一种一体化建筑光伏支撑台的滑座的制作方法

本发明涉及一体化建筑光伏支撑台技术领域，尤其涉及一种一体化建筑光伏支撑台。

背景技术：

由于人类对绿色能源的需求及环保意识的不断增强，也随着城市化和高层建筑的普及，逐渐地人们意识到除了空气、水源、食品、噪声等污染外，光污染即过量的光辐射对人类生活和生产环境造成不良影响。如何有效解决建筑物外墙所产生的光污染，已经成为目前建筑业和环保行业所急需解决的问题。

世界性能源危机，促进了新能源产业的迅猛发展，而太阳能是各种可生能源中最重要的基本能源；因此做为将太阳辐射能转换成电能的太阳能发电技术，即光伏产业更是发展飞速；日的概念中，光伏产业主要包括太阳能组件生产链，控件器和逆变器等电气控制组件生产链，但是目前的一体化建筑光伏构件不能实现快速高效的两重调节效果，从而使得光伏构件的调节效果不佳，影响整个太阳能电池板的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：一体化建筑光伏构件不能实现快速高效的两重调节效果，从而使得光伏构件的调节效果不佳，影响整个太阳能电池板的工作效率，而提出的一种一体化建筑光伏台。

一种一体化建筑光伏支撑台的滑座，包括滑座体和连接环。当旋转手轮时，滑座可以在螺纹杆上左右移动，从而可以拉拽放置板，达到调节放置板角度的目的。通过滑座才螺纹杆上的精确移动，可以准确调整放置板的角度。进而调整了放置在放置板上光伏组件角度。提高了光伏组件光电转换效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种一体化建筑光伏支撑台，包括底板1，转动座2，转轴3，螺纹杆4，限位片5，放置板6，转轴7和拉杆15。

所述底板1的上方左侧对称设有两个转动座2，所述转动座的开有用于连接转轴3的通孔，两个所述转动座3之间有放置板6。

所述底板1的上方设有限位槽9，所述底板1的一端设有与限位槽连通的通孔10，另外一端开有盲孔11。

所述限位槽9内设有滑座12，所述滑座12套接于螺纹杆4上，所述滑座的上方对称设有连接环13。

所述放置板6的下端两侧设有两个转轴7。

所述放置板面6向底板一侧设有连接环8。

所述螺纹杆的右端连接有限位片5和手轮14。

所述拉杆15，一端钩入放置板的连接环8，另外一端钩入滑座12的连接环13。

所述放置板6以转轴3为轴心转动，所述放置板的转动角度范围为0-80°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以调节放置板的角度；拉杆其支撑作用的同时可以防止大风等导致放置板向前意外翻转，摔坏太阳能电池板。放置板的角度通过调节滑块的位置和调节拉杆的长度实现。

附图说明

图1为本发明提出的一种一体化建筑光伏支撑台的结构示意图；

图中：1底板，2转动座，3转轴，4螺纹杆，5限位片，6放置板，7转轴，8连接环，9限位槽，10通孔，11盲孔，12滑座，14手轮，13连接环，和15拉杆。

图2为本发明提出的一种一体化建筑光伏支撑台的底板结构示意图。图中：1底板，2转动座，9限位槽，10通孔，11盲孔。

图3为本发明提出的一种一体化建筑光伏支撑台的放置板结构示意图。图中：3转轴，6放置板，7转轴，13连接环。

图4为本发明提出的一种一体化建筑光伏支撑台的拉杆结构示意图。

图中：15-1螺纹钩1，15-2连接圈，15-3螺纹钩2。

图5为本发明提出的一种一体化建筑光伏支撑台的拉杆结构中连接圈示意图。

图6为本发明提出的一种一体化建筑光伏支撑台的拉杆结构中螺纹钩示意图。

图7为本发明提出的一种一体化建筑光伏支撑台的螺纹杆结构示意图。

图中：4-1螺纹体，4限位片，5手轮。

图8为本发明提出的一种一体化建筑光伏支撑台的螺纹杆中螺纹体结构示意图。

图9为本发明提出的一种一体化建筑光伏支撑台的螺纹杆中限位片结构示意图。

图10为本发明提出的一种一体化建筑光伏支撑台的螺纹杆中手轮结构示意图。

图11为本发明提出的一种一体化建筑光伏支撑台的滑座结构示意图。

图中：12-1滑座体，13连接环。

图12为本发明提出的一种一体化建筑光伏支撑台的滑块中滑座体结构示意图。

图13为本发明提出的一种一体化建筑光伏支撑台的滑座中连接环结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种一体化建筑光伏支撑台，包括1底板，4螺纹杆，6放置板，12滑座和15拉杆。

