一种10kV耐张杆引流线绝缘隔离装置的制作方法

文档序号:15068104发布日期:2018-07-31 23:05阅读:364来源:国知局

本实用新型涉及带电作业护具领域,特别涉及一种10kV耐张杆引流线绝缘隔离装置。



背景技术:

10kV线路采用旁路负荷转供作业时,带电断、接耐张杆引流线,需要将耐张杆两端引流线反折,固定在主线上,在移动引流线过程中就可能造成接地短路和相间短路,尤其在有些作业地点受地形限制,固定引流线不能一次完成,要绕过杆塔才能完成,在此过程中,引流线同样不受控,引流线的摆动同样可能造成接地短路和相间短路。另外,通常当引流线截面超过185平方毫米时,引流线的反折固定比较困难,且导线出现抛股、断股的风险大大增加,这也一定程度上增加了作业风险。

传统处理耐张杆引流线的方法是先对其中一侧进行绝缘遮蔽后,短暂固定,然后另一侧进行反折绑扎处理,一侧处理完成后,拆除绝缘遮蔽,再按照同样的方式对另外一侧进行处理,要将三相断开后的引流线稳定固定,就需要来回操作绝缘斗臂车,在炎热天气条件下,这对带电作业人员体力是一个巨大的考验。

截止目前,配电带电作业领域,还没有一款专门的固定耐张杆引流线的隔离装置,在需要对引流线固定时,还是使用铝质绑扎线固定,铝质绑扎线消耗较大,造成成本增加。因此,针对目前实际情况,需要研制一款10kV线路耐张杆10kV耐张杆引流线绝缘隔离装置,来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种10kV耐张杆引流线绝缘隔离装置,用于提高处理耐张杆引流线的效率及安全性。

本实用新型提供一种10kV耐张杆引流线绝缘隔离装置,包括第一10kV合成绝缘子、第二10kV合成绝缘子、第一套管、第二套管和连接组件,

所述第一套管和第二套管分别与所述第二10kV合成绝缘子的两端相连,所述第一10kV合成绝缘子的下端与所述第二10kV合成绝缘子的中部相连,所述第一10kV合成绝缘子的上端与所述连接组件相连,所述连接组件能够与横担以可拆卸方式连接,所述第一套管和第二套管均为绝缘材料制成,所述第一套管和第二套管均具有供引流线端头穿过的中空结构。

优选地,所述连接组件包括绝缘绳和扣环,

所述第一10kV合成绝缘子的上端具有连接孔,所述绝缘绳的下端穿入所述连接孔中与所述第一10kV合成绝缘子连接,所述绝缘绳的上端与扣环连接。

优选地,所述第一10kV合成绝缘子的下端通过第一连接螺栓与所述第二10kV合成绝缘子固定。

优选地,所述第一套管通过第二连接螺栓与所述第二10kV合成绝缘子的一端连接,所述第二套管通过第三连接螺栓与所述第二10kV合成绝缘子的另一端连接。

优选地,所述第一套管与第二套管之间的距离不小于40cm,所述第一10kV合成绝缘子的长度不小于35cm。

优选地,所述第一套管的内径为30mm,所述第二套管的内径为30mm。

优选地,所述第一套管的长度不小于35cm,所述第二套管的长度不小于35cm。

优选地,所述第一套管和第二套管均为环氧树脂管材。

优选地,所述绝缘绳为绝缘蚕丝绳。

优选地,所述第一10kV合成绝缘子和第二10kV合成绝缘子均为合成10kV合成绝缘子。

由于上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:

(1)本实用新型提供的10kV耐张杆引流线绝缘隔离装置结构新颖,操作简单。利用该装置固定引流线时,只需将第一10kV合成绝缘子的上端挂在耐张横担合适位置,然后再将断开后的引流线端头分别穿进第一套管和第二套管内就完成了耐张引流线固定工作;需要恢复耐张杆引流线作业时,只需将两条引流线端头从第一套管和第二套管中拔出,安装异型线夹即完成带电接引流线工作。采用该装置进行断、接耐张杆引流线具有操作简单、节省时间的优点,能够显著提高工作效率,提高供电可靠率。

(2)与现有技术相比,本实用新型装置能够重复多次使用,不需要消耗铝质绑扎线。在进行其中一相带电断、接引流线作业时不需要移动作业工位,不需要将引流线反折处理,降低了作业强度。另外引流线始终在可控状态,不会发生短路现象,提高了作业安全性。

(3)本实用新型的各部件均可采用比较成熟的电工材料制成,其具有容易实施、电气性能优良、机械强度高的优点。经过20kV/3min耐压和机械试验合格,满足作业现场使用条件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种10kV耐张杆引流线绝缘隔离装置的结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的一种10kV耐张杆引流线绝缘隔离装置的左视图;

图3是本实用新型实施例提供的一种10kV耐张杆引流线绝缘隔离装置的正视图。

图中:1-第一10kV合成绝缘子,2-第二10kV合成绝缘子,3-第一套管,4-第二套管,5-连接孔,6-第一连接螺栓,7-第二连接螺栓,8-第三连接螺栓。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。

