一种计算机通信工程用线缆自动挂钩机构的制作方法

文档序号:17297138发布日期:2019-04-03 04:31阅读:306来源:国知局
一种计算机通信工程用线缆自动挂钩机构的制作方法

本发明涉及通信工程技术领域,尤其涉及一种计算机通信工程用线缆自动挂钩机构。



背景技术:

在计算机通信工程领域会用到很多的线缆来作为信息传输的载体,线缆的铺设有很多的形式,有的铺设在在地下的管道中,有些是架设在空中,还有一些水底特制线缆,其中架空铺设是使用最多的方法,架空铺设使用的线缆通常是非自承重线缆,即不能依靠线缆本身承受自身的重量,非自承重线缆须每隔一定距离由一支挂钩挂到钢绞线、钢丝等承线上,由承线承载重量和拉力。

当前在铺设非承重线缆时,通常是利用人工操作的方式,首先将承线架空、绷紧,然后在再借助梯子攀爬到承线处,将通信线缆利用挂钩挂在承线上,此法的缺陷是主要的缺陷是:由于挂钩数量很多,需要频繁的空中作业,一方面施工者劳动强度大,同时对施工者的安全也有很大的威胁。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种计算机通信工程用线缆自动挂钩机构。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种计算机通信工程用线缆自动挂钩机构,包括顶板,所述顶板下方两侧均固定连接有侧板,两块所述侧板两端之间转动连接有两根转轴,两根所述转轴上均固定套设有走线轮,一端所述转轴上固定套设有第一锥齿轮,一侧所述侧板固定连接有第二电动机,所述第二电动机电机轴上固定套设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接,两块所述侧板位于两根转轴之间均固定连接有两块挡板,两块所述挡板底端之间固定连接有底板,两块所述挡板中间固定连接有限位板,两块所述挡板之间设置有滑板,且滑板中央开设有第一滑槽,所述限位板与第一滑槽滑动连接,所述滑板与一侧挡板之间固定连接有多根弹簧,一侧底板底端固定连接有第一电动机,所述第一电动机电机轴上固定套设有凸轮,远离弹簧一侧所述挡板开设有第二滑槽,所述第二滑槽与升降杆顶端滑动连接,所述升降杆顶端固定连接有压杆,且压杆位于挡板内侧,所述升降杆底端与凸轮滑动连接,所述滑板与远离弹簧一侧侧板之间放置有多个挂钩,一侧所述侧板两侧均通过连杆固定连接有限位钩,两个所述限位钩内均设置有钢绞线和线缆。

作为上述技术方案的进一步描述:

两个所述走线轮上均开设有轮槽,且轮槽与钢绞线滚动连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

两个所述轮槽内均设置有防滑橡胶。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述压杆与挂钩的设置成相同的宽度。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第一电动机和第二电动机设置在同一侧侧板上,另一侧所述侧板固定连接有配重块。

作为上述技术方案的进一步描述:

多个所述弹簧均处于压缩状态。

作为上述技术方案的进一步描述:

多个所述弹簧在侧板与滑板之间呈矩形设置。

作为上述技术方案的进一步描述:

多个所述挂钩上端部分均使用弹性材料制成。

本发明具有如下有益效果:

本发明设计了一种自动挂钩装置,设计有两个电动机,一个电动机控制走线轮使整个设备在承重线上移动,另一个电动机控制挂钩装置将承重线和通信线缆挂在挂钩内部,挂钩存放在两块夹板之中,压杆会压动最边缘的挂钩,挂钩在线缆绷紧后脱落,后面的挂钩会被弹簧推至压杆处,实现自动挂钩的过程,压杆下方连接在一个凸轮上,可以实现压动并复位的过程。

附图说明

图1为本发明提出的一种计算机通信工程用线缆自动挂钩机构的主视图;

图2为本发明提出的一种计算机通信工程用线缆自动挂钩机构的仰视图;

图3为图2中a处的局部放大图;

图4为本发明提出的一种计算机通信工程用线缆自动挂钩机构的挂钩示意图。

图例说明:

1、限位钩;2、线缆;3、钢绞线;4、挡板;5、底板;6、弹簧;7、第一电动机;8、限位板;9、凸轮;10、升降杆;11、顶板;12、走线轮;13、第一锥齿轮;14、第二锥齿轮;15、第二电动机;16、滑板;17、压杆;18、转轴;19、侧板;20、连杆;21、第一滑槽;22、挂钩;23、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4,本发明提供的一种实施例:一种计算机通信工程用线缆自动挂钩机构,包括顶板11,顶板11下方两侧均固定连接有侧板19,两块侧板19两端之间转动连接有两根转轴18,两根转轴18上均固定套设有走线轮12,走线轮12可以带动整个装置在钢绞线3上移动,两个走线轮12能够使整个装置更加平衡,一端转轴18上固定套设有第一锥齿轮13,一侧侧板19固定连接有第二电动机15,第二电动机15电机轴上固定套设有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14和第一锥齿轮13啮合连接,通过锥齿轮连接第二电动机15的走线轮12为主动轮,为整个装置提供在钢绞线3上运动的动力。

两块侧板19位于两根转轴18之间均固定连接有两块挡板4,两块挡板4底端之间固定连接有底板5,两块挡板4中间固定连接有限位板8,两块挡板4之间设置有滑板16,且滑板中央开设有第一滑槽21,限位板8与第一滑槽21滑动连接,滑板16可以在限位板8上滑动,两块限位板8以及限位板8两侧的滑板16的挡板4构成了存放并加紧挂钩22的空间,滑板16与一侧挡板4之间固定连接有多根弹簧6,弹簧6会在前方挂钩脱落后推动后方挂钩向前运动,一侧底板5底端固定连接有第一电动机7,第一电动机7为挂钩装置的动力来源,第一电动机7电机轴上固定套设有凸轮9,远离弹簧6一侧挡板开设有第二滑槽23,第二滑槽23与升降杆10顶端滑动连接,同时第二滑槽23也将升降杆10限制在竖直方向上运动,升降杆10顶端固定连接有压杆17,且压杆17位于挡板4内侧,升降杆10底端与凸轮9滑动连接,凸轮9可以带动压杆17实现压动挂钩22并复位的过程,滑板16与远离弹簧6一侧侧板4之间放置有多个挂钩22,一侧侧板19两侧均通过连杆20固定连接有限位钩1,两个限位钩1内均设置有钢绞线3和线缆2限位钩1可以使线缆2紧绷并靠近钢绞线3。

两个走线轮12上均开设有轮槽,且轮槽与钢绞线3滚动连接,轮槽可以限制走线轮12在钢绞线3上滚动时发生侧滑现象,保证了装置的平衡,两个轮槽内均设置有防滑橡胶,进一步避免了侧滑现象,压杆17与挂钩22的设置成相同的宽度,这样压杆17一次就只能压动最边缘的一个挂钩17,第一电动机7和第二电动机15设置在同一侧侧板19上,另一侧侧板19固定连接有配重块,配重块可以平衡钢绞线3两侧的重量,设整个装置在钢绞线3上平稳滑动,多个弹簧6均处于压缩状态,可以始终提供给挂钩22一个向前的推力,将挂钩22推至压杆17下方,多个弹簧6在侧板4与滑板16之间呈矩形设置,可以平均滑板16受力,多个挂钩22上端部分均使用弹性材料制成,在压动压杆17使上端左右两侧的钩子会闭合在一起。

工作原理:本发明在工作时,首先将挂钩22放置在装置内,两块侧板19位于两根转轴18之间均固定连接有两块挡板4,两块挡板4底端之间固定连接有底板5,两块挡板4中间固定连接有限位板8,两块挡板4之间设置有滑板16,且滑板中央开设有第一滑槽21,限位板8与第一滑槽21滑动连接,滑板16可以在限位板8上滑动,两块限位板8以及限位板8两侧的滑板16的挡板4构成了存放并加紧挂钩22的空间,然后利用梯子攀爬到空中,将装置的两个走线轮12放置在钢绞线3上,两块侧板19两端之间转动连接有两根转轴18,两根转轴18上均固定套设有走线轮12,并将钢绞线3和线缆2绷紧放置在两侧的限位钩1中,然后启动第二电动机15,一端转轴18上固定套设有第一锥齿轮13,一侧侧板19固定连接有第二电动机15,第二电动机15电机轴上固定套设有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14和第一锥齿轮13啮合连接,第二电动机15会带动装置向前移动,之后打开第一电动机7,第一电动机7电机轴上固定套设有凸轮9,远离弹簧6一侧挡板开设有第二滑槽23,第二滑槽23与升降杆10顶端滑动连接,同时第二滑槽23也将升降杆10限制在竖直方向上运动,升降杆10顶端固定连接有压杆17,且压杆17位于挡板4内侧,升降杆10底端与凸轮9滑动连接,凸轮9可以带动压杆17实现压动挂钩22并复位的过程,整个装置就实现了在钢绞线3上走线并挂钩的过程。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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