一种废电缆回收装置的制作方法

本发明涉及电缆回收技术领域，尤其是涉及一种废电缆回收装置。

背景技术：

目前所用的电缆绝大部分为铜或铝芯被覆聚氯乙稀,当电缆报废时,金属铜或铝都应尽可能回收。以铜芯电缆为例,电缆重量的70-80%是金属铜和铝，其余的为聚氯乙稀外皮，现有的废电缆回收主要采用焚烧法，焚烧法产生的气体为氯化氢气体，采用该方法进行电缆去皮时，环境污染比较严重。

公开号为cn106710747a的文献公开了一种废电缆回收装置，包括固设有衡器的底座，衡器的称台上安装有主架，主架上转动安装有转套，转套外壁呈下端细上端粗的圆锥形，转套下部均匀环设有通过水平铰轴铰接的摆臂，转套内轴向滑动插装有中心轴，中心轴下端环设有撑臂，撑臂下端与中心轴铰接，撑臂上端与对应的摆臂下端铰接，中心轴向上滑动到上行程点时，撑臂与中心轴垂直设置，摆臂下端比上端距离中心轴远，中心轴向下滑动到下行程点时，摆臂上端比撑臂两端距离中心轴都远，摆臂下端位于摆臂上端和撑臂下端连接线外侧，还包括主动力装置、升降装置，切割装置，启停装置。虽然该文献能够自动成捆缠绕废旧电缆，捆束紧实，易于捆扎，自动精确称重，自动抛料，自动化程度高，一人即可操作，且操作简单，但该文献未能对废电缆进行加热去皮,回收不彻底。

公告号为cn107302197b的文献适用于电缆回收技术领域，提供一种细旧电缆剥皮回收装置，包括夹持环、加热筒、表皮挡块、以及动力回收辊，细旧电缆分别穿过夹持环、加热筒，然后通过表皮挡块褪皮，最后电缆芯绕在动力回收辊上。本文献中，表皮挡块的孔径可变，包括多对半圆环，每对半圆环可以组成一个完整的圆环，圆环内圈直径就是所能通过电缆芯的直径，选择一对合适的半圆环，加热后的电缆外皮变软，电缆芯可以正好通过圆环内圈，而电缆外皮被圆环挡住，随着动力辊转动，抽拉电缆芯，完成电缆连续褪皮，当褪皮积累较多时，可以用钳子夹取置于旧皮回收桶内，虽然该文献操作十分简单，非常适用于细旧电缆的回收处理，但该文献加热产生的气体容易污染环境，操作效率低，回收不彻底。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种废电缆回收装置，通过第一剥皮仓、第二剥皮仓、、真空加热室、冷凝室和气体处理装置的协同作用环保地对电缆线进行剥皮和有效的回收利用。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种废电缆回收装置，包括第一剥皮仓、第二剥皮仓、真空加热室、冷凝室和气体处理装置，所述第一剥皮仓和第二剥皮仓内均设有剥皮机构，所述第一剥皮仓和所述第二剥皮仓分别通过斜管与所述真空加热室连接，所述真空加热室的底部设有第一输送管，所述真空加热室通过所述第一输送管与所述冷凝室连接，所述冷凝室是通过第二输送管与所述气体处理装置连接。

进一步的，所述剥皮机构包括转轴、固定在所述第一剥皮仓顶部的支撑架、转动连接在所述支撑架上的转动块和转动刀片。

进一步的，所述转轴的一端通过轴承连接在所述第一剥皮仓的侧面，另一端的末端为手柄，所述转轴上滑动连接有两个滚轮，所述转动块上设有第一通孔，所述转动刀片贯穿所述第一通孔。

进一步的，所述真空加热室包括真空放置台、热电偶和封头，所述封头转动连接在所述真空加热室的上方，封头与所述真空加热室的下部法兰密封连接，所述真空放置台固定在真空加热室内，热电偶固定连接在所述真空放置台上，所述真空加热室上设有抽气管和所述第一输送管。

进一步的，所述冷凝室为长方形密闭结构，长方形密闭结构固定有若干排冷凝换热管冷凝室一侧与所述第一输送管连接，另一侧通过所述第二输送管与所述气体处理装置连接，所述冷凝室上固定设有真空压力表和第一真空球阀。

进一步的，所述第一输送管和所述第二输送管均设有控制阀，控制阀均为单向阀。

进一步的，：所述气体处理装置包括处理室，所述处理室内设有喷淋管，所述喷淋管上设置有第二通孔，所述处理室上设有第二真空球阀和尾气出口。

本发明的有益效果是：

1、本发明提供了一种废电缆回收装置，通过剥皮机构，使用手柄摇动转轴的转动和两个滚轮对电缆线的挤压，通过转动刀片的转动和上下移动对转轴上的电缆线进行快速对电缆线进行去皮，代替了人工去皮，大大提高了劳动效率，节省了劳动成本，而且剥的电缆皮能够通过斜管进入真空加热室，装置使用比较方便。

2、本发明提供了一种废电缆回收装置，通过真空加热室对电缆皮进行真空加热，在真空加热室内形成密闭的加热环境，通过真空加热燃烧，燃烧后产生的氯化氢气体和有害杂质依次通过真空加热室、冷凝室和气体处理装置，不污染空气、水源及周边环境，室内可以通过抽气管使整个装置保持在真空环境，产生的气体和液体可以通过分类处理。

