一种防水断路器柜的制作方法

本发明涉及电气设备技术领域，具体涉及一种防水断路器柜。

背景技术：

当断路器柜需要暴露在室外环境下工作时，防水就成了一个非常重要的问题，现有技术中，断路器柜都是一种简单的柜体，遇上风雨的天气，雨水会从不同方向以不同角度滴落在断路器柜体上，由于断路器柜上设有柜门、散热口，雨水会从柜门缝隙或散热口缝隙中渗入到断路器柜内，而引发一系列的安全事故。因此，设计一种能抵挡不同方向雨水渗入的断路器柜是众多本领域科研工作者亟待解决的问题。

技术实现要素：

针对上述技术问题之一，提出一种防水断路器柜，能够抵挡不同方向雨水的渗入，同时断路器柜底不易渗水，具有全面防水的优点。

本发明采用如下技术方案：一种防水断路器柜，包括柜体、前柜门、后柜门、所述柜体顶部的挡雨罩和所述柜体底部的支撑脚，所述前柜门上设有可视窗口，所述后柜门上设有入风口和挡雨盖，所述柜体两侧面均设有散热用的风扇，所述风扇上方设有主挡雨板和侧挡雨板，所述柜体表面、所述挡雨罩、所述挡雨盖、所述主挡雨板和所述侧挡雨板表面均涂有强疏水涂料。

优选的，所述强疏水涂料包括以下原料：热固性树脂、改性复合物和稀释剂。

其中，所述改性复合物由纳米二氧化硅和微米氧化锌在以多氟烷基三甲氧基硅烷作为改性剂制备而成。

优选的，按重量百分比计，所述热固性树脂、所述改性复合物和所述稀释剂的比为：25-40：3-8：50-60。

优选的，所述热固性树脂为环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸酯树脂、呋喃树脂中的一种或多种。

优选的，所述多氟烷基三甲氧基硅烷包括十三氟辛基三甲氧基硅烷、十七氟癸基三甲氧基硅烷、九氟己基三甲氧基硅烷、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。

优选的，所述稀释剂为甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、环戊酮、甲基异丁酮、二乙二醇-乙醚中的一种或多种。

优选的，所述改性复合物的制备过程为：在搅拌的条件下，将所述纳米二氧化硅和所述微米氧化锌加入到乙醇水溶液中，同时向混合物中加入多氟烷基三甲氧基硅烷，在30-50℃的温度下，充分搅拌0.5-1.5h后即得所述改性复合物。

优选的，所述改性复合物的制备过程中，按重量百分比计，所述纳米二氧化硅、所述微米氧化锌和所述多氟烷基三甲氧基硅烷的比例为4-6：3-5：1-2。

优选的，所述乙醇与水的体积比为1-1.5：5-6。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.本发明通过在所述断路器柜体上设置所述挡雨罩、所述挡雨盖、所述主挡雨板和所述侧挡雨板，分别使所述柜体、入风口和风扇受到保护不被雨水渗入到柜体内部。

2.所述挡雨罩与柜体之间有一定空间，利于柜体的通风散热；设置支撑脚以抬高所述柜体的整体高度，防止所述柜体底部在下雨天气被浸水的危险，也减少滴落在地面上的雨水反溅到所述柜体上，同时也利于所述柜体的通风散热，使断路器柜底不易渗水，具有全面防水的优点。

3.本发明中制备的强疏水涂料过程中，所述改性复合物能有效分散于所述热固性树脂中，所述改性复合物不会发生团聚，所述强疏水涂料涂层硬度不会降低；同时，通过将纳米二氧化硅和微米氧化锌进行混合改性得到所述改性复合物，使制备得到的所述强疏水涂料涂层具有优异的疏水性和较强的防水效果，即使水滴洒在所述断路器柜上，水滴也不会渗入到所述断路器柜内部；同时，所述涂层还具有较好的附着力，不容易起皮，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的后视图；

图3为图1中未设置侧挡雨板的结构示意图；

图4为实施例2-4中制备的强疏水涂料喷涂在柜体表面干燥后，利用接触角测试仪对涂层表面的接触角的测试结果示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