（1）底板制作

底板厚度为10cm，面积为120cmx120cm,材质为碳素钢。

底板沿着中心对称轴线开有限位槽，限位槽为5cmx5cmx100cm的矩形。

限位槽左端离底板的左边缘距离为10cm，限位槽从底板上表面开始向下挖，深度为5cm。

从限位槽左端面向外，沿着限位槽的中心轴线，开有深度为5cm的盲孔，直径为φ20mm。

从限位槽右端面向外，沿着限位槽的中心轴线，开有通孔，直径为φ20mm。

底板左端上表面焊接有两个转动座，转动座高15cm，宽度为15cm，厚度为5cm，材质为碳素钢。

两个转动座都在15cmx10cm平面上开有φ10cm的通孔，孔的中心线在转动座的中心对称线上，且离底板上表面的距离为10cm。

两个转动座与底板焊接时，转动座15cmx15cm平面与底板120cmx10cm平面在一个平面上，转动座15cmx10cm平面与底板120cmx10cm平面在一个平面上，且与限位槽的长度方向平行。转动座15cmx5cm平面与底板120cmx10cm平面在一个平面上，且与限位槽的宽度方向平行。

（2）放置板制作

放置板厚度为10cm，面积为110cmx110cm,材质为碳素钢。

底板左端前后表面焊接有两个转轴，转轴长为10cm,直径为φ9cm,材质为碳素钢。

转轴的中心线离放置板的左端面距离为5cm，转轴的中心线离放置板的上端面距离为5cm。

在放置板的底面，焊接有间距为10cm的8个连接环，材质为碳素钢,连接环焊接在放置板的横向对称线上。

连接环由直径为φ5mm的碳素钢丝，弯曲成内径为φ4cm的圆环得到。

（3）转动座与底板焊接

底板和转动板位置固定好后，再进行转动座与底板的焊接。

两个转动座与底板焊接时，转动座15cmx15cm平面与底板120cmx10cm平面在一个平面上，转动座15cmx10cm平面与底板120cmx10cm平面在一个平面上，且与限位槽的长度方向平行。转动座15cmx5cm平面与底板120cmx10cm平面在一个平面上，且与限位槽的宽度方向平行。

（4）滑座制作

滑座有12-1滑座体和13连接环焊接而成。

滑座有滑座体和连接环焊接时，连接环直径所在的平面与地面垂直，同时连接环直径所在的平面经过滑座的螺纹轴线。连接环与滑座的焊接点在滑座上表面的几何中心。

连接环有直接为φ5mm的碳素钢丝弯曲成外径为φ50mm的金属环得到。

滑座为20cmx20cmx15cm的长方体，材料为碳素钢。在20cmx15cm的平面上开有螺纹通孔。螺纹孔的中心线距离侧边的距离为10cm，距离底边的距离为5cm。

（5）螺纹杆制作

螺纹杆有4-1螺纹体，5限位片和14手轮组成。

螺纹杆长120cm,直径为φ18，中间有长度为80cm螺纹，螺纹大小为m18。螺纹到螺杆两端的距离均为40cm,材质为碳素钢。

螺杆右端开有直径为φ10mm,长度为5cm的台阶轴。

螺杆右端开有宽2.5mm深度为1mm的凹槽，凹槽距离右端的距离为15cm。

限位片为开口圆环，材质为弹簧钢。

圆环厚度为2mm，外径为φ20mm，内径为φ18mm，开口宽度15mm。

手轮采用双环结构，材质为碳素钢。

内环内径φ10mm，外径φ15mm，外环内径φ25mm外径φ30mm。

内环与外环通过四个宽度为5mm，厚度为5mm的金属板连接。

（6）螺纹杆与底板安装

螺杆右端直径为φ5,长度为5cm的台阶轴穿入手轮后焊接,手轮材质为碳素钢。保证手轮左端面到螺杆左端面的距离为115cm。

把螺纹杆远离手轮的一端从右侧通孔传入，然后再从滑块中穿过，最后螺纹杆穿到底板左侧的盲孔中，调整好位置后，将限位片卡人螺纹杆的槽内，限位片材质为弹簧钢。

滑块上的连接环是，由直径为φ5mm的碳素钢丝，弯曲成内径为φ50mm的圆环得到的。

通过焊接的方式将连接环于滑块连接。

（7）拉杆制作

拉杆由螺纹钩1，连接圈和螺纹钩2构成。

螺纹钩1和螺纹钩2结构完全相同，材料均为碳素钢。

螺纹钩有金属环与螺杆焊接而成。

金属环由直径为2mm的碳素钢丝弯曲成外径为10mm的圆环得到。

螺纹杆长度为40mm直径为6mm的碳素钢棒制得，螺纹长度为m6x30mm，。

金属环焊接在螺纹杆没有螺纹一端的几何中心。焊接后在金属环上开有宽度为3mm的开口。

连接圈有碳素钢板制备而成。碳素钢板的尺寸为80mmx30mmx10mm。中间开有20mmx65mm的通槽。

在左边30mmx10mm平面上开有m6螺纹孔，在右边30mmx10mm平面也上开有m6螺纹孔。

（8）拉杆的安装

拉杆的两端的拉钩装入连接板的螺纹孔后，可以自由转动。

拉钩一端钩入安装板的连接环内，另外一端钩入滑块的连接环内。

（9）安装板角度的调整

先大致调整好安装板的角度，然后根据拉杆的长度，选择安装板上合适的连接环钩入，然后旋转手轮调整滑块的位置，从而调节安装板的角度。如果角度不理想，可以调整拉杆的连接板微调安装板的角度。

（10）光伏组件的安装

安装板角度调整正确后，通过螺钉将光伏组件固定到安装板的上表面。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。