一种能够消除废屑的电机转轴的制作方法

本发明涉及电机转轴技术领域，尤其涉及一种能够消除废屑的电机转轴。

背景技术：

电机转轴就是电机上的连接轴承，电机的轴首先应有足够的强度，以保证电机在工作状态和加工中轴不产生残余变形或损坏；同时，转轴要有足够的刚度，即转轴工作时，轴的挠度必须在允许范围以内；还应考虑转轴的临界转速的高低.应使转轴的工作转速和临界转速之间有足够的差值，以防止产生共振，特别是对转速较高的电机，必要时应进行临界转速的验算。

现有的电机的转轴存在着一些问题，不能够对其转轴的外表面的金属废屑或者非金属废屑进行清理，电机转轴上残留的金属废屑在电机进行运作的时候会对转轴造成一定的损害，从而减小转轴的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够消除废屑的电机转轴。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种能够消除废屑的电机转轴，包括机身，所述机身的一侧外表面中心处设置有壳体，所述壳体的一端中心处水平开设有空槽，所述空槽的内表壁竖直嵌设有圆环磁铁，所述空槽的内表壁靠近机身的一端设置有环形卡块，所述环形卡块的外表面套设有橡胶圈，所述环形卡块的与圆环磁铁的背离面水平焊接有复位弹簧，所述复位弹簧和环形卡块的背离面与机身的外表面焊接，所述机身的顶部和底部均竖直焊接有立柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的外表面水平开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动嵌设有挡板，所述挡板的竖直剖面呈l形，所述挡板共设置有两个，且两个挡板关于壳体的水平中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述挡板的底部靠近一端边缘处竖直焊接有滑杆，所述滑杆的底部与环形卡块的顶部焊接，所述滑杆与空槽的内表壁所开设的滑槽的内表壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述挡板与壳体的相对面中心处水平焊接有卡销，所述卡销的外表面竖直开设有u形槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体与卡销的对应端水平开设有卡槽，所述卡槽的内表壁中心处竖直开设有第一圆孔，所述第一圆孔共设置有两个，且两个第一圆孔关于卡槽的水平中线对称，所述第一圆孔的内部底板上竖直焊接有强力弹簧，所述强力弹簧与卡槽内部底板的背离面焊接有凸块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机身与壳体的相对面沿圆周方向等距开设有四个第二圆孔，四个所述第二圆孔的内部水平设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与第二圆孔的内部底板焊接，所述伸缩杆的另一端与壳体的外表面焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机身的外表面中心处水平设置有转轴，所述圆环磁铁与环形卡块均套设在转轴的外表面。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1：本发明中，在机身的一侧外表面设置有壳体，在壳体的表面中心处开设有空槽，在空槽的内表壁嵌设有圆环磁铁，圆环磁铁套设在转轴的外表面，通过拉动立柱来带动圆环磁铁在转轴的外表面移动，从而将转轴上的金属废屑进行吸附，保持转轴外表面的清洁度，避免金属废屑在电机进行工作的时候对转轴进行磨损。

2：本发明中，在空槽的内部设置有环形卡块，环形卡块的外表面套设有橡胶圈，由于环形卡块的外径小于圆环磁铁的内径，通过拉动挡板，从而使环形卡块带动橡胶圈对圆环磁铁的内表壁所吸附的金属废屑进行清理，同时也可以对转轴上非金属废屑进行清理，使转轴的清洁程度更好，操作步骤简单。

