外部引入干燥空气，实现电力箱体内的除湿，避免设备内部元器件老化，提高使用寿命，而且除湿均匀性更好，除湿效果更佳，设置加热器和加热排气管以及加热排气风机，能够对过滤吸水的硅胶颗粒进行加热干燥，实现硅胶颗粒的吸水效果更好，除湿效果更好，本发明具有结构简单、成本低、操作方便快捷的特点；

2）设置三个排气管，能够实现干燥气体的快速排入电力箱体，且负压效果更好，空气干燥效果更佳；

3）设置两个加热器，加热更快速，硅胶干燥更快，效率更高；

4）设置湿度传感器，能够实时监控硅胶箱内湿度情况，监控硅胶除湿效果，及时进行硅胶除湿处理；

5）通过控制器连接湿度传感器、加热器、加热排气风机和排气风机以及各个电磁阀，实现本装置的自动化除湿干燥，效率更高，跟便于管控。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式实例，本发明的保护范围并不局限于此。熟悉该技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易找到变化或替换方式，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。为此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。