实施例

本实施例提供一种10kV耐张杆引流线绝缘隔离装置,请参见图1-3,本实施例的装置包括第一10kV合成绝缘子1、第二10kV合成绝缘子2、第一套管3、第二套管4和连接组件。其中,所述第一套管3和第二套管4分别与所述第二10kV合成绝缘子2的两端相连,所述第一10kV合成绝缘子1的下端与所述第二10kV合成绝缘子2的中部相连,所述第一10kV合成绝缘子1的上端与所述连接组件相连,所述连接组件能够与横担以可拆卸方式连接,所述第一套管3和第二套管4均为绝缘材料制成,所述第一套管3和第二套管4均具有供引流线端头穿过的中空结构。

作为一种优选地实施方式,所述连接组件包括绝缘绳和扣环;所述第一10kV合成绝缘子1的上端具有连接孔5,所述绝缘绳的下端穿入所述连接孔5中与所述第一10kV合成绝缘子1连接,所述绝缘绳的上端与扣环连接。

作为一种优选地实施方式,所述第一10kV合成绝缘子1的下端通过第一连接螺栓6与所述第二10kV合成绝缘子2固定。所述第一套管3通过第二连接螺栓7与所述第二10kV合成绝缘子2的一端连接,所述第二套管4通过第三连接螺栓8与所述第二10kV合成绝缘子2的另一端连接。

作为一种优选地实施方式,所述第一套管3与第二套管4之间的距离不小于40cm,所述第一10kV合成绝缘子1的长度不小于35cm。

较优地,所述第一套管3的内径可以为30mm,所述第二套管4的内径可以为30mm。所述第一套管3的长度不小于35cm,所述第二套管4的长度不小于35cm。

作为一种优选地实施方式,所述第一套管3和第二套管4均为环氧树脂管材。所述绝缘绳为绝缘蚕丝绳。所述第一10kV合成绝缘子1和第二10kV合成绝缘子2均为合成10kV合成绝缘子。

利用本实施例的10kV耐张杆引流线绝缘隔离装置固定引流线时,只需将第一10kV合成绝缘子的上端挂在耐张横担合适位置,然后再将断开后的引流线端头分别穿进第一套管和第二套管内就完成了耐张引流线固定工作;需要恢复耐张杆引流线作业时,只需将两条引流线端头从第一套管和第二套管中拔出,安装异型线夹即完成带电接引流线工作。

本实用新型提供的10kV耐张杆引流线绝缘隔离装置结构新颖、操作简单、安全可靠的优点,能够显著提高断、接耐张杆引流线的工作效率。

实施例二

传统处理耐张杆引流线的方法是先对其中一侧进行绝缘遮蔽后,短暂固定,然后另一侧进行反折绑扎处理,一侧处理完成后,拆除绝缘遮蔽,再按照同样的方式对另外一侧进行处理,要将三相断开后的引流线稳定固定,来回操作绝缘斗臂车,在炎热天气条件下,这对带电作业人员体力是一个巨大的考验。

为克服现有技术的缺陷,本实施例提供一种10kV耐张杆引流线绝缘隔离装置,该装置可用于10kV线路耐张杆引流线的断、接操作。具体而言,该装置是以10kV合成绝缘子、Φ30空心环氧树脂管材为主要绝缘材料,绝缘蚕丝绳、安全扣环、M8螺栓为辅助材料,按照10kV配网线路耐张杆引流线与横担、杆塔所要求的空气间隙,以及耐张杆引流线断开后,两个导线端头穿管后所要求的耐压强度的实际尺寸加工组装而成的。由两只10kV合成绝缘子呈一横一竖的布局,并用M8螺栓连接构成倒T型架构,竖向10kV合成绝缘子的顶端用Φ12绝缘绳、安全扣环软连接,绝缘绳和安全扣用于与横担适合位置固定;横向10kV合成绝缘子的两端分别与两个Φ30mm空心环氧树脂管材采用M8螺栓连接,用于固定两个导线端头。

使用本实用新型的装置固定引流线时,先将该装置挂在耐张横担适当位置,再将带电断开后耐张引流线分别穿入两个空心环氧树脂管中,利用10kV合成绝缘子、空心环氧树脂管材良好的绝缘性能,达到一个带电导线端头与另一个不带电导线端头绝缘隔离的目的。10kV耐张杆引流线绝缘隔离装置按可能遇到的导线类型为LGJ-35---JKLYJ-240绝缘导线考虑,两个导线端头之间的空气间隙不小于35cm。10kV线路耐张杆引流线的垂直荷载>5KG,能够满足电气强度和机械强度要求。

本实施例的装置与现有技术相比具有如下优势:

(1)操作简单,固定牢靠,工作效率高

利用本实施例的10kV耐张杆引流线绝缘隔离装置固定引流线,只需将该装置挂在耐张横担合适位置,然后再将断开后的引流线端头穿进空心环氧树脂管内就完成耐张引流线固定工作。需要恢复10kV线路耐张杆引流线作业时,只需将两条引流线端头从耐张10kV耐张杆引流线绝缘隔离装置绝缘管中拔出,安装异型线夹即完成带电接引流线工作。

(2)节约材料,符合人机工程,作业安全性高

本实施例的10kV耐张杆引流线绝缘隔离装置可以重复多次使用,不需要消耗铝质绑扎线。在进行其中一相带电断、接引流线作业时不需要移动作业工位,不需要将引流线反折处理,降低了作业强度。另外引流线始终在可控状态,不会发生短路现象,提高了作业安全性。

(3)电气性能优良,机械强度高

该装置所使用的材料为比较成熟的电工材料,经过20kV/3min耐压和机械试验合格,满足作业现场使用条件。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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