实施例1

如图1-3所示，本发明为一种防水断路器柜，包括柜体1、前柜门2、后柜门3、所述柜体1顶部的挡雨罩5和所述柜体底部的支撑脚8，所述支撑脚8优选设有四个，并分别设在所述柜体1底部的四个角落，在所述柜体1底部设置所述支撑脚8以抬高所述柜体1的整体高度，防止所述柜体1底部在下雨天气被浸水的危险，也减少滴落在地面上的雨水反溅到所述柜体1上，同时也利于所述柜体1的通风散热；所述前柜门2为双层结构，所述挡雨罩5为上窄下宽的圆锥形挡雨罩5，所述挡雨罩5能遮挡所述柜体1并延伸出所述柜体1所占据的体积以外区域，当雨水滴落在所述挡雨罩5上时，要么沿所述挡雨罩5往下滑落至地上，要么滴落至所述挡雨罩5上后又反弹至其他地方，但雨水不会反弹至所述挡雨罩5下方的所述柜体1上。所述挡雨罩5底部四个角固定设有四根支撑柱4，所述支撑柱4用于将所述挡雨罩5支撑在所述柜体1顶部，所述挡雨罩5与所述柜体1顶部之间有一定空隙，利于通风散热；所述前柜门2上设有可视窗口21，透过所述可视窗口21可以观察所述柜体1内部情况，所述可视窗口21可为玻璃也可为透明塑料板，所述玻璃或透明塑料板从所述前柜门2内侧可拆卸的安装到所述前柜门2上，所述前柜门2上还设有把手22，用于开关所述前柜门2；所述后柜门3上设有入风口31和挡雨盖32，所述挡雨盖32用于防止因所述挡雨罩5破损而漏下来的雨水进入所述入风口31内，所述柜体1两侧面均设有散热用的风扇6，所述风扇6上方设有主挡雨板7和侧挡雨板71，所述主挡雨板7用于防止因所述挡雨罩5破损而漏下来的雨水进入所述风扇6内，所述侧挡雨板71用于阻挡地上溅上来的雨水进入所述风扇6内，所述主挡雨板7底部连接底挡板，所述底挡板与侧挡板71和主挡板7共同形成一个有开口的容纳腔，所述开口位于所述侧挡板71上方用于所述风扇6进行热交换；所述柜体1表面、所述挡雨罩5、所述挡雨盖32、所述主挡雨板7和所述侧挡雨板71表面均涂有强疏水涂料，即使雨水溅到所述柜体1上，由于所述柜体1、主挡雨板7和所述侧挡雨板71表面均涂有强疏水涂料，溅上去的雨水也会在重力的作用下滑落至地面上，即使溅落在地上的雨水再次反弹至所述柜体1上的缝隙处，由于涂有强疏水涂料，雨水与所述柜体1表面的接触角＞160°，雨水也不会渗入所述柜体1内。

所述强疏水涂料包括以下原料：热固性树脂、改性复合物和稀释剂。

其中，所述改性复合物由纳米二氧化硅和微米氧化锌在以多氟烷基三甲氧基硅烷作为改性剂制备而成。

按重量百分比计，所述热固性树脂、所述改性复合物和所述稀释剂的比为：25-40：3-8：50-60。

所述热固性树脂为环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸酯树脂、呋喃树脂中的一种或多种。优选的，所述热固性树脂为未固化的呋喃树脂与酚醛树脂以3-5:2-4的重量比混合而成；或者所述热固性树脂为未固化的呋喃树脂与环氧树脂以1-3:3-5的重量比混合而成。

所述多氟烷基三甲氧基硅烷包括十三氟辛基三甲氧基硅烷、十七氟癸基三甲氧基硅烷、九氟己基三甲氧基硅烷、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。

所述稀释剂为甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、环戊酮、甲基异丁酮、二乙二醇-乙醚中的一种或多种。

所述改性复合物的制备过程为：在搅拌的条件下，将所述纳米二氧化硅和所述微米氧化锌加入到乙醇水溶液中，同时向混合物中加入多氟烷基三甲氧基硅烷，在30-50℃的温度下，充分搅拌0.5-1.5h后，冷却至室温即得所述改性复合物。其中，所述多氟烷基三甲氧基硅烷在加入混合物中之前与乙醇事先以:1-3：10-50的体积比混合均匀。

所述改性复合物的制备过程中，按重量百分比计，所述纳米二氧化硅、所述微米氧化锌和所述多氟烷基三甲氧基硅烷的比例为4-6：3-5：1-2。

所述纳米二氧化硅和所述微米氧化锌加入到所述乙醇水溶液中时，所述乙醇与水的体积比为1-1.5：5-6。

所述强疏水涂料的制备方法如下：按相应配比将所述热固性树脂、所述改性复合物和所述稀释剂共混，在常温下搅拌0.5-1.5h后，使用超声波分散0.5-1.5h后，在温度为80-100℃下水浴0.5-1.5h后冷却至室温即得所述强疏水涂料。