3、本发明提供了一种废电缆回收装置，产生的蒸汽和毒性气体依次通过冷凝室和气体处理装置，通过设置在第一输送管和第二输送管上设置单向阀和真空球阀，气体处理装置设置喷淋管，能够有效地对有毒气体进行中和，使有毒气体和杂质液体得到合理的排放，更加高效、经济、环保，而且具有处理速度快、操作简单、能耗低，能够满足可持续发展的需要。

附图说明

图1为本发明的一种废电缆回收装置的示意图；

图2为本发明的第一剥皮仓的结构示意图；

图3为本发明的真空加热室的结构示意图；

图4为本发明的冷凝室的结构示意图；

图5为本发明的气体处理装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种废电缆回收装置，包括第一剥皮仓1、第二剥皮仓2、真空加热室3、冷凝室4和气体处理装置5，所述第一剥皮仓1和第二剥皮仓2内均设有剥皮机构，所述第一剥皮仓1和所述第二剥皮仓2分别通过斜管与所述真空加热室3连接，所述真空加热室3的底部设有第一输送管6，所述真空加热室3通过所述第一输送管6与所述冷凝室4连接，所述冷凝室4是通过第二输送管7与所述气体处理装置5连接。

实施例2

如图2所示，实施例2是在实施例1基础上的改进，与实施例1不同的是：所述第一剥皮仓1和所述第二剥皮仓2内均设有剥皮机构，所述第一剥皮仓1和所述第二剥皮仓2的大小结构形状相同，且内部均包括剥皮机构，以第一剥皮仓为例介绍剥皮机构的具体结构：所述第一剥皮仓1和所述第二剥皮仓2上宽下窄。

所述剥皮机构包括转轴8、转轴8上的滚轮9和转轴8末端的手柄10和转动刀片11，所述转轴8横穿所述第一剥皮仓，所述转轴的一端通过轴承固定所述第一剥皮仓的两个侧面上，其中一段设有转动的手柄10，当转动手柄时，转轴开始转动，转轴的设有两个滚轮9，两个滚轮9可以在所述转轴8上自由移动和固定。所述转轴8的上方设有支撑架12，所述支撑架9固定在所述第一剥皮仓1的顶部，支撑架的侧面设有转动块13，所述转动块通过螺栓转动连接在所述支撑架12上，所述转动块13内设有第一通孔（图中未显示），转动块13侧面设有调节螺栓14，所述转动刀片11贯穿第一通孔，且长度大于第一通孔的长度，转动块13上的调节螺栓14可以调整转动刀片11的伸出的长度。

当电缆线进行剥皮时，将电缆线放在两个滚轮9之间，然后通过滚轮9挤压电缆线，摇动手柄10，同时，调节转动刀片11的位移和转动角度，转动刀片11对电缆线进行剥皮，其中：第一剥皮仓1可以放入铜电缆线，第二剥皮仓2放入铝电缆线，电缆线剥皮后，电缆皮沿着斜管进入真空加热室3内。

实施例3

如图3所示，实施例3是在实施例2基础上的改进，与实施例2不同的是：所述真空加热室3包括真空放置台15、热电偶16和封头17，封头17可转动连接在所述真空加热室3的上方，封头17与下部法兰19密封连接，真空放置台15固定在真空加热室3内，热电偶16固定在真空放置台15上，所述真空加热室3内设有抽气管18和第一输送管6。

当电缆皮沿着斜管进入真空加热室3内时，封头17打开，当电缆皮完全进入真空加热室3内时，关闭封头17，和下部法兰19进行密封连接，通过抽气管18与抽气机连接，对所述真空加热室3进行抽真空，真空加热室3外表面上设有数字显示屏（图中未显示），数字显示屏上设有加热开关和内部加热温度数值及真空度，通过观察数字显示屏上的数字能够观察到所述真空加热室3的温度和真空度。

实施例4

如图4所示，实施例4是在实施例3基础上的改进，与实施例3不同的是：

所述冷凝室4为长方形密闭结构，长方形密闭结构固定有3-4排冷凝换热管20，冷凝室4一侧与第一输送管6连接，另一侧通过所述第二输送管7与所述气体处理装置5连接，所述冷凝室上面固定设有真空压力表21，所述冷凝室底部固定设有第一真空球阀22。所述第一输送管6和所述第二输送管7均设有控制阀23，控制阀均为单向阀。

所述冷凝室4的工作原理为：在真空加热室3燃烧产生的气体和挥发油经第一输送管6进入冷凝室4，挥发油遇冷凝结成液体从第一真空球阀22端放出，气体尾气通过第二输送管7进入气体处理装置5内。

实施例5

如图5所示，实施例5是在实施例4基础上的改进，与实施例4不同的是：所述气体处理装置5包括处理室，所述处理室内设有喷淋管25，所述喷淋管25一端穿过所述处理室的顶部侧壁，伸入所述处理室内，另一端伸出所述处理室外，所述喷淋管25上位于处理室内的设置有第二通孔（图中未显示），所述处理室的底部设有第二真空球阀26，所述处理室的顶部设有尾气出口27。

当气体尾气通过第二输送管7进入气体处理装置5内时，通过向喷淋管25内输送氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液通过第二通孔对燃烧有害的气体进行喷淋，有害气体氯化氢被中和，残留的尾气经尾气出口27排出室外，而残留的氢氧化钠溶液和液体杂质经第二真空球阀26排出，通过各个装置的配合使用，将废电缆能够环保的回收利用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。