附图说明

图1为本发明提出的一种能够消除废屑的电机转轴的侧面剖视图；

图2为本发明提出的一种能够消除废屑的电机转轴的卡合结构放大图；

图3为本发明提出的一种能够消除废屑的电机转轴的正面剖视图。

图中：1、转轴；2、空槽；3、凹槽；4、卡销；5、挡板；6、立柱；7、机身；8、环形卡块；9、圆环磁铁；10、橡胶圈；11、壳体；12、伸缩杆；13、第一圆孔；14、u形槽；15、凸块；16、强力弹簧；17、滑槽；18、复位弹簧；19、滑杆；20、第二圆孔；21、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-3，本发明提供的一种实施例：一种能够消除废屑的电机转轴，包括机身7，机身7的一侧外表面中心处设置有壳体11，壳体11的竖直剖面呈圆形，壳体11的一端中心处水平开设有空槽2，空槽2的内表壁竖直嵌设有圆环磁铁9，空槽2的内表壁靠近机身7的一端设置有环形卡块8，环形卡块8的外径小于圆环磁铁9的内径，环形卡块8的外表面套设有橡胶圈10，环形卡块8的与圆环磁铁9的背离面水平焊接有复位弹簧18，在挡板5在拉动之后，利用复位弹簧18的恢复力，将挡板5恢复原位，同时对挡板5起到定位的作用，复位弹簧18和环形卡块8的背离面与机身7的外表面焊接，复位弹簧18对环形卡块8起到固定的作用，机身7的顶部和底部均竖直焊接有立柱6，立柱6便于对壳体11的移动。

壳体11的外表面水平开设有凹槽3，凹槽3的内部滑动嵌设有挡板5，挡板5的竖直剖面呈l形，挡板5的移动带动环形卡块8的移动，挡板5共设置有两个，且两个挡板5关于壳体11的水平中线对称，两个挡板5的底部靠近一端边缘处竖直焊接有滑杆19，滑杆19对挡板5和环形卡块8起到连接的作用，滑杆19的底部与环形卡块8的顶部焊接，滑杆19与空槽2的内表壁所开设的滑槽17的内表壁滑动连接，两个挡板5与壳体11的相对面中心处水平焊接有卡销4，对挡板5进行固定，卡销4的外表面竖直开设有u形槽14，壳体11与卡销4的对应端水平开设有卡槽21，卡槽21的内表壁中心处竖直开设有第一圆孔13，第一圆孔13共设置有两个，且两个第一圆孔13关于卡槽21的水平中线对称，第一圆孔13的内部底板上竖直焊接有强力弹簧16，强力弹簧16与卡槽21内部底板的背离面焊接有凸块15，机身7与壳体11的相对面沿圆周方向等距开设有四个第二圆孔20，四个第二圆孔20的内部水平设置有伸缩杆12，对壳体11起到支撑的作用，伸缩杆12的一端与第二圆孔20的内部底板焊接，伸缩杆12的另一端与壳体11的外表面焊接，伸缩杆12使壳体11与机身7连接的更加稳定，机身7的外表面中心处水平设置有转轴1，圆环磁铁9与环形卡块8均套设在转轴1的外表面，便于对转轴1的外表面进行清洁。

工作原理：在壳体11的表面中心处开设有空槽2，在空槽2的内表壁嵌设有圆环磁铁9，圆环磁铁9套设在转轴1的外表面，通过拉动立柱6来带动壳体11的移动，壳体11的移动带动圆环磁铁9在转轴1的外表面移动，从而将转轴1上的金属废屑进行吸附，保持转轴1外表面的清洁度，壳体11移动之后，在壳体11的一端设置的四根伸缩杆12对壳体11进行支撑，清洁工作完成之后，推动立柱6，伸缩杆12带动转轴1恢复原位，在空槽2的内部设置有环形卡块8，环形卡块8的外表面套设有橡胶圈10，由于环形卡块8的外径小于圆环磁铁9的内径，通过拉动挡板5，从而使环形卡块8带动橡胶圈10对圆环磁铁9的内表壁所吸附的金属废屑进行清理，同时也可以对转轴1上非金属废屑进行清理，使转轴1的清洁程度更好，对圆环磁铁9清洁之后，推动挡板5，挡板5与壳体11的相对面中心处所焊接的卡销4卡合于卡槽21的内部，卡槽21的内部设有的凸块15卡合在卡销4的外表面开设的u形槽14内，对挡板5进行固定，操作步骤简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。