实施例2

在实施例1的基础上，按重量百分比计，所述热固性树脂、所述改性复合物和所述稀释剂的比为：33：5：55。

所述热固性树脂为未固化的呋喃树脂与酚醛树脂以4:3的重量比混合而成；

所述改性复合物由纳米二氧化硅和微米氧化锌在以十三氟辛基三甲氧基硅烷作为改性剂制备而成。具体的制备过程中，所述纳米二氧化硅、所述微米氧化锌和所述十三氟辛基三甲氧基硅烷的比例为5：4：1.5；向混合物中加入十三氟辛基三甲氧基硅烷，在40℃的温度下，充分搅拌1h；所述乙醇与水的体积比为1.3：5.5。

所述稀释剂为甲苯或二甲苯。

所述强疏水涂料的制备方法中：所述搅拌时间为1h，使用超声波分散1，在温度为90℃下水浴1h后冷却至室温即得所述强疏水涂料。

实施例3

在实施例1的基础上，按重量百分比计，所述热固性树脂、所述改性复合物和所述稀释剂的比为：10：2：15。

所述热固性树脂为未固化的呋喃树脂与环氧树脂以1:2的重量比混合而成；

所述改性复合物由纳米二氧化硅和微米氧化锌在以十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷作为改性剂制备而成。具体的制备过程中，所述纳米二氧化硅、所述微米氧化锌和所述十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷的比例为6：5：2；向混合物中加入多氟烷基三甲氧基硅烷，在50℃的温度下，充分搅拌0.5h；所述乙醇与水的体积比为1：6。

所述稀释剂为醋酸乙酯或醋酸丁酯。

所述强疏水涂料的制备方法中：搅拌时间为1.5h，使用超声波分散0.5h，在温度为100℃下水浴0.5h后冷却至室温即得所述强疏水涂料。

实施例4

在实施例1的基础上，按重量百分比计，所述热固性树脂、所述改性复合物和所述稀释剂的比为：25：3：50。

所述热固性树脂为聚氨酯或丙烯酸树脂；

所述改性复合物由纳米二氧化硅和微米氧化锌在以十七氟癸基三甲氧基硅烷作为改性剂制备而成。具体的制备过程中，所述纳米二氧化硅、所述微米氧化锌和所述十七氟癸基三甲氧基硅烷的比例为4：3：1；向混合物中加入十七氟癸基三甲氧基硅烷，在30℃的温度下，充分搅拌1.5h；所述乙醇与水的体积比为1.5：4。

所述稀释剂为环戊酮或甲基异丁酮。

所述强疏水涂料的制备方法中：搅拌时间为0.5h，使用超声波分散1.5h，在温度为80℃下水浴1.5h后冷却至室温即得所述强疏水涂料。

表一为由实施例2-4制备的强疏水涂料喷涂在铝型材上制备得到的涂层的性能测试结果表：

表一

由表一可知，由实施例2-4制备得到的强疏水涂料涂层具有优异的疏水性和较强的防水效果，即使水滴洒在所述断路器柜上，水滴也不会渗入到所述断路器柜内部；同时，所述涂层还具有将强的硬度和较好的附着力，不容易起皮，户外使用寿命长。

同时，由附图4中的测试结果表明，实施例2-4制备得到的涂料涂层表面接触角均＞160°，即由本发明制备得到的强疏水涂料具有更好的耐水性，即使涂层表面沾有水渍，也非常容易被擦去，保养不费力。

综上所述，本发明通过在所述断路器柜体上设置所述挡雨罩、所述挡雨盖、所述主挡雨板和所述侧挡雨板，分别使所述柜体、入风口和风扇受到保护不被雨水渗入；同时所述挡雨罩与柜体之间有一定空间，利于柜体的通风散热；设置支撑脚以抬高所述柜体的整体高度，防止所述柜体底部在下雨天气被浸水的危险，也减少滴落在地面上的雨水反溅到所述柜体上，同时也利于所述柜体的通风散热，使断路器柜底不易渗水，具有全面防水的优点。最后，即使水滴洒在所述断路器柜上，由于柜体表面有强疏水涂料涂层，使得所述水滴也不会渗入到所述断路器柜内部，防水效果优异。

本领域技术人员将清楚本发明的范围不限制于以上讨论的示例，有可能对其进行若干改变和修改，而不脱离所附权利要求书限定的本发明的范围。尽管己经在附图和说明书中详细图示和描述了本发明，但这样的说明和描述仅是说明或示意性的，而非限制性的。本发明并不限于所公开的实施例。